本發(fā)明涉及一種涂砂裝置及工藝，特別是一種旋風涂砂裝置及工藝。

背景技術：

FRP，纖維增強復合塑料，是英文（Fiber Reinforced Plastics ）的縮寫，現(xiàn)有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。中文中玻璃鋼指的就是GFRP。 FRP復合材料是由纖維材料與基體材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。隨著社會科學技術的進步, 土木工程結構學科的發(fā)展, 在很大程度上得益于性質優(yōu)異的新材料、新技術的應用和發(fā)展, 而FRP以其優(yōu)異的力學性能及適應現(xiàn)代工程結構向大跨、高聳、重載、輕質發(fā)展的需求, 正被越來越廣泛地應用于橋梁工程、各類民用建筑、海洋工程、地下工程中, 受到結構工程界廣泛關注。

表面涂砂復合材料筋材是目前常用的成熟產(chǎn)品，可大大增加FRP筋材的握裹力。而生產(chǎn)廠家對GFRP筋材表面涂砂時常用的方法是在桿體表面淋砂或用空氣將砂吹起再將桿體通過，而讓桿體表面粘上砂。但這樣桿體表面的砂不是粘不牢就是不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種旋風噴涂裝置及工藝，其生產(chǎn)效率高，操作簡單可靠，且產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種旋風涂砂裝置，其特征在于：包含旋風發(fā)生器和風機，所述旋風發(fā)生器包含殼體和中心風管，殼體由上端圓筒殼體和下端錐形殼體構成，中心風管與上端圓筒殼體同軸設置并且設置在上端圓筒殼體內(nèi)部，風機設置在中心風管上端，中心風管與上端圓筒殼體之間設置有旋風發(fā)生結構，上端圓筒殼體側面位于旋風發(fā)生結構上端位置開有進砂口，下端錐形殼體下端開有出砂口，下端錐形殼體外側沿同一橫截面的一條徑向的兩側分別設置有一根垂直于下端錐形殼體軸向設置的涂砂管，涂砂管一端端部固定在下端錐形殼體外側面并且與下端錐形殼體內(nèi)部連通。

進一步地，所述旋風發(fā)生結構為，上端圓筒殼體與中心風管之間設置有螺旋導向板，螺旋導向板與上端圓筒殼體內(nèi)壁以及中心風管外壁構成螺旋形風道。

進一步地，所述旋風發(fā)生結構為，上端圓筒殼體與中心風管之間設置有若干沿豎直方向均勻分布的螺旋管道，螺旋管道上端與進砂口固定連接。

進一步地，所述旋風發(fā)生器下端設置有集砂筒，下端錐形殼體的出砂口設置在集砂筒內(nèi)。

進一步地，所述風機的出風口設置有除塵器，風機出風口與除塵器之間通過除塵連接管連接。

進一步地，所述下端錐形殼體內(nèi)風壓為900-1100帕。

進一步地，所述下端錐形殼體內(nèi)設置有壓力傳感器，風機上設置有變頻器，壓力傳感器與變頻器的控制器連接。

一種FPR筋材表面涂砂工藝，其特征在于：將FPR筋材從一側涂砂管進入下端圓錐殼體內(nèi)并從另一側涂砂管出去，風機在旋風發(fā)生器出風口抽風，風機抽風功率保持下端圓錐殼體內(nèi)風壓900-1100帕，經(jīng)過篩選的石英砂從進砂口進入旋風發(fā)生結構內(nèi)并在下端圓錐殼體內(nèi)形成旋風在FPR筋材表面進行旋風噴涂，產(chǎn)生的粉塵由風機引出后被除塵器吸收，多余石英砂由旋風發(fā)生器下端的集砂筒收集。

進一步地，所述下端圓錐殼體內(nèi)通過壓力傳感器采集實時風壓，并將風壓信息傳遞至風機的變頻器的控制器，控制器根據(jù)風壓控制變頻器從而調(diào)節(jié)風機功率實現(xiàn)風壓調(diào)節(jié)。

