本發(fā)明涉及定型校準工裝技術領域，具體是一種注塑件多用途可拆卸調(diào)節(jié)定型校準工裝裝置。

背景技術：

目前，塑料注塑材料被廣泛運用在各個領域中。尤其在汽車行業(yè)中，汽車內(nèi)部需要大量的塑料注塑零件。而在注塑行業(yè)中，零件受原材料本身的特性、注塑工藝的匹配、零件結構以及設備、模具加工精度等原因的影響，在零件注塑成型后，會產(chǎn)生不可避免的變形和翹曲，特別是外形尺寸大、壁薄、內(nèi)部中空的注塑件易于變形，而且此類產(chǎn)品裝配要求高，必須經(jīng)過定型校準等其他工序，才能成為可用的產(chǎn)品。常見的普通定型工裝比較粗糙簡易，產(chǎn)品定型效果的一致性較差，而且定型工裝沒有通用性，一種產(chǎn)品的定型工裝只適用于一種尺寸的產(chǎn)品；對于結構相似、尺寸不同的外形輪廓和內(nèi)部中空注塑件，包括：矩形大圓角形和橢圓形、方形、圓形制件等都需要再花費制作專用定型工裝。而且上述各類產(chǎn)品的定型工裝一般不是設計成一個整體的，都是分部位和分塊進行定位的，導致定型位置的放置偏差，難以實現(xiàn)產(chǎn)品的精確定位。另一方面，普通的定型工裝在長期使用時，容易發(fā)生磨損。所以，上述產(chǎn)品即使是同一類型的產(chǎn)品也需要根據(jù)外形輪廓和內(nèi)部中空的不同尺寸和形狀制作出多款定型工裝，即耗費大，也不便于生產(chǎn)管理。因此，需要研制一種能適合于多款不同類型注塑件產(chǎn)品的定型校準的可組裝調(diào)節(jié)的定型校準工裝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種注塑件多用途可拆卸調(diào)節(jié)定型校準工裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種注塑件多用途可拆卸調(diào)節(jié)定型校準工裝裝置，包括固定底座、十字型固定塊、活動滑塊、縱向支撐桿、橫向支撐桿和鎖緊螺釘，所述十字型固定塊位于固定底座的中心立柱的頂端，所述縱向支撐桿和橫向支撐桿均為兩個，十字型固定塊上對稱開設有四個相互垂直的螺孔，縱向支撐桿和橫向支撐桿均通過所述螺孔與十字型固定塊固定連接，構成十字型支架；兩個縱向支撐桿對稱設置，兩個橫向支撐桿也對稱設置；縱向支撐桿和橫向支撐桿尾端均通過鎖緊螺釘安裝有活動滑塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述活動滑塊為呈L形狀具有中心通孔的工件，具有外內(nèi)邊緣定型工裝工件尺寸。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，設計合理，裝置固定在固定底座上，四個支撐桿可根據(jù)需定型產(chǎn)品的實際位置的隨意組合安裝調(diào)整長度；通過螺釘固定活動滑塊，用螺釘固定的定型工裝組裝和拆卸時非常方便，能夠保證各類外形尺寸大、壁薄、內(nèi)部中空的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量控制定型校準需要，提高勞動效率，擴大校準工裝的操作使用范圍，降低工裝制作成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主體結構主視圖；

圖2為本發(fā)明的主體結構側視圖；

圖3為本發(fā)明的圓形工件主體結構俯視剖視圖；

圖4為本發(fā)明的矩形工件主體結構俯視剖視圖。

圖中：1、固定底座；2、十字型固定塊，3、活動滑塊；4、縱向支撐桿；5、橫向支撐桿；6、鎖緊螺釘；L、產(chǎn)品校準定型可調(diào)節(jié)距離。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～4，一種注塑件多用途可拆卸調(diào)節(jié)定型校準工裝裝置，包括固定底座1、十字型固定塊2、活動滑塊3、縱向支撐桿4、橫向支撐桿5和鎖緊螺釘6，所述十字型固定塊2位于固定底座1的中心立柱的頂端，所述縱向支撐桿4和橫向支撐桿5均為兩個，十字型固定塊2上對稱開設有四個相互垂直的螺孔，縱向支撐桿4和橫向支撐桿5均通過所述螺孔與十字型固定塊2固定連接，構成十字型支架；兩個縱向支撐桿4對稱設置，兩個橫向支撐桿5也對稱設置；縱向支撐桿4和橫向支撐桿5尾端均通過鎖緊螺釘6安裝有活動滑塊3。根據(jù)所測注塑件的尺寸大小，由活動滑塊3向外或向內(nèi)滑動調(diào)整，來確定定型校準尺寸，以達到所測試各類注塑件定型校準的目的。

進一步的，本發(fā)明所述活動滑塊3為呈L形狀具有中心通孔的工件，具有外內(nèi)邊緣定型工裝工件尺寸，與被定型產(chǎn)品的中空件內(nèi)表面相接觸。所述活動滑塊3其內(nèi)側L形臺階，則適合于外形輪廓工件尺寸的定型校準。

本發(fā)明中支撐桿包括縱向支撐桿4和橫向支撐桿5，當上述兩種支撐桿長度一致，則適合于方形圓角和圓形注塑件產(chǎn)品定型校準。當縱向支撐桿4和橫向支撐桿5的長度不一致時，則適合于矩形圓角和橢圓形、扁圓形注塑件產(chǎn)品定型校準。

本發(fā)明對于各種不同尺寸和不同類型的產(chǎn)品定型校準只需要更換支撐桿的長度、用成對的支撐桿組裝起來使用，裝置其他部件完全是通用的。

本發(fā)明可根據(jù)被測注塑件的需要定型測量尺寸，通過獨特設計的活動滑塊3來調(diào)節(jié)支撐桿的長度尺寸，支撐桿的L是產(chǎn)品定型校準可以調(diào)節(jié)的距離。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。