本發(fā)明涉及橡膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)及廢舊橡膠回收方法。

背景技術(shù)：

橡膠作為工業(yè)生產(chǎn)及生活中不可替代的消耗品，被廣泛應(yīng)用，橡膠行業(yè)也成為了國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。廢舊橡膠的回收利用不僅避免了環(huán)境的污染，同時(shí)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。橡膠的回收利用需要經(jīng)過破膠機(jī)的預(yù)處理將大塊的橡膠破碎成小的橡膠，在進(jìn)行加熱融化再處理?，F(xiàn)有的破膠機(jī)均通過刀片的高速旋轉(zhuǎn)來對橡膠進(jìn)行切割，由于刀片的高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)與橡膠不斷的摩擦，會(huì)不斷發(fā)熱，破膠機(jī)在工作一段時(shí)間后，由于刀片產(chǎn)生高溫熔化橡膠，會(huì)出現(xiàn)橡膠粘黏在刀片上的情況，影響橡膠的切割，嚴(yán)重的會(huì)阻擋刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，加大電機(jī)的工作負(fù)荷燒壞電機(jī)的情況?，F(xiàn)有的破膠機(jī)在橡膠從進(jìn)料口進(jìn)入后，進(jìn)料口下部的輥筒對橡膠相互擠壓，容易造成不規(guī)則的小塊橡膠或者雜物受力不均，從進(jìn)料口飛出，砸傷操作人員，同時(shí)輥筒上無保護(hù)措施，容易夾傷進(jìn)料工人的手等，存在很大的安全隱患。同時(shí)刀片的高速旋轉(zhuǎn)切割破碎橡膠會(huì)產(chǎn)品有毒有害的煙氣和灰塵，容易對環(huán)境造成污染，且自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)及廢舊橡膠回收方法，很好的解決了上述問題，其結(jié)構(gòu)簡單，有效的降低了破膠機(jī)刀片的溫度，避免了橡膠的粘黏，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率；同時(shí)避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，安全高效可靠；還能對破膠機(jī)中產(chǎn)生的煙氣灰塵進(jìn)行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環(huán)境污染，環(huán)保安全，能隨時(shí)檢測破膠機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高了破膠機(jī)的自動(dòng)化程度，橡膠回收方法簡單，操作方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)，包括破膠室、安裝在破膠室內(nèi)上部的輥筒組件、安裝在破膠室內(nèi)中部的切膠組件、驅(qū)動(dòng)輥筒組件和切膠組件的動(dòng)力組件，所述輥筒組件包括互相配合的兩個(gè)輥筒，所述切膠組件包括互相配合的動(dòng)刀和定刀，所述破膠室頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述破膠室底部設(shè)置有出料口，所述出料口安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上方的破膠室底部一側(cè)開設(shè)有不合格橡膠出口，所述篩網(wǎng)下方連通有出料通道，所述破膠室側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔與空氣冷凝器連通，所述進(jìn)料口卡接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩一側(cè)為進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道安裝有橡膠輸送帶，所述防護(hù)罩頂部安裝有除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)上設(shè)置有活性炭過濾裝置，所述輥筒組件與切膠組件上均設(shè)置有自動(dòng)檢測裝置，所述自動(dòng)檢測裝置用于檢測輥筒組件與切膠組件的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)力。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)孔開設(shè)在切膠組件上方的破膠室側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件為電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)為10-30目篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)沿不合格橡膠出口方向具有1°-5°的傾角。

進(jìn)一步的，所述輥筒組件一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥筒間距的輥筒調(diào)距裝置。

進(jìn)一步的，還包括通過噴頭與出料通道連接的隔離劑噴灑裝置。

還提供了一種利用自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)回收廢舊橡膠的方法，包括步驟：

(1)初步分揀廢舊橡膠，剔除金屬等雜物；

(2)將分揀后的廢舊橡膠送入破膠機(jī)中進(jìn)行碎膠，從出料通道回收膠粒；

(3)通過磁選機(jī)對回收的膠粒進(jìn)行磁選，分離出金屬類微小雜質(zhì)，即得到可用的回收膠粒。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明的破膠機(jī)通過輥筒組件的輥壓將橡膠塊壓成薄片，再通過切膠組件進(jìn)行切碎處理，在對橡膠輥壓、切碎的過程中，通過空氣冷凝器向破膠室內(nèi)通入冷空氣，對輥筒組件的輥筒和切膠組件的刀片進(jìn)行降溫處理，有效的降低了破膠機(jī)刀片的溫度，避免了橡膠的熔化粘黏在刀片或輥筒上，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率，同時(shí)輥筒組件與切膠組件上均設(shè)置有自動(dòng)檢測裝置，自動(dòng)檢測裝置用于檢測輥筒組件與切膠組件的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)力，能隨時(shí)了解破膠機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，便于增減橡膠進(jìn)料和檢修破膠機(jī)；

2.在破膠室底部的出料口安裝篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方的破膠室底部一側(cè)開設(shè)有不合格橡膠出口，通過篩網(wǎng)對切碎后的橡膠進(jìn)行篩分，大小合格的橡膠從篩網(wǎng)中漏下，通過出料通道進(jìn)入下一工序，篩網(wǎng)上方留下的橡膠通過不合格橡膠出口取出，進(jìn)行二次破膠處理，保證了橡膠的破膠質(zhì)量；

3.通過進(jìn)料口卡接的防護(hù)罩，避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，防護(hù)罩一側(cè)為進(jìn)料通道，進(jìn)料通道安裝有橡膠輸送帶，通過橡膠輸送帶的輸送進(jìn)行進(jìn)料，避免了人工從進(jìn)料口進(jìn)料，避免了輥筒夾傷工人手指，同時(shí)提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

