本發(fā)明涉及電力線纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線纜表料層擠出喂料裝置。

背景技術(shù)：

塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過(guò)芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)。

電線電纜的絕緣層一般采用改性聚氯乙烯材料，聚氯乙烯樹脂、無(wú)極填料、高分改性劑等原料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混擠出制得，一般控制雙螺桿擠出的溫度在160℃～165℃。在聚氯乙烯樹脂等原料從料斗進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，由于高溫使得聚氯乙烯樹脂軟化，容易粘附在喂料口處，造成下料不勻，甚至堵料影響擠出。并且，原料中攜帶的水分在喂料口處受高溫蒸發(fā)然后又遇到冷的原料而凝結(jié)，造成加料困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種線纜表料層擠出喂料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種線纜表料層擠出喂料裝置，包括進(jìn)料器和設(shè)置在進(jìn)料器下端并與其連通的螺旋加料器；進(jìn)料器包括料斗，料斗底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結(jié)構(gòu)和鐵屑吸附結(jié)構(gòu)，初篩結(jié)構(gòu)和吸附裝置安裝在殼體內(nèi)，初篩結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度較低的一端通過(guò)彈性鋼板與分選裝置殼體連接，托板較高的一端底部設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧底部通過(guò)凸臺(tái)與殼體連接；托板底部設(shè)有可從殼體內(nèi)拉出的抽屜托盤，沿著托板向下傾斜的方向設(shè)有第一下料通道，所述第一下料通道末端設(shè)有向下彎折的第二下料通道，第二下料通道內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磁體板；第二下料通道末端設(shè)有傾斜設(shè)置的第三下料通道，第三下料通道內(nèi)設(shè)有第二磁體板；第三下料通道末端設(shè)有集料斗；集料斗側(cè)邊上設(shè)有負(fù)壓控制泵，并通過(guò)管道連接；所述第二下料通道側(cè)壁設(shè)有清理口，在清理口上設(shè)有密封蓋；在所述螺旋加料器的右側(cè)設(shè)有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管；所述喂料管底端與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，在所述喂料管左側(cè)外側(cè)還設(shè)有一風(fēng)扇，在所述喂料管的豎直方向的管內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上焊接有一個(gè)刮板，所述旋轉(zhuǎn)軸還與設(shè)置在所述喂料管頂部外側(cè)的電機(jī)連接。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述托板與水平面成15°～35°角設(shè)置，托板上設(shè)有篩孔，篩孔底部設(shè)有擋板。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在所述喂料管的水平方向的管內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)格柵。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在所述旋轉(zhuǎn)軸上端連接有散熱片，所述散熱片與所述風(fēng)扇的中心位置保持一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一方面在加料過(guò)程中，聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口處的高溫而蒸發(fā)的上浮，受到上部風(fēng)扇風(fēng)力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝結(jié)造成螺紋喂料器出料困難。另一方面，進(jìn)料器不僅僅能夠?qū)⒋判噪s志進(jìn)行篩選，同時(shí)還能將原材中的一些粉末渣滓等進(jìn)行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進(jìn)入材料的質(zhì)量，從而得到較好的產(chǎn)品，同時(shí)進(jìn)料器還設(shè)有負(fù)壓控制用的負(fù)壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種線纜表料層擠出喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種線纜表料層擠出喂料裝置，包括進(jìn)料器1和設(shè)置在進(jìn)料器1下端并與其連通的螺旋加料器20；進(jìn)料器包括料斗11，料斗11底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結(jié)構(gòu)和鐵屑吸附結(jié)構(gòu)，初篩結(jié)構(gòu)和吸附裝置安裝在殼體12內(nèi)，初篩結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13與水平面成15°～35°角設(shè)置，托板13上設(shè)有篩孔，篩孔底部設(shè)有擋板14，所述托板13高度較低的一端通過(guò)彈性鋼板與分選裝置殼體12連接，托板13較高的一端底部設(shè)有壓縮彈簧15，壓縮彈簧15底部通過(guò)凸臺(tái)與殼體12連接；托板13底部設(shè)有可從殼體12內(nèi)拉出的抽屜托盤16，沿著托板13向下傾斜的方向設(shè)有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端設(shè)有向下彎折的第二下料通道18，第二下料通道18內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一磁體板19；第二下料通道18末端設(shè)有傾斜設(shè)置的第三下料通道111，第三下料通道111內(nèi)設(shè)有第二磁體板110；第三下料通道111末端設(shè)有集料斗114；集料斗114側(cè)邊上設(shè)有負(fù)壓控制泵113，并通過(guò)管道112連接；所述第二下料通道18側(cè)壁設(shè)有清理口，在清理口上設(shè)有密封蓋。

