本發(fā)明涉及一種熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，熱塑性樹脂基高強(qiáng)纖維預(yù)浸料具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如韌性高、耐沖擊性能好、預(yù)浸料穩(wěn)定、無(wú)貯存時(shí)間限制、制造周期短、耐化學(xué)性能好、吸濕率低、可重復(fù)加工等；熱塑性預(yù)浸料的基體樹脂、增強(qiáng)材料及成型方法的研究不斷深入，產(chǎn)量與應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，已經(jīng)在汽車、電子、電器、醫(yī)藥、建材等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用；近幾年來(lái)，熱塑性樹脂基預(yù)浸料的發(fā)展速度已大大超過(guò)熱固性樹脂基預(yù)浸料；由于熱塑性樹脂熔融溫度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，其預(yù)浸料成型加工與熱固性預(yù)浸料有很多不同之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種排布緊湊合理、精度高、操作簡(jiǎn)便可靠的熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，包括依次連接的編織布導(dǎo)開裝置、前牽引裝置、第一靜電消除裝置、第一噴粉系統(tǒng)、第一熱融系統(tǒng)、第一冷卻裝置、糾偏裝置、第二靜電消除裝置、第二噴粉系統(tǒng)、第二熱融系統(tǒng)、第二冷卻裝置和卷取裝置。

所述第一噴粉系統(tǒng)和第二噴粉系統(tǒng)包括粉末噴槍和供粉系統(tǒng)，粉末噴槍與供粉系統(tǒng)連接。

所述第一熱融系統(tǒng)和第二熱融系統(tǒng)主要由紅外線加熱器和電氣控制組成。

本發(fā)明一種熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，排布緊湊合理、精度高、操作簡(jiǎn)便可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線的工藝流程圖。

圖中：1、編織布導(dǎo)開裝置；2、前牽引裝置；3、第一靜電消除裝置；4、第一噴粉系統(tǒng)；5、第一熱融系統(tǒng)；6、第一冷卻裝置；7、糾偏裝置；8、第二靜電消除裝；9、第二噴粉系統(tǒng)；10、第二熱融系；11、第二冷卻裝；12、卷取裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，包括編織布導(dǎo)開裝置、前牽引裝置、第一靜電消除裝置、第一噴粉系統(tǒng)、第一熱融系統(tǒng)、第一冷卻裝置、糾偏裝置、第二靜電消除裝置、第二噴粉系統(tǒng)、第二熱融系統(tǒng)、第二冷卻裝置和卷取裝置，編織布導(dǎo)開裝置、前牽引裝置、第一靜電消除裝置、第一噴粉系統(tǒng)、第一熱融系統(tǒng)、第一冷卻裝置、糾偏裝置、第二靜電消除裝置、第二噴粉系統(tǒng)、第二熱融系統(tǒng)、第二冷卻裝置和卷取裝置依次連接，本發(fā)明熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，采用靜電噴涂方式將熱塑性樹脂粉末噴涂到高強(qiáng)纖維編織布兩面，通過(guò)特殊加熱方式將樹脂熔融，使其滲入到編織布內(nèi)實(shí)現(xiàn)浸膠過(guò)程，從而制得預(yù)浸料的高精度、高效率生產(chǎn)線，熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線的工藝過(guò)程是：高強(qiáng)纖維編織布由導(dǎo)開裝置恒張力導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)靜電消除裝置，消除表面所帶靜電后進(jìn)入噴房中，在噴房中設(shè)置有粉末噴槍，粉末噴槍與供粉系統(tǒng)連接，熱塑性樹脂粉末在壓縮空氣帶動(dòng)下由供粉系統(tǒng)輸送到粉末噴槍，繼而噴出到編織布上表面，粉末顆粒在噴出過(guò)程中帶電荷，在電荷作用下均與吸附到編織布表面，隨編織布一同進(jìn)入熱熔系統(tǒng)，熱熔系統(tǒng)主要由紅外線加熱器和電氣控制組成，在紅外加熱器的熱輻射下，樹脂粉末熔融成膠膜，滲入到編織布中，經(jīng)過(guò)冷卻膠膜凝固完成浸膠過(guò)程，然后由卷取裝置收取成卷。

本發(fā)明熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，具體工藝過(guò)程為：高強(qiáng)纖維編織布首先由編織布導(dǎo)開裝置1恒張力導(dǎo)出，編織布導(dǎo)開裝置1帶有糾偏功能，可以保證導(dǎo)出編織布對(duì)正流程中心，前牽引裝置2通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輥提供編織布導(dǎo)開動(dòng)力，編織布導(dǎo)出后進(jìn)過(guò)第一靜電消除裝置3，消除編織布上表面所帶靜電后進(jìn)入第一噴粉系統(tǒng)4，通過(guò)系統(tǒng)中靜電噴槍將樹脂粉末噴涂到編織布上表面，噴涂后的編織布經(jīng)過(guò)第一熱融系統(tǒng)5，在第一熱融系統(tǒng)5所帶的紅外加熱器輻射加熱作用下樹脂粉末熔融成膠膜，滲入到編織布中，再經(jīng)過(guò)第一冷卻裝置6的作用，膠膜凝固完成編織布上表面浸膠過(guò)程，糾偏裝置7糾正編織布的跑偏現(xiàn)象，編織布經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥，上下表面位置互換后，依次經(jīng)過(guò)第二靜電消除裝置8、第二噴粉系統(tǒng) 9、第二熱融系統(tǒng)10，重復(fù)表面噴粉及熱熔過(guò)程，實(shí)現(xiàn)編織布另一面的浸膠，再經(jīng)過(guò)第二冷卻裝置11的冷卻膠膜后，完成雙面浸膠過(guò)程，左后由卷取裝置12收取成卷，制得所需的熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料，卷取裝置12同樣帶有糾偏功能，保證卷取的預(yù)浸料邊緣整齊，另外，本機(jī)還帶有平臺(tái)、導(dǎo)輥的輔助部分，本發(fā)明熱塑性高強(qiáng)纖維編織布預(yù)浸料生產(chǎn)線，排布緊湊合理、精度高、操作簡(jiǎn)便可靠。