技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合裝置，具體涉及一種耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置。

背景技術(shù)：

耐油橡膠板以丁腈或氯丁橡膠為主要材料，經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品，以丁腈或氯丁橡膠為主要材料，經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品，簡稱耐油膠板或丁腈/氯丁橡膠板。軟磁條主要是由磁粉和天然橡膠粉經(jīng)擠出成型、壓延成型、注射成型等工藝而制成的具有柔軟性、彈性及可扭曲性的磁體?，F(xiàn)有的耐油橡膠板與軟磁條不方便進行復(fù)合，復(fù)合操作效率低，復(fù)合不牢固。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便使軟磁條與耐磨橡膠板復(fù)合；溫控器通過電線可以控制電熱管實現(xiàn)電加熱，通過電熱管可以使復(fù)合后的軟磁條與耐磨橡膠板進行電熱干燥處理，復(fù)合更加牢固的耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置，包括機架，機架的側(cè)壁上設(shè)有載物臺，載物臺呈水平布置，載物臺上設(shè)有輸送臺，機架上設(shè)有主動輪，主動輪通過主動輪安裝軸安裝在機架上，主動輪安裝軸與主動輪之間設(shè)有主動輔助輪，機架上設(shè)有從動輪，從動輪通過從動輪安裝軸安裝在機架上，從動輪與從動輪安裝軸之間設(shè)有從動輔助輪；主動輪與從動輪之間通過傳輸帶連接；機架的內(nèi)頂部上設(shè)有輸膠機，輸膠機與機架之間設(shè)有吊頂板，輸膠機的下部設(shè)有輸膠管道，輸膠管道上設(shè)有控制泵，輸膠管道的下部設(shè)有輸液片，輸液片為弧面形狀，輸液片的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，輸液片與輸膠管道連通，輸液片的下部設(shè)有開孔；機架的端部上設(shè)有放卷輪，放卷輪通過第一安裝軸安裝在機架的端部上，機架上設(shè)有牽引輪，牽引輪通過第二安裝軸安裝在機架上，放卷輪與牽引輪對應(yīng)；牽引輪設(shè)置在傳輸帶的上方；機架的端部上設(shè)有安裝架，安裝架上設(shè)有電熱管，電熱管呈水平布置，電熱管的外表面設(shè)有電熱絲，機架的端部上設(shè)有溫控器，溫控器與電熱管通過電線連接；電熱管設(shè)置在傳輸帶的上方；機架上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的前部設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的外周面套裝有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與主動輪嚙合。

進一步地，所述機架上設(shè)有一對側(cè)板，側(cè)板呈豎直布置，側(cè)板的端部之間設(shè)有固定板，驅(qū)動電機設(shè)置在固定板上，固定板的一側(cè)上設(shè)有第一限位板，第一限位板的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一限位柱，第一限位柱的端部設(shè)有第一限位片，固定板的另一側(cè)上設(shè)有第二限位板，第二限位板的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二限位柱，第二限位柱的端部設(shè)有第二限位片，第一限位片設(shè)置在驅(qū)動電機的一側(cè)，第二限位片設(shè)置在驅(qū)動電機的另一側(cè)。

