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      一種氣壓助力背景板成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12372814閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣壓助力背景板成型機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于裝飾的背景板,特別是涉及一種用于水族魚(yú)缸、園藝及家居裝飾的背景板加工設(shè)備。



      背景技術(shù):

      一些水族缸、櫥窗、廣告墻或宣傳欄上常常通過(guò)安裝背景板來(lái)設(shè)置背景畫(huà),背景板一般采用聚氨脂、樹(shù)脂等材質(zhì)制作,具有厚度薄、質(zhì)量輕,不容易變形的特點(diǎn),而且表面造型更為真實(shí)、持久不褪色,制作方法是通過(guò)模具壓制成型。壓制過(guò)程中,背景板材料通過(guò)分子反應(yīng),產(chǎn)生巨大膨脹力,因此需要對(duì)模具施加壓力使背景板成型?,F(xiàn)有的背景板成型機(jī)非常簡(jiǎn)單,一般通過(guò)模具倒置壓在原材料上,再靠人工放置重物維持壓力使之成型,其缺點(diǎn)是人工壓模工序繁瑣,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,需要較多人力,生產(chǎn)成本較高而效率較低。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的背景板成型機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種氣壓助力的背景板成型機(jī)。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種氣壓助力背景板成型機(jī),包括成型框架,所述成型框架上設(shè)有與其內(nèi)腔相適配的壓模蓋板,所述壓模蓋板上設(shè)有壓緊連桿機(jī)構(gòu),所述壓模蓋板通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)打開(kāi)或合在成型框架上,所述壓緊連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有氣缸,所述氣缸旁邊設(shè)有控制箱,所述控制箱控制氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊連桿機(jī)構(gòu)對(duì)所述壓模蓋板施加壓力。

      所述成型框架側(cè)面設(shè)有一立板,所述壓緊連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接在所述立板頂部的橫桿。

      所述立板側(cè)面還設(shè)有可與所述橫桿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的立桿,所述橫桿與立桿之間設(shè)有連接桿,以便所述壓模蓋板通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)打開(kāi)、合上。

      所述連接桿一端鉸接在所述立桿的頂端,另一端鉸接在所述橫桿中部偏后的位置。

      所述連接桿包括兩根平行設(shè)置且兩端均通過(guò)銷(xiāo)軸連接的圓鋼,兩端的銷(xiāo)軸分別鉸接在所述橫桿和立桿上。

      所述氣缸安裝在所述立板的側(cè)面,其驅(qū)動(dòng)桿末端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在所述立桿上部。

      所述壓模蓋板通過(guò)螺旋微調(diào)壓力桿可調(diào)節(jié)的裝在橫桿中部。

      所述螺旋微調(diào)壓力桿與所述橫桿通過(guò)螺紋裝配,所述壓模蓋板通過(guò)球鉸連接裝在螺旋微調(diào)壓力桿下端,所述螺旋微調(diào)壓力桿頂端設(shè)有用于螺旋調(diào)節(jié)的手柄。

      所述橫桿的端部設(shè)置有手提桿。

      所述手提桿采用圓鋼焊接而成,且其在所述橫桿兩側(cè)分別預(yù)留出足夠手握的長(zhǎng)度。

      本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)氣壓助力,利用杠桿原理把壓模蓋板壓在模具上,確保加工出來(lái)的背景板效果一致,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,無(wú)需人工壓模,簡(jiǎn)化了工序流程,一人即可操作多臺(tái)設(shè)備,降低了人力成本,大幅提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是本發(fā)明的正視圖;

      圖3是本發(fā)明中壓模蓋板的打開(kāi)狀態(tài)圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1,一種氣壓助力背景板成型機(jī),包括成型框架1,成型框架1為一方形框架,其上設(shè)有與其內(nèi)腔相適配的方形壓模蓋板2,加工時(shí),成型框架1內(nèi)注入樹(shù)脂材料并抹平,然后在其上放置模具,模具下表面已預(yù)制好紋路形狀,模具上墊上一層墊層再放上壓模蓋板2,并用重物壓住,等待樹(shù)脂材料凝固,分離模具即可得到背景板。因人工壓模工序繁瑣,產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定,需要較多人力,生產(chǎn)成本較高而效率較低,本發(fā)明即著力對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,以克服這些不足。