4.防護(hù)罩頂部安裝的除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)上設(shè)置的活性炭過濾裝置對破膠機(jī)中產(chǎn)生的煙氣灰塵進(jìn)行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環(huán)境污染，環(huán)保安全。

5.采用本發(fā)明的自動(dòng)高效橡膠破膠機(jī)回收廢舊橡膠的方法簡單，操作方便效率高，回收質(zhì)量可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.破膠室，11.進(jìn)料口，12.出料口，13.篩網(wǎng)，14.不合格橡膠出口，15.出料通道，2.輥筒組件，3.切膠組件，4.通風(fēng)孔，5.空氣冷凝器，6.輥筒調(diào)距裝置，7.噴頭，8.隔離劑噴灑裝置，9.防護(hù)罩，91.進(jìn)料通道，92.橡膠輸送帶，10.除塵風(fēng)機(jī)，101.活性炭過濾裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)，包括破膠室1、安裝在破膠室1內(nèi)上部的輥筒組件2、安裝在破膠室1內(nèi)中部的切膠組件3、驅(qū)動(dòng)輥筒組件2和切膠組件3的動(dòng)力組件，所述輥筒組件2包括互相配合的兩個(gè)輥筒，所述切膠組件3包括互相配合的動(dòng)刀和定刀，所述破膠室1頂部設(shè)置有進(jìn)料口11，所述破膠室1底部設(shè)置有出料口12，所述出料口12安裝有篩網(wǎng)13，所述篩網(wǎng)13上方的破膠室1底部一側(cè)開設(shè)有不合格橡膠出口14，所述篩網(wǎng)13下方連通有出料通道15，所述破膠室1側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔4，所述通風(fēng)孔4與空氣冷凝器5連通，所述進(jìn)料口11卡接有防護(hù)罩9，所述防護(hù)罩9一側(cè)為進(jìn)料通道91，所述進(jìn)料通道91安裝有橡膠輸送帶92，所述防護(hù)罩9頂部安裝有除塵風(fēng)機(jī)10，所述除塵風(fēng)機(jī)10上設(shè)置有活性炭過濾裝置101，所述輥筒組件2與切膠組件3上均設(shè)置有自動(dòng)檢測裝置，所述自動(dòng)檢測裝置用于檢測輥筒組件2與切膠組件3的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)力。

通風(fēng)孔4開設(shè)在切膠組件3上方的破膠室1側(cè)壁上，方便對重點(diǎn)發(fā)熱的切膠組件3刀片進(jìn)行吹風(fēng)降溫。動(dòng)力組件為電動(dòng)機(jī)。篩網(wǎng)13為10-30目篩網(wǎng)。篩網(wǎng)13沿不合格橡膠出口14方向具有1°-5°的傾角，方便不合格的大塊橡膠從不合格橡膠出口14取出。輥筒組件2一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥筒間距的輥筒調(diào)距裝置6，方便調(diào)整輥筒間距到合適位置，避免卡膠等問題出現(xiàn)，卡膠后也方便取出檢修。還包括通過噴頭7與出料通道15連接的隔離劑噴灑裝置8。

還提供了一種利用自動(dòng)環(huán)保橡膠破膠機(jī)回收廢舊橡膠的方法，包括步驟：

(1)初步分揀廢舊橡膠，剔除金屬等雜物；

(2)將分揀后的廢舊橡膠送入破膠機(jī)中進(jìn)行碎膠，從出料通道15回收膠粒；

(3)通過磁選機(jī)對回收的膠粒進(jìn)行磁選，分離出金屬類微小雜質(zhì)，即得到可用的回收膠粒。

本發(fā)明的破膠機(jī)通過輥筒組件2的輥壓將橡膠塊壓成薄片，再通過切膠組件3進(jìn)行切碎處理，在對橡膠輥壓、切碎的過程中，通過空氣冷凝器5向破膠室1內(nèi)通入冷空氣，對輥筒組件2的輥筒和切膠組件3的刀片進(jìn)行降溫處理，有效的降低了破膠機(jī)刀片的溫度，避免了橡膠的熔化粘黏在刀片或輥筒上，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率；同時(shí)輥筒組件2與切膠組件3上均設(shè)置有自動(dòng)檢測裝置，自動(dòng)檢測裝置用于檢測輥筒組件2與切膠組件3的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)力，能隨時(shí)了解破膠機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，便于增減橡膠進(jìn)料和檢修破膠機(jī)；在破膠室1底部的出料口安裝篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)13上方的破膠室1底部一側(cè)開設(shè)有不合格橡膠出口14，通過篩網(wǎng)13對切碎后的橡膠進(jìn)行篩分，大小合格的橡膠從篩網(wǎng)13中漏下，通過出料通道15進(jìn)入下一工序，篩網(wǎng)13上方留下的橡膠通過不合格橡膠出口14取出，進(jìn)行二次破膠處理，保證了橡膠的破膠質(zhì)量，避免了破膠機(jī)的損壞；通過進(jìn)料口11卡接的防護(hù)罩9，避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，防護(hù)罩9一側(cè)為進(jìn)料通道91，進(jìn)料通道91安裝有橡膠輸送帶92，通過橡膠輸送帶92的輸送進(jìn)行進(jìn)料，避免了人工從進(jìn)料口11進(jìn)料，避免了輥筒夾傷工人手指，同時(shí)提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；防護(hù)罩9頂部安裝的除塵風(fēng)機(jī)10，除塵風(fēng)機(jī)10上設(shè)置的活性炭過濾裝置101對破膠機(jī)中產(chǎn)生的煙氣灰塵進(jìn)行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環(huán)境污染，環(huán)保安全；采用本發(fā)明的安全橡膠破膠機(jī)回收廢舊橡膠的方法簡單，操作方便效率高，回收質(zhì)量可靠。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。