本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑塊固定結(jié)構(gòu)和一種模具固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在手機(jī)部件等的模具的生產(chǎn)過程中，往往使用如圖1所示的開放式滑塊固定結(jié)構(gòu)，以固定模具。

然而，在這種開放式滑塊固定結(jié)構(gòu)中，各個(gè)滑塊之間可以互相打開，很容易發(fā)生滑塊錯(cuò)位，并且，這種開放式滑塊固定結(jié)構(gòu)往往會(huì)在長(zhǎng)期生產(chǎn)中因機(jī)臺(tái)、受力等環(huán)境因素的影響而發(fā)生磨損，也就是說，長(zhǎng)期使用往往會(huì)造成滑塊的磨損，進(jìn)而產(chǎn)生滑塊錯(cuò)位的問題，無(wú)法取得良好的固定效果，降低了生產(chǎn)出的模具的準(zhǔn)確性。

因此，如何避免滑塊固定結(jié)構(gòu)發(fā)生錯(cuò)位，提升滑塊固定結(jié)構(gòu)的固定效果，成為目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種滑塊固定結(jié)構(gòu)和一種模具固定結(jié)構(gòu)，可以解決相關(guān)技術(shù)中滑塊固定結(jié)構(gòu)發(fā)生錯(cuò)位的問題，提升滑塊固定結(jié)構(gòu)的固定效果。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種滑塊固定結(jié)構(gòu)，用于固定模具中的被鎖滑塊，包括：第一加鎖滑塊；第二加鎖滑塊，所述第一加鎖滑塊和所述第二加鎖滑塊均具有凹槽；所述被鎖滑塊，所述被鎖滑塊具有兩個(gè)凸臺(tái)，兩個(gè)所述凸臺(tái)中的一個(gè)與所述第一加鎖滑塊的凹槽倒扣連接，另一個(gè)與所述第二加鎖滑塊的凹槽倒扣連接。

在上述實(shí)施例中，可選地，所述凹槽的槽壁與所述凹槽對(duì)應(yīng)的開模方向的夾角為預(yù)定脫模角。

在上述實(shí)施例中，可選地，所述預(yù)定脫模角的范圍為2°至5°。

在上述實(shí)施例中，可選地，每個(gè)所述凸臺(tái)的臺(tái)壁與對(duì)應(yīng)開模方向的夾角為預(yù)定倒扣角。

在上述實(shí)施例中，可選地，所述預(yù)定倒扣角的范圍為10°至15°。

在上述實(shí)施例中，可選地，所述被鎖滑塊的體積大于所述第一加鎖滑塊的體積，且大于所述第二加鎖滑塊的體積。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種模具固定結(jié)構(gòu)，該模具固定結(jié)構(gòu)包括多個(gè)加鎖滑塊和若干個(gè)被鎖滑塊，其中，任一被鎖滑塊和與其倒扣連接的兩個(gè)加鎖滑塊為一組本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的滑塊固定結(jié)構(gòu)。因此，該模具固定結(jié)構(gòu)具有和上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的滑塊固定結(jié)構(gòu)相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

通過以上技術(shù)方案，針對(duì)相關(guān)技術(shù)中滑塊固定結(jié)構(gòu)容易發(fā)生錯(cuò)位的問題，在被鎖滑塊上設(shè)置了兩個(gè)凸臺(tái)，使兩個(gè)凸臺(tái)分別與一個(gè)加鎖滑塊的凹槽倒扣配合，使得被鎖滑塊被兩個(gè)加鎖滑塊倒扣固定住，避免滑塊間互相錯(cuò)位，從而提升滑塊固定結(jié)構(gòu)的固定效果，使得生產(chǎn)出的模具更加精準(zhǔn)。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的滑塊固定結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的滑塊固定結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3示出了圖2示出的實(shí)施例中的一個(gè)加鎖滑塊的示意圖；

圖4示出了圖2示出的實(shí)施例中的被鎖滑塊的示意圖；

圖5示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的模具固定結(jié)構(gòu)的示意圖。

其中，部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

滑塊固定結(jié)構(gòu)1，第一加鎖滑塊11，凹槽111，第二加鎖滑塊12，被鎖滑塊13，凸臺(tái)131，模具固定結(jié)構(gòu)2。

【具體實(shí)施方式】

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明實(shí)施例中使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本發(fā)明。在本發(fā)明實(shí)施例和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的滑塊固定結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提出的滑塊固定結(jié)構(gòu)1，包括第一加鎖滑塊11、第二加鎖滑塊12和被鎖滑塊13，用于固定模具中的被鎖滑塊13。

