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      兒童安全座椅的展開式模具及其成型方法與流程

      文檔序號(hào):11120389閱讀:1250來源:國知局
      兒童安全座椅的展開式模具及其成型方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及兒童安全座椅加工領(lǐng)域,具體涉及一種兒童安全座椅的展開式模具及其成型方法。



      背景技術(shù):

      隨著汽車行業(yè)的高速發(fā)展,交通安全是世界各國面臨的共同課題,加強(qiáng)汽車安全的研究,減少道路交通傷害,是全社會(huì)共同關(guān)注并且努力解決的重要社會(huì)問題之一。

      現(xiàn)有的兒童座椅的模具和工藝中,預(yù)先將兒童座椅分割為各個(gè)部件,分別制造成型模具,制作出各個(gè)零部件,最后將各個(gè)零部件組裝在一起,此種生產(chǎn)方式,模具及設(shè)備數(shù)量多,模具設(shè)計(jì)復(fù)雜,模具及設(shè)備的維修成本高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本成倍增加,最終導(dǎo)致產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大大降低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種兒童安全座椅的展開式模具及其成型方法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本。

      本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:兒童安全座椅的展開式模具,包括前模、后模,前模通過導(dǎo)向系統(tǒng)與后模連接,前模與后模之間的空間為吹塑用模腔,所述模腔包括底座模腔、靠背模腔、底座側(cè)翼模腔和靠背側(cè)翼模腔,底座側(cè)翼模腔位于底座模腔兩側(cè),靠背側(cè)翼模腔位于靠背模腔兩側(cè),底座模腔與靠背模腔之間設(shè)置有第一鉸鏈塊,底座模腔與底座側(cè)翼模腔之間設(shè)置有第二鉸鏈塊,靠背模腔與靠背側(cè)翼模腔之間設(shè)置有第三鉸鏈塊,前模和后模上分別固定有頂針氣缸,頂針氣缸上連接有頂針,前模或后模上固定有氣針氣缸,氣針氣缸上連接有氣針,前模和后??拷G惶幏謩e設(shè)置有散熱腔。

      所述前模和后模兩側(cè)設(shè)置有水管接頭,水管接頭與散熱腔連通。

      所述導(dǎo)向系統(tǒng)包括固定在前模上的上導(dǎo)向套和固定在后模上的下導(dǎo)向套,上導(dǎo)向套與下導(dǎo)向套通過導(dǎo)向柱連接。

      所述前模和后模上分別固定有支撐腳,支撐腳固定在支撐板上。

      所述靠背側(cè)翼模腔一側(cè)靠近底座模腔處設(shè)置有滑塊。

      所述前模與后模通過吊模塊鎖緊。

      一種采用權(quán)利要求1所述的兒童安全座椅的展開式模具的成型方法,包括以下步驟,(1)將展開式模具的后模固定在吹塑機(jī)的工作臺(tái)上,前模固定在吹塑機(jī)的升降臺(tái)上,前模向上升起與后模分開,將料坯置入后模的模腔中;(2)前模下降與后模合模;(3)合模后等待1~3s,滑塊移動(dòng)進(jìn)入模具預(yù)留的位置;(4)氣針氣缸帶動(dòng)氣針頂出并打開吹氣閥對(duì)腔體里進(jìn)行吹氣,氣壓為6~8kg;(5)待成型后氣針氣缸帶動(dòng)氣針縮進(jìn);(6)吹塑機(jī)前后模板帶動(dòng)模具打開同時(shí)頂針氣缸帶動(dòng)頂針對(duì)成品進(jìn)行頂出;(7)取出成型胚件結(jié)束一個(gè)成型循環(huán)。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用多模腔一體成型有利于節(jié)約模具成本,增強(qiáng)座椅的強(qiáng)度和剛性,縮短生產(chǎn)裝配時(shí)間,降低模具及設(shè)備維修成本。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(去除前模)。

      圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(去除后模)。

      圖4是前模的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6是圖4中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1~6所示,兒童安全座椅的展開式模具,包括前模5、后模2,前模5和后模2上分別固定有支撐腳14,支撐腳14固定在支撐板4上,前模5通過導(dǎo)向系統(tǒng)3與后模2連接,導(dǎo)向系統(tǒng)3包括固定在前模5上的上導(dǎo)向套31和固定在后模2上的下導(dǎo)向套32,上導(dǎo)向套31與下導(dǎo)向套32通過導(dǎo)向柱33連接,前模5與后模2通過吊模塊13鎖緊,前模5與后模2之間的空間為吹塑用模腔,所述模腔包括底座模腔8、靠背模腔9、底座側(cè)翼模腔11和靠背側(cè)翼模腔10,靠背模腔9與底座模腔8連接,底座模腔8與底座側(cè)翼模腔11連接,底座側(cè)翼模腔11位于底座模腔8兩側(cè),靠背模腔9與靠背側(cè)翼模腔10連接,靠背側(cè)翼模腔10位于靠背模腔9兩側(cè),底座模腔8與靠背模腔9之間設(shè)置有第一鉸鏈塊18,底座模腔8與底座側(cè)翼模腔11之間設(shè)置有第二鉸鏈塊17,靠背模腔9與靠背側(cè)翼模腔10之間設(shè)置有第三鉸鏈塊19,前模5和后模2上分別固定有頂針氣缸6,頂針氣缸6上連接有頂針15,前模5或后模2上固定有氣針氣缸12,氣針氣缸12上連接有氣針,前模5和后模2靠近模腔處分別設(shè)置有散熱腔7,前模5和后模2兩側(cè)分別設(shè)置有水管接頭1,水管接頭1與散熱腔7連通,靠背側(cè)翼模腔10一側(cè)靠近底座模腔8處設(shè)置有滑塊16,滑塊16由固定在模具上的滑塊氣缸帶動(dòng),在座椅側(cè)面增加一個(gè)成型的凹坑,凹坑內(nèi)安裝紅色的橡膠緩沖塊,增加吸能效果和提升安全帶路徑。

      一種采用上述兒童安全座椅的展開式模具的成型方法,包括以下步驟,(1)將展開式模具的后模固定在吹塑機(jī)的工作臺(tái)上,前模固定在吹塑機(jī)的升降臺(tái)上,前模向上升起與后模分開,將料坯置入后模的模腔中;(2)前模下降與后模合模;(3)合模后等待1~3s,滑塊移動(dòng)進(jìn)入模具預(yù)留的位置;(4)氣針氣缸帶動(dòng)氣針頂出并打開吹氣閥對(duì)腔體里進(jìn)行吹氣,氣壓為6~8kg;(5)待成型后氣針氣缸帶動(dòng)氣針縮進(jìn);(6)吹塑機(jī)前后模板帶動(dòng)模具打開同時(shí)頂針氣缸帶動(dòng)頂針對(duì)成品進(jìn)行頂出;(7)取出成型胚件結(jié)束一個(gè)成型循環(huán)。

      以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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