本發(fā)明涉及滾塑機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)尿素罐的穿梭式滾塑機(jī)。

背景技術(shù)：

滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品。

穿梭式雙工位自控滾塑機(jī)包括機(jī)架移動組件、熱流循環(huán)加熱組件、移門組件和主機(jī)控制裝置?，F(xiàn)有的穿梭式滾塑機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在熱流循環(huán)加熱組件中燃燒室內(nèi)的大量熱量會滯留的問題，造成能源浪費(fèi)。另外，熱流循環(huán)加熱組件中的燃燒室與循環(huán)風(fēng)道垂直相交，循環(huán)風(fēng)道轉(zhuǎn)向處為直角，這種風(fēng)道設(shè)計(jì)不利于氣流的流動。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對現(xiàn)有技術(shù)作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明對其熱流循環(huán)加熱組件進(jìn)行改進(jìn)，從而降低整體的能耗。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種穿梭式雙工位自控滾塑機(jī)包括機(jī)架移動組件、熱流循環(huán)加熱組件、移門組件、主機(jī)控制裝置；所述機(jī)架移動組件包括由上滑軌架和下滑軌架組成的矩形固定架、位于所述固定架內(nèi)的固定座；所述熱流循環(huán)加熱組件包括燃燒室、燃燒機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管、回氣管和位于所述固定座上圓筒形的烘箱，所述燃燒室、燃燒機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管、回氣管均位于所述烘箱外側(cè)，所述烘箱的箱體壁為雙層結(jié)構(gòu)，且箱體壁內(nèi)設(shè)置有空腔，烘箱內(nèi)壁上設(shè)置有兩個通氣孔，所述通氣孔均與空腔連接，所述輸氣管一端與箱體壁內(nèi)的空腔連接，輸氣管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連接，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與燃燒室的出氣端連接，燃燒室的供氣端與燃燒機(jī)連接，燃燒室還與回氣管一端連接，且回氣管的另一端與烘箱內(nèi)連接；所述移門組件包括位于烘箱兩側(cè)固定架上的可移動的密封門；所述主機(jī)控制裝置控制所述熱流循環(huán)加熱組件、移門組件、機(jī)架移動組件的協(xié)調(diào)運(yùn)行。

進(jìn)一步：所述烘箱與密封門相交一側(cè)均設(shè)置有永磁鐵層，且永磁鐵層與外接電源連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：烘箱及相關(guān)部件的設(shè)置，使得烘箱內(nèi)的熱量與燃燒室相通，這些氣體在鼓風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)行反復(fù)流動， 使得熱量循環(huán)起來進(jìn)行連續(xù)加熱，達(dá)到了節(jié)能效果，減少了有害氣體對大氣的排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

以上附圖中：1-固定架；2-烘箱；21-烘箱主體；22-永磁鐵層；3-密封門；4-固定座；5-回氣管；6-輸氣管；7-燃燒室；8-鼓風(fēng)機(jī)；9-燃燒機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明：

一種穿梭式雙工位自控滾塑機(jī)包括機(jī)架移動組件、熱流循環(huán)加熱組件、移門組件、主機(jī)控制裝置；所述機(jī)架移動組件包括由上滑軌架和下滑軌架組成的矩形固定架1、位于所述固定架1內(nèi)的固定座4；所述熱流循環(huán)加熱組件包括燃燒室7、燃燒機(jī)9、鼓風(fēng)機(jī)8、輸氣管6、回氣管5和位于所述固定座上圓筒形的烘箱2，所述燃燒室7、燃燒機(jī)9、鼓風(fēng)機(jī)8、輸氣管6、回氣管5均位于所述烘箱2外側(cè)，所述烘箱2的箱體壁為雙層結(jié)構(gòu)，且箱體壁內(nèi)設(shè)置有空腔，烘箱2內(nèi)壁上設(shè)置有兩個通氣孔，所述通氣孔均與空腔連接，所述輸氣管6一端與箱體壁內(nèi)的空腔連接，輸氣管6的另一端與鼓風(fēng)機(jī)8的出氣端連接，鼓風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣端與燃燒室7的出氣端連接，燃燒室7的供氣端與燃燒機(jī)9連接，燃燒室7還與回氣管5一端連接，且回氣管5的另一端與烘箱2內(nèi)連接；所述移門組件包括位于烘箱2兩側(cè)固定架1上的可移動的密封門3；所述主機(jī)控制裝置控制所述熱流循環(huán)加熱組件、移門組件、機(jī)架移動組件的協(xié)調(diào)運(yùn)行。其中為了增強(qiáng)烘箱2與密封門3之間的密封性，所述烘箱2與密封門3相交一側(cè)均設(shè)置有永磁鐵層22，且永磁鐵層22與外接電源連接。從圖2中可以看出，所述烘箱2由烘箱主體21和位于其兩端的永磁鐵層22組成。

本發(fā)明通過烘箱及相關(guān)部件的設(shè)置，使得烘箱內(nèi)的熱量與燃燒室相通，在這過程中，相關(guān)管路（回氣管和輸氣管等）均進(jìn)行保溫層保護(hù)，防止熱量逸散。這些氣體在鼓風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)行反復(fù)流動， 使得熱量循環(huán)起來進(jìn)行連續(xù)加熱，達(dá)到了節(jié)能效果，減少了有害氣體對大氣的排放。

需要說明的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。