其中，第一加鎖滑塊11和第二加鎖滑塊12均具有凹槽111，被鎖滑塊13具有兩個(gè)凸臺(tái)131，兩個(gè)凸臺(tái)131中的一個(gè)與第一加鎖滑塊11的凹槽111倒扣連接，另一個(gè)與第二加鎖滑塊12的凹槽111倒扣連接。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中滑塊固定結(jié)構(gòu)1容易發(fā)生錯(cuò)位的問題，在被鎖滑塊13上設(shè)置了兩個(gè)凸臺(tái)131，使兩個(gè)凸臺(tái)131分別與一個(gè)加鎖滑塊的凹槽111倒扣配合，使得被鎖滑塊13被兩個(gè)加鎖滑塊倒扣固定住，避免滑塊間互相錯(cuò)位，從而提升滑塊固定結(jié)構(gòu)1的固定效果，使得生產(chǎn)出的模具更加精準(zhǔn)。

在上述實(shí)施例中，可選地，被鎖滑塊13的體積大于第一加鎖滑塊11的體積，且大于第二加鎖滑塊12的體積。

由于滑塊越大，其受力越大，那么越小的滑塊就具有越大的穩(wěn)定性，因此，通過第一加鎖滑塊11和第二加鎖滑塊12固定體積更大的被鎖滑塊13，可以增強(qiáng)滑塊固定結(jié)構(gòu)1的整體可靠性，進(jìn)而增加模具生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

圖3示出了圖2示出的實(shí)施例中的一個(gè)加鎖滑塊的示意圖。

如圖3所示，在第一加鎖滑塊11中，具有兩個(gè)凹槽111，每個(gè)凹槽111的槽壁與對(duì)應(yīng)的開模方向的夾角為預(yù)定脫模角。

通過使得凹槽111的槽壁與對(duì)應(yīng)的開模方向傾斜一定的角度而不是完全平行，可以使得加鎖滑塊更方便地向開模方向運(yùn)動(dòng)，提升了加鎖滑塊的安裝與拆卸的靈活性。

在上述實(shí)施例中，預(yù)定脫模角的范圍可選為2°至5°，當(dāng)然，預(yù)定脫模角也可以選為根據(jù)需要除此之外的其他角度，比如，體積越大的產(chǎn)品其越容易被固定，可以選擇預(yù)定脫模角為5°的加鎖滑塊，便于拆卸和安裝。

圖4示出了圖2示出的實(shí)施例中的被鎖滑塊的示意圖。

如圖4所示，被鎖滑塊13的每個(gè)凸臺(tái)131的臺(tái)壁與對(duì)應(yīng)開模方向的夾角為預(yù)定倒扣角。

通過使得凸臺(tái)131的臺(tái)壁與對(duì)應(yīng)開模方向傾斜一定的角度而不是完全平行，可以使得被鎖滑塊13經(jīng)由具有一定倒扣角的凸臺(tái)131更加牢固地與加鎖滑塊連接，增加固定強(qiáng)度。

在上述實(shí)施例中，預(yù)定倒扣角的范圍為10°至15°，當(dāng)然，預(yù)定倒扣角也可以選為根據(jù)需要除此之外的其他角度。

圖5示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的模具固定結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提出的模具固定結(jié)構(gòu)2包括多個(gè)加鎖滑塊和若干個(gè)被鎖滑塊，其中，任一被鎖滑塊13和與其倒扣連接的兩個(gè)加鎖滑塊，如被鎖滑塊13、第一加鎖滑塊11和第二加鎖滑塊12，相當(dāng)于一組如圖2所示的實(shí)施例提供的滑塊固定結(jié)構(gòu)1。

因此，模具固定結(jié)構(gòu)2具有和圖2所示的滑塊固定結(jié)構(gòu)1相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

另外，使用小滑塊鎖定大滑塊的設(shè)計(jì)方式，去掉了大滑塊的不穩(wěn)定因素，大大增加了四個(gè)滑塊在生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，本發(fā)明的技術(shù)方案尤其適用于整體滑塊厚度小于5毫米的情形，以提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，針對(duì)相關(guān)技術(shù)中滑塊固定結(jié)構(gòu)容易發(fā)生錯(cuò)位的問題，在被鎖滑塊上設(shè)置了兩個(gè)凸臺(tái)，使兩個(gè)凸臺(tái)分別與一個(gè)加鎖滑塊的凹槽倒扣配合，使得被鎖滑塊被兩個(gè)加鎖滑塊倒扣固定住，避免滑塊間互相錯(cuò)位，從而提升滑塊固定結(jié)構(gòu)的固定效果，使得生產(chǎn)出的模具更加精準(zhǔn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本發(fā)明實(shí)施例中可能采用術(shù)語(yǔ)第一、第二等來描述加鎖滑塊，但這些加鎖滑塊不應(yīng)限于這些術(shù)語(yǔ)。這些術(shù)語(yǔ)僅用來將加鎖滑塊彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本發(fā)明實(shí)施例范圍的情況下，第一加鎖滑塊也可以被稱為第二加鎖滑塊，類似地，第二加鎖滑塊也可以被稱為第一加鎖滑塊。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。