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      一種空心膠囊全自動生產(chǎn)線脫模劑及其制備方法與流程

      文檔序號:12372583閱讀:234來源:國知局
      本發(fā)明涉及一種空心膠囊全自動生產(chǎn)線脫模劑及制備方法。
      背景技術(shù)
      :現(xiàn)階段國內(nèi)外用于生產(chǎn)空心膠囊大部分設(shè)備均采用全自動生產(chǎn)線,全自動線所用的脫模劑或者脫模劑一般為天然型脫模劑,絕大多數(shù)由天然植物油、天然植物蠟和礦物油組成,如:動物油脂、花生油、色拉油、棕櫚油、固體黃油、白油;在使用過程中存在如下問題:(1)這些天然脫模劑,在使用過程中均不同程度的加入了抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑等,這些成分往往有一定毒性,對于產(chǎn)品有很大影響;(2)在高溫高濕環(huán)境下使用,很快就會長細菌、發(fā)霉變質(zhì),產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),從而污染產(chǎn)品;(3)發(fā)煙點較低,在烘烤時產(chǎn)生大量煙,影響生產(chǎn)環(huán)境;(4)粘度大,熔點高,不便于涂抹不便于清洗設(shè)備,若使用噴霧設(shè)備時,常堵塞管道,使用不方便;(5)組分比較不純凈,含有硫和芳香族成分,含水量,容易被氧化和乳化。所以,需要一種新的脫模劑使得上述問題得以解決。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明目的是提供一種耐高溫、粘度低、涂油量少、組分純凈、不易腐敗變質(zhì)的食品級硬膠囊全自動生產(chǎn)線脫模劑及制備方法。為了達到解決上述技術(shù)問題的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種空心膠囊全自動生產(chǎn)線脫模劑,其各組分質(zhì)量份數(shù)為:磷脂45~70份;液狀石蠟25~35份;油酸5~20份。一種空心膠囊全自動生產(chǎn)線脫模劑制備方法,包括步驟:A按照權(quán)利要求1的組分按質(zhì)量份數(shù)選取磷脂加入到反應(yīng)釜中,用少于處方量的液體石蠟洗滌裝磷脂容器,將洗滌的磷脂一并倒入反應(yīng)釜中;B按照權(quán)利要求1的組分按質(zhì)量份數(shù)選取液體石蠟(去掉洗滌容器的量)、油酸;C將選取的液體石蠟、油酸混合一并加入到反應(yīng)釜內(nèi),并緩慢加熱至溫度40~45℃,同時攪拌35~45分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)黃色透明液體狀;D在20~30℃,濕度55~65%條件下靜止2~3小時,排出其中的氣泡,得到粘度在245.0mPa.s~265.0mPa.s的脫模劑。有益的效果:1本發(fā)明的脫模劑為黃棕色色油狀液體、均勻、無分層現(xiàn)象。2本發(fā)明的脫模劑粘度低,因此易于涂抹,設(shè)備表面及內(nèi)部殘留量少,易于清洗,用量少,脫模效果更理想,提高利用率。3本發(fā)明的脫模劑組分比較純凈,含硫和芳香族成分少,含水量少,不易被氧化和乳化。4本發(fā)明的脫模劑不添加抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑等,使用壽命長,能減少設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命,并降低維護頻率。5在20~30℃,濕度55~65%條件下處理,該操作改善了脫模劑的穩(wěn)定性問題,使得脫模劑不易長細菌、發(fā)霉變質(zhì),產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。6膠囊內(nèi)壁無油霧,減少殘留;對高端透明膠囊和植物膠囊更理想,透明度更高,脫模效果更好。本發(fā)明制備的脫模劑與現(xiàn)有脫模劑進行對比,各項指標如下:市售產(chǎn)品脫模劑配方植物油80~90%白油80~90%液體石蠟10~20%項目本發(fā)明制備的脫模劑植物油白油液體石蠟脫模成功率98.0%-99.0%93.0%-95.0%94.0%-97.0%94.0%-96.0%刷油量1次2次2次2次模針涂油量0.001ml0.0020.0030.003是否有滴油現(xiàn)象無滴油現(xiàn)象偶有滴油情況有滴油情況有滴油情況24小時用量220-240ml350-400ml380-420ml400-450ml產(chǎn)品合格率98%95%93%94%透明度與光澤度淡黃色液體黃色油狀液體透明油狀液體透明油狀液體由上表看出本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果:1脫模成功率提高了3~4%;2設(shè)備殘留量大幅度降低,用量少,脫模效果更理想,提高利用率;3膠囊生產(chǎn)線平均每日用量小于2470ml,膠囊內(nèi)壁無油霧,減少殘留;4產(chǎn)品合格率提高3-5%,對高端透明膠囊和植物膠囊更理想,透明度更高,脫模效果更好;5制備方法的工藝簡單,易于操作,成本低廉,有易于大規(guī)模生產(chǎn),降低成本。6本發(fā)明的脫模劑不僅僅適用于明膠空心膠囊,還適用于各種植物空心膠囊,應(yīng)用范圍更廣。附圖說明圖1本發(fā)明的制備流程圖圖中菱形表示物料;橢園表示操作,箭頭表示流程,長方形表示工序,長方形陰影表示環(huán)境潔凈度。具體實施方式將足量白礦油加入到反應(yīng)釜中,在90~100℃溫度下保溫處理1~2小時,過濾;同樣將足量大豆磷脂加入到反應(yīng)釜中,在90~100℃溫度下保溫處理1~2小時,備用。將處方量磷脂加入到反應(yīng)釜中,將少量(少于處方量)液體石蠟洗滌盛磷脂的容器,將洗滌入到反應(yīng)釜中,備用。實施案例1:取食品級磷脂45Kg,藥用級液體石蠟分別取35Kg,食品級油酸20Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌45分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在375.5mPa.s的脫模劑。實施案例2取食品級磷脂45Kg,藥用級液體石蠟分別取40Kg,食品級油酸15Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌45分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在305.0mPa.s的脫模劑。實施案例3取食品級磷脂45Kg,藥用級液體石蠟分別取35Kg,食品級油酸20Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌30分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在423.0mPa.s的脫模劑。實施案例4取食品級磷脂45Kg,藥用級液體石蠟分別取40Kg,食品級油酸15Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌50分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在285.0mPa.s的脫模劑。對比案例1:取食品級磷脂35Kg,藥用級液體石蠟分別取45Kg,食品級油酸20Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌45分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在255.5mPa.s的脫模劑。對比案例2:取食品級磷脂45Kg,藥用級液體石蠟分別取40Kg,食品級油酸15Kg,將食品級磷脂加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,將藥用級液體石蠟加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,同樣將食品級油酸加入到反應(yīng)釜中,在40℃溫度下保溫處理1小時,備用;將經(jīng)過預處理的液體石蠟、磷脂和油酸混合,并緩慢加熱至溫度35℃,同時攪拌40分鐘,攪拌速度50r/min,使其混合均勻,至無顏色分層,使得產(chǎn)品呈現(xiàn)淺黃色液體狀;在20℃,濕度55%條件下靜止2小時,得到粘度在265.0mPa.s的脫模劑。本發(fā)明的粘度均是取適量的脫模劑,將其加熱到40-45℃,用NDJ-8S粘度儀器測得的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量標準與產(chǎn)品的技術(shù)指標當前第1頁1 2 3 
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