進(jìn)料器不僅僅能夠?qū)⒋判噪s志進(jìn)行篩選，同時(shí)還能將原材中的一些粉末渣滓等進(jìn)行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進(jìn)入材料的質(zhì)量，從而得到較好的產(chǎn)品，同時(shí)進(jìn)料器還設(shè)有負(fù)壓控制用的負(fù)壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好；

在所述螺旋加料器20的右側(cè)設(shè)有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管3。

所述喂料管3底端與雙螺桿擠出機(jī)4的進(jìn)料口連接，在所述喂料管3左側(cè)外側(cè)還設(shè)有一風(fēng)扇5，在所述喂料管3的豎直方向的管內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6上焊接有一個(gè)刮板7，所述旋轉(zhuǎn)軸6還與設(shè)置在所述喂料管3頂部外側(cè)的電機(jī)8連接，進(jìn)料器1內(nèi)的聚氯乙烯樹脂等原料從其底部進(jìn)入螺旋喂料器2內(nèi)，緩慢落入喂料管3內(nèi)，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)4內(nèi)進(jìn)行擠出造粒。聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到高溫作用而蒸發(fā)，并且在風(fēng)扇5的作用下從喂料管3水平管吹出喂料管3外，喂料管3內(nèi)壁粘附的聚氯乙烯樹脂等粉末原料由于刮板7作用而順利進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)4；

在所述喂料管3的水平方向的管內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)格柵9，阻擋由于風(fēng)扇5的作用而帶出原料，減小對(duì)工作環(huán)境的危害；所述刮板7與所述喂料管3內(nèi)壁間隙為0.3*1mm，保證刮板7能夠在喂料管3內(nèi)正常旋轉(zhuǎn)工作。刮板7完全和喂料管3內(nèi)壁接觸時(shí)，由于粘附的物質(zhì)，旋轉(zhuǎn)阻力較大。

由于刮板7和旋轉(zhuǎn)軸6在喂料過(guò)程中，由于熱傳遞溫度會(huì)升高，在所述旋轉(zhuǎn)軸6上端連接有散熱片10，所述散熱片10與所述風(fēng)扇5的中心位置保持一致，散熱片10在風(fēng)扇5的作用范圍內(nèi)，刮板7和旋轉(zhuǎn)軸6上的熱量由于散熱片10而被風(fēng)帶出喂料管3，降低了刮板7和旋轉(zhuǎn)軸6自身的溫度，防止刮板7和旋轉(zhuǎn)軸6上粘附聚氯乙烯樹脂等原料。

本發(fā)明中螺旋喂料器與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置一根倒“L”形喂料管，且在喂料管左側(cè)設(shè)置風(fēng)扇，在喂料管內(nèi)設(shè)置刮板。在加料過(guò)程中，聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口處的高溫而蒸發(fā)的上浮，受到上部風(fēng)扇風(fēng)力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝結(jié)造成螺紋喂料器出料困難。另一方面，進(jìn)料器的設(shè)置在使用過(guò)程中，對(duì)物料的前期進(jìn)入做到了很好的防堵處理，而且清理極為方便，便于觀察物料的進(jìn)料情況，及時(shí)調(diào)整工作流程。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。