技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
化糞池是建筑領(lǐng)域不可缺少的排水處理設(shè)備，用來將生活廢水進(jìn)行初級(jí)處理后排入市政管道或者再進(jìn)入下級(jí)污水處理設(shè)施進(jìn)行深度處理，較多采用地埋式。早期制造化糞池通常采用磚砌、鋼筋混凝土或鋼板，但均存在明顯的缺陷，近年來玻璃鋼化糞池逐步為大多數(shù)建筑單位選用。玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，玻璃鋼材質(zhì)的化糞池儲(chǔ)罐，具有抗腐蝕性極強(qiáng)，不滲漏，且易于施工，老化速度慢等特點(diǎn)，使用年限可達(dá)到50年以上。玻璃鋼化糞池儲(chǔ)罐一般埋于地下0.7至3.5米處，以節(jié)省地面空間，地面可作綠化、廣場(chǎng)、道路、停車場(chǎng)等使用，因此地下罐體需承受到上部覆土壓力、側(cè)壓力、地面載荷(如地面停車或車輛通行壓力)及地質(zhì)不均勻沉降應(yīng)力等多重壓力，罐體必須要具有足夠的強(qiáng)度來承受外力，故此對(duì)玻璃鋼化糞池的自身強(qiáng)度提出了很高的要求，但現(xiàn)有技術(shù)均存在地埋式儲(chǔ)罐表面硬度差，抗壓、抗彎曲能力不足的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料，所述復(fù)合材料由以下重量配比的成分組成：
樹脂15%-25%、玻璃纖維布10%-25%、玻璃纖維短切絲25%-30%、碳酸鈣20%-25%、氯化鈣5%-10%。
本發(fā)明的另一方面，提供一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述樹脂由不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂按照體積比4-7:3-5混合；所述的適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料的制備方法如下：
A、將上述重量配比的氯化鈣加入清水稀釋成5%-10%的氯化鈣水溶液，備用；
B、將碳酸鈣加入步驟A所得到的氯化鈣水溶液中，用攪拌機(jī)混合攪拌均勻，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)40-60轉(zhuǎn)/分,然后分別加入上述重量配比的樹脂、玻璃纖維短切絲，繼續(xù)混合攪拌均勻，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)70-100轉(zhuǎn)/分，制成漿料，備用；
C、將漿料均勻涂抹在模具表面，涂抹厚度達(dá)到0.6-0.8厘米，然后將玻璃纖維布平鋪放置在漿料上，按照一層漿料一層玻璃纖維布均勻間隔敷設(shè)，直至厚度達(dá)到1.5-2.5厘米，得到樹脂和玻璃纖維布的混合原料；
D、將步驟C所得到的混合原料在常溫下放置24-48小時(shí)，待固化后脫模，得到復(fù)合材料成品。
有益效果：
本發(fā)明公開的一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料可較好地解決現(xiàn)有復(fù)合材料存在的抗壓性能差，易受腐蝕，且通過復(fù)合材料制備出的化糞池存在著質(zhì)量重、保溫性能差、易滲漏等缺點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
實(shí)施例 1
一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料,其特征在于：由以下重量配比的成分組成：
樹脂15%、玻璃纖維布25%、玻璃纖維短切絲30%、碳酸鈣20%、氯化鈣10%。
所述樹脂由不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂按照體積比4:3混合配制。
實(shí)施例所述采用各組分配制的復(fù)合材料通過常規(guī)制備技術(shù)方法均可以實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例 2
一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料,其特征在于：由以下重量配比的成分組成：
樹脂25%、玻璃纖維布20%、玻璃纖維短切絲25%、碳酸鈣25%、氯化鈣5%。
所述樹脂由不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂按照體積比4:3混合配制。
所述復(fù)合材料的制備工藝按照如下步驟完成：
A、在上述重量配比的氯化鈣中加入15%的清水稀釋成氯化鈣水溶液，備用；