      參照?qǐng)D1至3,所述壓模蓋板2上設(shè)有壓緊連桿機(jī)構(gòu)3,壓模蓋板2通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3打開(kāi)或合在成型框架1上,成型框架1側(cè)面設(shè)有一立板6,壓緊連桿機(jī)構(gòu)3包括鉸接在立板6頂部的橫桿31,橫桿31中部裝配有一螺旋微調(diào)壓力桿7,螺旋微調(diào)壓力桿7貫穿橫桿31并與橫桿31通過(guò)螺紋裝配,所述壓模蓋板2通過(guò)球鉸連接裝在螺旋微調(diào)壓力桿7下端,而螺旋微調(diào)壓力桿7頂端設(shè)有用于螺旋調(diào)節(jié)的手柄71。

      所述橫桿31的端部焊接有采用圓鋼制作的手提桿34,且其在所述橫桿31兩側(cè)分別預(yù)留出足夠手握的長(zhǎng)度。而所述成型框架1設(shè)置立板6一側(cè)的另一側(cè)中部設(shè)有用于防止壓模蓋板2松開(kāi)的安全鎖8,所述安全鎖8包括兩塊間距與所述橫桿31相適配的鎖板81,兩塊所述鎖板81上端開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的鎖孔82。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿31將壓模蓋板2合到成型框架1內(nèi)時(shí),橫桿31卡入兩塊所述鎖板81之間,再通過(guò)在鎖孔82中插入鎖桿83即可鎖住所述橫桿31,防止其因樹(shù)脂發(fā)泡產(chǎn)生的巨大膨脹力而彈開(kāi)。在橫桿31被鎖住的同時(shí),可以手握手柄轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋微調(diào)壓力桿7,使壓模蓋板2下壓,調(diào)整模具的下壓力,以確保壓制出的背景板效果一致,質(zhì)量穩(wěn)定。

      所述成型框架1側(cè)面的立板6后方還設(shè)有可與所述橫桿31相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的立桿32,即立桿32鉸接在底面或底座上,橫桿31與立桿32之間設(shè)有連接桿33,連接桿33包括兩根平行設(shè)置且兩端均通過(guò)銷(xiāo)軸連接的圓鋼,其一端鉸接在所述立桿32的頂端,另一端鉸接在所述橫桿31中部偏后的位置,這樣整個(gè)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3就可以形成穩(wěn)固的配合并可運(yùn)動(dòng),壓模蓋板2就可以通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3打開(kāi)、合上。

      所述立板6的側(cè)面裝有氣缸4,氣缸4的驅(qū)動(dòng)桿末端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在所述立桿32上部,所述氣缸4旁邊還設(shè)有控制箱5,通過(guò)控制箱5控制氣缸4驅(qū)動(dòng)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3,即可對(duì)所述壓模蓋板2施加壓力。氣缸4拉緊立桿32,在通過(guò)連接桿33向橫桿31上施加壓力的同時(shí),也可以防止橫桿32松動(dòng),從而維持壓模蓋板2的壓制動(dòng)作,直至樹(shù)脂凝固,完成加工。通過(guò)氣壓助力,利用杠桿原理把壓模蓋板壓在模具上,確保加工出來(lái)的背景板效果一致,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,無(wú)需人工壓模,簡(jiǎn)化了工序流程,一人即可操作多臺(tái)設(shè)備,降低了人力成本,大幅提高了生產(chǎn)效率。

      所述成型框架1的四周設(shè)有加熱裝置,加熱裝置采用蒸汽加熱,其包括設(shè)于述成型框架1的四周的蒸汽通道,所述蒸汽通道在所述成型框架1的一側(cè)面設(shè)有蒸汽入口9,蒸汽入口9處裝有閥門(mén),通過(guò)閥門(mén)連接并控制蒸汽的接入和斷開(kāi)。加熱裝置的設(shè)置可以使樹(shù)脂更好的擠入模具的每一個(gè)角落,從而更好的體現(xiàn)和表達(dá)背景板的涉及意圖,提高每一塊背景板的一致性。

      以上所述,只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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