進一步地，所述下端圓錐殼體內(nèi)風壓為1000帕。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明將傳統(tǒng)的直接噴涂的設備和工藝進行改進，通過旋風發(fā)生器將石英砂產(chǎn)生旋風進行旋風噴涂，從而使得涂砂的噴涂均勻，同時結構緊湊，便于除塵和石英砂回收，生產(chǎn)效率高，操作簡單可靠，且產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種旋風噴涂裝置的示意圖。

圖2是本發(fā)明的旋風發(fā)生器一種實施例的示意圖。

圖3是本發(fā)明的旋風發(fā)生器另一種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例1：

如圖所示，一種旋風涂砂裝置，包含旋風發(fā)生器和風機1，旋風發(fā)生器包含殼體和中心風管2，殼體由上端圓筒殼體3和下端錐形殼體4構成，中心風管2與上端圓筒殼體3同軸設置并且設置在上端圓筒殼體3內(nèi)部，風機1設置在中心風管2上端，中心風管2與上端圓筒殼體3之間設置有旋風發(fā)生結構，上端圓筒殼體3側面位于旋風發(fā)生結構上端位置開有進砂口5，下端錐形殼體4下端開有出砂口6，下端錐形殼體4外側沿同一橫截面的一條徑向的兩側分別設置有一根垂直于下端錐形殼體4軸向設置的涂砂管7，涂砂管7一端端部固定在下端錐形殼體4外側面并且與下端錐形殼體4內(nèi)部連通。

旋風發(fā)生結構為，上端圓筒殼體3與中心風管2之間設置有螺旋導向板8，螺旋導向板8與上端圓筒殼體3內(nèi)壁以及中心風管2外壁構成螺旋形風道。

旋風發(fā)生器下端設置有集砂筒9，下端錐形殼體4的出砂口設置在集砂筒9內(nèi)。風機1的出風口設置有除塵器10，風機1出風口與除塵器10之間通過除塵連接管11連接。下端錐形殼體4內(nèi)風壓為900-1100帕。下端錐形殼體4內(nèi)設置有壓力傳感器，風機1上設置有變頻器，壓力傳感器與變頻器的控制器連接。

風機1由吸風口抽風，風機進風口的風由螺旋導向板引導風向，沿下端錐形殼體4產(chǎn)生旋轉的風，而下端錐形殼體4底部是封閉的，旋風會反向由中心風管2吸出，而由于重力原因，隨旋風進入下端錐形殼體4的砂粒會沿下端錐形殼體4內(nèi)壁滑下至錐管中部形成“砂爆”。風力在下端錐形殼體4內(nèi)的風壓大約為1000帕左右，與下端錐形殼體4尺寸無關。

實施例2：

一種旋風涂砂裝置，包含旋風發(fā)生器和風機1，旋風發(fā)生器包含殼體和中心風管2，殼體由上端圓筒殼體3和下端錐形殼體4構成，中心風管2與上端圓筒殼體3同軸設置并且設置在上端圓筒殼體3內(nèi)部，風機1設置在中心風管2上端，中心風管2與上端圓筒殼體3之間設置有旋風發(fā)生結構，上端圓筒殼體3側面位于旋風發(fā)生結構上端位置開有進砂口5，下端錐形殼體4下端開有出砂口6，下端錐形殼體4外側沿同一橫截面的一條徑向的兩側分別設置有一根垂直于下端錐形殼體4軸向設置的涂砂管7，涂砂管7一端端部固定在下端錐形殼體4外側面并且與下端錐形殼體4內(nèi)部連通。

旋風發(fā)生結構為，上端圓筒殼體3與中心風管2之間設置有若干沿豎直方向均勻分布的螺旋管道12，螺旋管道12上端與進砂口固定連接。

旋風發(fā)生器下端設置有集砂筒9，下端錐形殼體4的出砂口設置在集砂筒9內(nèi)。風機1的出風口設置有除塵器10，風機1出風口與除塵器10之間通過除塵連接管11連接。下端錐形殼體4內(nèi)風壓為900-1100帕。下端錐形殼體4內(nèi)設置有壓力傳感器，風機1上設置有變頻器，壓力傳感器與變頻器的控制器連接。