進一步地，所述第一限位片與第二限位片呈平行布置。

進一步地，所述側(cè)板之間設(shè)有對接板。

進一步地，所述機架上設(shè)有支撐管道，支撐管道呈豎直布置，載物臺設(shè)置在支撐管道的端部上。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過機架可以對載物臺進行安裝，通過載物臺可以對輸送臺進行安裝；通過主動輪安裝軸可以使主動輪安裝在機架上，通過從動輪安裝軸可以使從動輪安裝在機架上；通過固定板可以對驅(qū)動電機進行安裝，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以對驅(qū)動輪進行轉(zhuǎn)動控制，驅(qū)動輪可以控制主動輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，主動輪通過傳輸帶帶動從動輪；通過吊頂板可以使輸膠機牢固地安裝在機架上，輸膠機通過輸膠管道可以使膠液輸送到輸液片內(nèi)，通過輸送臺可以方便對耐磨橡膠板進行輸送，通過傳輸帶可以對耐磨橡膠板進行輸送，通過輸液片可以使膠液輸送到耐磨橡膠板上，放卷輪可以放卷軟磁條，軟磁條可以通過膠層膠合在耐磨橡膠板上，從而方便使軟磁條與耐磨橡膠板復(fù)合；溫控器通過電線可以控制電熱管實現(xiàn)電加熱，通過電熱管可以使復(fù)合后的軟磁條與耐磨橡膠板進行電熱干燥處理，復(fù)合更加牢固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置，包括機架11，機架11的側(cè)壁上設(shè)有載物臺12，載物臺12呈水平布置，載物臺12上設(shè)有輸送臺13，機架11上設(shè)有主動輪15，主動輪15通過主動輪安裝軸16安裝在機架11上，主動輪安裝軸16與主動輪15之間設(shè)有主動輔助輪17，機架11上設(shè)有從動輪18，從動輪18通過從動輪安裝軸19安裝在機架11上，從動輪18與從動輪安裝軸19之間設(shè)有從動輔助輪20；主動輪15與從動輪18之間通過傳輸帶21連接；機架11的內(nèi)頂部上設(shè)有輸膠機22，輸膠機22與機架11之間設(shè)有吊頂板23，輸膠機22的下部設(shè)有輸膠管道24，輸膠管道24上設(shè)有控制泵25，輸膠管道24的下部設(shè)有輸液片26，輸液片26為弧面形狀，輸液片26的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，輸液片26與輸膠管道24連通，輸液片26的下部設(shè)有開孔；機架11的端部上設(shè)有放卷輪27，放卷輪27通過第一安裝軸28安裝在機架11的端部上，機架11上設(shè)有牽引輪29，牽引輪29通過第二安裝軸30安裝在機架11上，放卷輪27與牽引輪29對應(yīng)；牽引輪29設(shè)置在傳輸帶21的上方；機架11的端部上設(shè)有安裝架31，安裝架31上設(shè)有電熱管32，電熱管32呈水平布置，電熱管32的外表面設(shè)有電熱絲33，機架11的端部上設(shè)有溫控器34，溫控器34與電熱管32通過電線35連接；電熱管32設(shè)置在傳輸帶21的上方；機架11上設(shè)有固定板38，固定板38上設(shè)有驅(qū)動電機39，驅(qū)動電機39的前部設(shè)有驅(qū)動軸40，驅(qū)動軸40的外周面套裝有驅(qū)動輪41，驅(qū)動輪41與主動輪15嚙合；機架11上設(shè)有一對側(cè)板36，側(cè)板36呈豎直布置，側(cè)板36的端部之間設(shè)有固定板38，驅(qū)動電機39設(shè)置在固定板38上，固定板38的一側(cè)上設(shè)有第一限位板42，第一限位板42的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一限位柱43，第一限位柱43的端部設(shè)有第一限位片44，固定板38的另一側(cè)上設(shè)有第二限位板45，第二限位板45的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二限位柱46，第二限位柱46的端部設(shè)有第二限位片47，第一限位片44設(shè)置在驅(qū)動電機39的一側(cè)，第二限位片47設(shè)置在驅(qū)動電機39的另一側(cè)；第一限位片44與第二限位片47呈平行布置；側(cè)板36之間設(shè)有對接板37；機架11上設(shè)有支撐管道14，支撐管道14呈豎直布置，載物臺12設(shè)置在支撐管道14的端部上。

本發(fā)明耐磨橡膠板與軟磁條復(fù)合裝置，通過機架11可以對載物臺12進行安裝，通過載物臺12可以對輸送臺13進行安裝；通過主動輪安裝軸16可以使主動輪15安裝在機架11上，通過從動輪安裝軸19可以使從動輪18安裝在機架11上；通過固定板38可以對驅(qū)動電機39進行安裝，驅(qū)動電機39通過驅(qū)動軸40可以對驅(qū)動輪41進行轉(zhuǎn)動控制，驅(qū)動輪41可以控制主動輪15實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，主動輪15通過傳輸帶21帶動從動輪18；通過吊頂板23可以使輸膠機22牢固地安裝在機架11上，輸膠機22通過輸膠管道24可以使膠液輸送到輸液片26內(nèi)，通過輸送臺13可以方便對耐磨橡膠板進行輸送，通過傳輸帶21可以對耐磨橡膠板進行輸送，通過輸液片26可以使膠液輸送到耐磨橡膠板上，放卷輪27可以放卷軟磁條，軟磁條可以通過膠層膠合在耐磨橡膠板上，從而方便使軟磁條與耐磨橡膠板復(fù)合；溫控器34通過電線35可以控制電熱管32實現(xiàn)電加熱，通過電熱管32可以使復(fù)合后的軟磁條與耐磨橡膠板進行電熱干燥處理，復(fù)合更加牢固。

其中，機架11上設(shè)有一對側(cè)板36，側(cè)板36呈豎直布置，側(cè)板36的端部之間設(shè)有固定板38，驅(qū)動電機39設(shè)置在固定板38上，固定板38的一側(cè)上設(shè)有第一限位板42，第一限位板42的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一限位柱43，第一限位柱43的端部設(shè)有第一限位片44，固定板38的另一側(cè)上設(shè)有第二限位板45，第二限位板45的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二限位柱46，第二限位柱46的端部設(shè)有第二限位片47，第一限位片44設(shè)置在驅(qū)動電機39的一側(cè)，第二限位片47設(shè)置在驅(qū)動電機39的另一側(cè)；第一限位片44與第二限位片47呈平行布置；側(cè)板36之間設(shè)有對接板37；所以通過側(cè)板36可以對固定板38進行支撐，通過第一限位片44與第二限位片47可以對驅(qū)動電機39的兩側(cè)進行牢固安裝。

其中，機架11上設(shè)有支撐管道14，支撐管道14呈豎直布置，載物臺12設(shè)置在支撐管道14的端部上；所以通過支撐管道14可以對載物臺12進行支撐。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。