B、將上述重量配比的碳酸鈣加入步驟A所得到的氯化鈣水溶液中，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)40轉(zhuǎn)/分,然后分別加入上述重量配比的樹脂、玻璃纖維短切絲，繼續(xù)混合攪拌均勻，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)80轉(zhuǎn)/分，制成漿料，備用；
C、將漿料均勻涂抹在模具表面，涂抹厚度達(dá)到0.6厘米，然后將玻璃纖維布平鋪放置在漿料上，按照一層漿料一層玻璃纖維布均勻間隔敷設(shè)，直至厚度達(dá)到2.5厘米，得到樹脂和玻璃纖維布的混合原料；
D、將步驟C所得到的混合原料在常溫下放置24小時(shí)，待固化后脫模，得到復(fù)合材料成品。
所述復(fù)合材料成品適用于制備玻璃鋼化糞池，采用專用設(shè)備壓制復(fù)合材料，制備出的化糞池池體呈半圓球體，內(nèi)為空心。
實(shí)施例 3
一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料,其特征在于：由以下重量配比的成分組成：
樹脂20%、玻璃纖維布25%、玻璃纖維短切絲25%、碳酸鈣25%、氯化鈣5%。
所述樹脂由不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂按照體積比7:5混合配制。
所述復(fù)合材料的制備工藝按照如下步驟完成：
A、在上述重量配比的氯化鈣加入15%的清水稀釋成氯化鈣水溶液，備用；
B、將上述重量配比的碳酸鈣加入步驟A所得到的氯化鈣水溶液中，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)40轉(zhuǎn)/分,然后分別加入上述重量配比的樹脂、玻璃纖維短切絲，繼續(xù)混合攪拌均勻，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)80轉(zhuǎn)/分，制成漿料，備用；
C、將漿料均勻涂抹在模具表面，涂抹厚度達(dá)到0.6厘米，然后將玻璃纖維布平鋪放置在漿料上，按照一層漿料一層玻璃纖維布均勻間隔敷設(shè)，直至厚度達(dá)到2.5厘米，得到樹脂和玻璃纖維布的混合原料；
D、將步驟C所得到的混合原料在常溫下放置24小時(shí)，待固化后脫模，得到復(fù)合材料成品。
所述復(fù)合材料成品適用于制備玻璃鋼化糞池，采用專用設(shè)備壓制復(fù)合材料，制備出的化糞池池體呈半圓球體，內(nèi)為空心。
下表為用于制備化糞池的幾種材質(zhì)的性能對(duì)比：
本發(fā)明公開的一種適用于玻璃鋼化糞池的復(fù)合材料及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：
1、本發(fā)明復(fù)合材料中的樹脂是采用不飽和聚酯樹膠、膠衣樹脂通過4-7:3-5的體積比進(jìn)行配制。其中，不飽和聚酯樹脂具有質(zhì)量輕強(qiáng)度高的特點(diǎn)，既能增強(qiáng)材質(zhì)的強(qiáng)度，又能降低其質(zhì)量；膠衣樹脂有一定的阻燃性，可以有效的增強(qiáng)材料的抗腐蝕性，并且可以增強(qiáng)通過本材料制備的玻璃鋼化糞池的外觀質(zhì)量。
2、本發(fā)明復(fù)合材料的制備工藝過程中，在碳酸鈣和氯化鈣水溶液的混合物中加入重量配比25%-30%的玻璃纖維短切絲和重量配比15%-25%的樹脂，通過轉(zhuǎn)數(shù)為70-100轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)混合攪拌后，與玻璃纖維布分層均勻間隔敷設(shè)。其中，玻璃纖維短切絲和玻璃纖維布能夠有效的提高復(fù)合材料的抗拉度和抗強(qiáng)度。解決了通過現(xiàn)有的混泥土、水泥等材料制備出的化糞池易出現(xiàn)滲水、漏氣、保溫性能差的問題。
3、本發(fā)明所采用原料配方和工藝步驟，及其工藝操作規(guī)程和控制參數(shù)，相互作用，構(gòu)成一個(gè)完整的技術(shù)方案，原料來源廣泛，易加工，為玻璃鋼化糞池的工業(yè)化批量生產(chǎn)提供了前提，使產(chǎn)品易于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和規(guī)范化。
4、本發(fā)明所制備的復(fù)合材料適用于制備玻璃鋼化糞池，制備出的玻璃鋼化糞池具有設(shè)計(jì)性強(qiáng)、成型快、安裝方便、抗水防漏氣、耐腐蝕、強(qiáng)度高質(zhì)量輕、保溫性好等特點(diǎn)。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。