風機1由吸風口抽風，風機進風口的風由螺旋管道引導風向，沿下端錐形殼體4產(chǎn)生旋轉的風，而下端錐形殼體4底部是封閉的，旋風會反向由中心風管2吸出，而由于重力原因，隨旋風進入下端錐形殼體4的砂粒會沿下端錐形殼體4內(nèi)壁滑下至錐管中部形成“砂爆”。風力在下端錐形殼體4內(nèi)的風壓大約為1000帕左右，與下端錐形殼體4尺寸無關。

實施例3：

一種FPR筋材表面涂砂工藝，將FPR筋材從一側涂砂管進入下端圓錐殼體內(nèi)并從另一側涂砂管出去，風機在旋風發(fā)生器出風口抽風，風機抽風功率保持下端圓錐殼體內(nèi)風壓900帕，經(jīng)過篩選的石英砂從進砂口進入旋風發(fā)生結構內(nèi)并在下端圓錐殼體內(nèi)形成旋風在FPR筋材表面進行旋風噴涂，產(chǎn)生的粉塵由風機引出后被除塵器吸收，多余石英砂由旋風發(fā)生器下端的集砂筒收集。

端圓錐殼體內(nèi)通過壓力傳感器采集實時風壓，并將風壓信息傳遞至風機的變頻器的控制器，控制器根據(jù)風壓控制變頻器從而調(diào)節(jié)風機功率實現(xiàn)風壓調(diào)節(jié)。

實施例4：

一種FPR筋材表面涂砂工藝，將FPR筋材從一側涂砂管進入下端圓錐殼體內(nèi)并從另一側涂砂管出去，風機在旋風發(fā)生器出風口抽風，風機抽風功率保持下端圓錐殼體內(nèi)風壓1000帕，經(jīng)過篩選的石英砂從進砂口進入旋風發(fā)生結構內(nèi)并在下端圓錐殼體內(nèi)形成旋風在FPR筋材表面進行旋風噴涂，產(chǎn)生的粉塵由風機引出后被除塵器吸收，多余石英砂由旋風發(fā)生器下端的集砂筒收集。

端圓錐殼體內(nèi)通過壓力傳感器采集實時風壓，并將風壓信息傳遞至風機的變頻器的控制器，控制器根據(jù)風壓控制變頻器從而調(diào)節(jié)風機功率實現(xiàn)風壓調(diào)節(jié)。

實施例5：

一種FPR筋材表面涂砂工藝，將FPR筋材從一側涂砂管進入下端圓錐殼體內(nèi)并從另一側涂砂管出去，風機在旋風發(fā)生器出風口抽風，風機抽風功率保持下端圓錐殼體內(nèi)風壓1100帕，經(jīng)過篩選的石英砂從進砂口進入旋風發(fā)生結構內(nèi)并在下端圓錐殼體內(nèi)形成旋風在FPR筋材表面進行旋風噴涂，產(chǎn)生的粉塵由風機引出后被除塵器吸收，多余石英砂由旋風發(fā)生器下端的集砂筒收集。

端圓錐殼體內(nèi)通過壓力傳感器采集實時風壓，并將風壓信息傳遞至風機的變頻器的控制器，控制器根據(jù)風壓控制變頻器從而調(diào)節(jié)風機功率實現(xiàn)風壓調(diào)節(jié)。

本發(fā)明使用時，首先將篩選好的石英砂顆粒從進砂口流進，再通過風機產(chǎn)生的吸力將石英砂吸入小旋風器中與旋風一同產(chǎn)生一定的沖擊力生成較為均勻的流砂噴向FRP筋材表面，由于撞擊作用石英砂牢固的粘在桿體表面形成砂面FRP筋材。同時利用石英砂的自重和旋風的離心作用，將多余的砂收集到集砂桶中，而產(chǎn)生的灰塵由除塵器除去。將傳統(tǒng)的直接噴涂的設備和工藝進行改進，通過旋風發(fā)生器將石英砂產(chǎn)生旋風進行旋風噴涂，從而使得涂砂的噴涂均勻，同時結構緊湊，便于除塵和石英砂回收，生產(chǎn)效率高，操作簡單可靠，且產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。