本發(fā)明涉及塑料管的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料管冷卻牽引裝置。

背景技術(shù)：

目前塑料管材廣泛應(yīng)用于生活中的各個(gè)領(lǐng)域，比如城市供水、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域。塑料管的生產(chǎn)工藝為：首先將預(yù)處理后的原料通過(guò)單螺桿機(jī)或雙螺桿機(jī)與模具相配合，擠出成管，擠出的成型塑料管經(jīng)過(guò)牽引機(jī)的不斷輸送，然后進(jìn)入相應(yīng)的冷卻裝置進(jìn)行冷卻，最后由卷繞機(jī)繞成盤狀進(jìn)行儲(chǔ)存?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)生產(chǎn)出的塑料管一般是通過(guò)履帶機(jī)進(jìn)行牽引，然后冷卻時(shí)一般是直接用冷卻水對(duì)其進(jìn)行噴淋。但是這樣的加工工藝需要兩個(gè)設(shè)備分別進(jìn)行牽引和冷卻，從而使得生產(chǎn)的成本增高，也使得工藝變得復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)牽引和冷卻的塑料管冷卻牽引裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的基礎(chǔ)方案為塑料管冷卻牽引裝置，該裝置包括第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和牽引箱，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括真空泵、排風(fēng)總管和密閉的動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱位于牽引箱的一側(cè)，所述排風(fēng)總管與真空泵接通，排風(fēng)總管上設(shè)有多個(gè)排風(fēng)支管；所述動(dòng)力箱包括多個(gè)動(dòng)力單元，每個(gè)動(dòng)力單元對(duì)應(yīng)接通一根排風(fēng)支管，動(dòng)力單元包括吸風(fēng)管和通至牽引箱的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在動(dòng)力單元上，轉(zhuǎn)軸位于動(dòng)力單元內(nèi)的部分安裝有葉輪；所述吸風(fēng)管的出氣端與葉輪相對(duì)，吸風(fēng)管的進(jìn)氣端與牽引箱接通；轉(zhuǎn)軸位于牽引箱的部分安裝有傳送輥。

基礎(chǔ)方案的工作原理：本方案通過(guò)真空泵對(duì)排風(fēng)總管不斷吸氣，然后排風(fēng)總管通過(guò)各個(gè)排風(fēng)支管實(shí)現(xiàn)對(duì)密封的動(dòng)力箱抽氣，由于動(dòng)力箱通過(guò)吸風(fēng)管與牽引箱接通，最終使得空氣從牽引箱內(nèi)吸入，通過(guò)真空泵排出，從而在動(dòng)力箱內(nèi)形成流動(dòng)的空氣，并作用在葉輪的葉片上，從而使得葉輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)即帶動(dòng)了傳送輥的旋轉(zhuǎn)，傳送輥的旋轉(zhuǎn)即實(shí)現(xiàn)了傳送輥上塑料管的牽引，并且由于吸風(fēng)管的進(jìn)氣端與牽引箱接通，從而使得塑料管表面的熱量通過(guò)空氣的流動(dòng)不斷被吸風(fēng)管吸走，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料管的快速冷卻。

基礎(chǔ)方案的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置既實(shí)現(xiàn)了塑料管的牽引，又實(shí)現(xiàn)了對(duì)其的冷卻，在生產(chǎn)工藝上減少了設(shè)備的安裝，從而減少了生產(chǎn)成本。吸風(fēng)管的出氣端與葉輪相對(duì)，主要在于能將吸風(fēng)管排出的空氣更好的作用在葉輪上，從而有利于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)基礎(chǔ)方案進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案1，牽引箱的另一側(cè)安裝有與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相同的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)關(guān)于牽引箱對(duì)稱，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸被第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)所共用。通過(guò)在牽引箱的另一側(cè)安裝第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并且與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)共用轉(zhuǎn)軸，從而使得傳送輥上的傳送動(dòng)力更加充足。

對(duì)優(yōu)化方案1進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案2，吸風(fēng)管的出氣端與進(jìn)氣端之間設(shè)有吸氣腔。通過(guò)設(shè)置吸氣腔使得從吸風(fēng)管進(jìn)氣端吸入的空氣得到有效的緩沖，然后可以通過(guò)吸風(fēng)管徑直吹向葉輪，從而使得葉輪的運(yùn)動(dòng)效果更好。

對(duì)基礎(chǔ)方案和優(yōu)化方案1、2分別進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案3，吸風(fēng)管有多根。通過(guò)增加吸風(fēng)管，使得牽引箱內(nèi)塑料管的熱量被吸收得更加迅速。

對(duì)優(yōu)化方案3進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案4，牽引箱的側(cè)壁具有空腔，所述空腔與吸風(fēng)管接通，空腔內(nèi)靠近傳送輥的一側(cè)均勻分布有多個(gè)吸熱孔。在牽引塑料管的時(shí)候，通過(guò)在塑料管周圍的牽引箱側(cè)壁分布多個(gè)吸熱孔，從而增加了塑料管周圍的吸熱部位，使得塑料管散發(fā)的熱量被吸收得更加快速。

附圖說(shuō)明

圖1是發(fā)明塑料管冷卻牽引裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是動(dòng)力箱和牽引箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：真空泵1、排風(fēng)總管2、排風(fēng)支管3、動(dòng)力箱4、牽引箱5、葉輪6、吸風(fēng)管7、吸氣腔8、吸熱孔9、傳送輥10。

結(jié)合圖1和圖2所示，塑料管冷卻牽引裝置包括并排安裝的牽引箱5、第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)相同且關(guān)于牽引箱5對(duì)稱，牽引箱5內(nèi)的兩端分別開(kāi)有進(jìn)管口和出管口。第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)由真空泵1、排風(fēng)總管2和密閉的動(dòng)力箱4組成，排風(fēng)總管2的出氣端與真空泵1接通，排風(fēng)總管2上設(shè)置有6個(gè)排風(fēng)支管3，每個(gè)排風(fēng)支管3分別對(duì)應(yīng)連接在動(dòng)力箱4內(nèi)的6個(gè)動(dòng)力單元中，每個(gè)動(dòng)力單元都橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸穿過(guò)牽引箱5至第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力單元內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪6，牽引箱5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝有傳送輥10。正對(duì)葉輪6葉片的動(dòng)力單元一側(cè)安裝有4根吸風(fēng)管7，每根吸風(fēng)管7的吸氣端與牽引箱5的側(cè)壁內(nèi)腔接通，側(cè)壁內(nèi)腔接近傳送輥10的一側(cè)分布有多個(gè)吸熱孔9。吸風(fēng)管7的中部接通有一個(gè)吸氣腔8，并且吸風(fēng)管7的出氣端與排風(fēng)支管3的進(jìn)氣端正對(duì)。

進(jìn)行塑料管傳送時(shí)，啟動(dòng)真空泵1，塑料管從牽引箱5的進(jìn)管口通入，從出管口引出，由于真空泵1的作用，將使得牽引箱5的空氣通過(guò)吸風(fēng)管7吸入，從真空泵1排出，從而在動(dòng)力箱4內(nèi)形成單向流動(dòng)的風(fēng)，產(chǎn)生的風(fēng)將推動(dòng)葉輪6旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳送輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)塑料管的牽引，并通過(guò)在塑料管周圍不斷的抽空，使得塑料管的熱量通過(guò)空氣的流動(dòng)被不斷抽走，從而實(shí)現(xiàn)塑料管快速冷卻。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。