1.一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，包括定模、動模，定模上設(shè)有定模安裝板，動模設(shè)有動模安裝板，其特征在于：定模安裝板靠近動模一側(cè)固連一定?？颍０惭b板遠(yuǎn)離動模一側(cè)的中間設(shè)有一注膠口；
動模安裝板靠近定模一側(cè)通過多個支撐塊連接一模座，動模安裝板和模座之間裝有頂針機(jī)構(gòu)，頂針機(jī)構(gòu)包括頂針板和固連頂針板的多根頂針，動模安裝板上設(shè)有推動頂針板的讓位孔；
模座靠近定模一側(cè)固連一模芯，模芯外側(cè)的模座上裝有多個滑塊，注塑產(chǎn)品的成型型腔至少由多個滑塊內(nèi)側(cè)面與模芯外側(cè)面構(gòu)成，所述注膠口通過注膠流道連通入所述成型型腔；
模座的中間設(shè)有一階梯形通孔，階梯形通孔內(nèi)裝有一活塞，階梯形通孔靠近動模安裝板一側(cè)的模座上固連一蓋體，模座上設(shè)有兩條油路連通所述階梯形通孔，兩條油路交替進(jìn)出油時使得活塞來回移動；
一根沖切管一端固連活塞，沖切管的另一端為沖切端且處于靠近所述注膠流道處，沖切管的中間套有一個頂桿，頂桿一端穿過活塞和蓋體固連在所述頂針板上；
定模與動模開模前，沖切管在活塞帶動下沖斷注塑產(chǎn)品與注膠料頭的連接；定模與動模開模后，多根頂針在頂針板帶動下穿過模芯把注塑產(chǎn)品頂離模芯，頂桿在頂針板帶動下把注膠料頭頂離沖切管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述頂桿另一端處于靠近沖切管的沖切端且設(shè)有鉤住注膠料頭的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述沖切管的沖切端設(shè)有環(huán)形刃口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述頂針板由頂針面板和頂針底板固連而成，動模安裝板與模座之間設(shè)有多根第一導(dǎo)柱，頂針面板和頂針底板穿設(shè)在多根第一導(dǎo)柱上，頂針面板與模座之間裝有多個復(fù)位壓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述定模框內(nèi)固連一定模板，定模板一側(cè)與多個滑塊內(nèi)側(cè)面和模芯外側(cè)面共同構(gòu)成產(chǎn)品的成型型腔，所述注膠流道穿過定模板連通入所述成型型腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述模芯外側(cè)的模座上裝有三個滑塊，其中兩個滑塊由裝在模座兩側(cè)的兩個油缸分別帶動，另一個滑塊由一根固連定?？虻男睏U帶動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述定模板的外周面設(shè)有三個定位槽，每個滑塊上各設(shè)有一個定位塊與一個所述定位槽相配合；模座上固連多根第二導(dǎo)柱，定模框上設(shè)有多個第二導(dǎo)向孔，定模與動模合模時，每個第二導(dǎo)向孔與一根第二導(dǎo)柱相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述活塞包括第一圓柱體和第二圓柱體，第一圓柱體外周面上設(shè)有第一環(huán)形凸起，第一圓柱體的中間設(shè)有第一階梯形中心通孔，第二圓柱體外周面上設(shè)有第二環(huán)形凸起，第二圓柱體的中間設(shè)有第二階梯形中心通孔，第二圓柱體一端旋接在第一圓柱體中間的第一階梯形中心通孔上，第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起的外周面共同與模座中間的階梯形通孔內(nèi)表面相配合，沖切管一端外表面設(shè)有環(huán)形肩臺，沖切管一端的環(huán)形肩臺套在第一階梯形中心通孔內(nèi)并被第二圓柱體一端端面和第一階梯形中心通孔的肩臺所夾持。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：第二圓柱體和第一圓柱體連接后在第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間形成一段環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起、第一階梯形中心通孔和第二階梯形中心通孔的中心軸線相互重疊，第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起外徑相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種能自動切除料頭并形成通孔的注塑模具，其特征在于：所述蓋體靠近活塞一側(cè)延伸一個圓柱形凸起，蓋體的中間設(shè)有一通孔，通孔貫穿圓柱形凸起，所述第二圓柱體另一端套在蓋體中間的通孔上。