本發(fā)明涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料注塑機(jī)是指將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備?，F(xiàn)有的注塑機(jī)一般采用電加熱圈進(jìn)行加熱，電加熱圈需要設(shè)置在擠出料筒的外側(cè)，加熱效果差，而且不能實(shí)現(xiàn)多段變溫加熱，耗能高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種加熱效果好的塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)，包括：擠出筒體和設(shè)置在擠出筒體內(nèi)的擠出螺桿，所述擠出螺桿伸出擠出筒體與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在所述擠出筒體靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端上設(shè)置有進(jìn)料口，在所述擠出筒體的另一端上設(shè)置有擠料口，在所述擠出筒體的外側(cè)設(shè)置有保溫巖棉，在所述保溫巖棉的外側(cè)纏繞有多組感應(yīng)線圈，每組感應(yīng)線圈分別與對(duì)應(yīng)的控制器相連接，在所述感應(yīng)線圈的上端設(shè)置有上壓板，所述上壓板伸出感應(yīng)線圈的兩端分別通過上壓緊螺釘與保溫巖棉相連接，在所述感應(yīng)線圈的下端設(shè)置有下壓板，所述下壓板伸出感應(yīng)線圈的兩端分別通過下壓緊螺釘與保溫巖棉相連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)，采用多段電磁感應(yīng)線圈加熱，能夠?qū)D出筒體的不同部位進(jìn)行變溫加熱，滿足擠出螺桿不同部位需要不同溫度的需求，加熱效果好，耗能低，同時(shí)利用上下壓板可以對(duì)感應(yīng)線圈進(jìn)行定位，放置加熱的過程中脫離，保證加熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠出筒體，2、擠出螺桿，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、進(jìn)料口，5、擠料口，6、保溫巖棉，7、多組感應(yīng)線圈，8、控制器，9、上壓板，10、上壓緊螺釘，11、下壓板，12、下壓緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)，包括：擠出筒體1和設(shè)置在擠出筒體1內(nèi)的擠出螺桿2，所述擠出螺桿2伸出擠出筒體1與驅(qū)動(dòng)裝置3相連接，在所述擠出筒體1靠近驅(qū)動(dòng)裝置3的一端上設(shè)置有進(jìn)料口4，在所述擠出筒體1的另一端上設(shè)置有擠料口5，在所述擠出筒體1的外側(cè)設(shè)置有保溫巖棉6，在所述保溫巖棉6的外側(cè)纏繞有多組感應(yīng)線圈7，每組感應(yīng)線圈7分別與對(duì)應(yīng)的控制器8相連接，在所述感應(yīng)線圈7的上端設(shè)置有上壓板9，所述上壓板9伸出感應(yīng)線圈7的兩端分別通過上壓緊螺釘10與保溫巖棉6相連接，在所述感應(yīng)線圈7的下端設(shè)置有下壓板11，所述下壓板11伸出感應(yīng)線圈7的兩端分別通過下壓緊螺釘12與保溫巖棉6相連接。

上述塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)使用時(shí)，啟動(dòng)多個(gè)控制器8，多個(gè)控制器8分別給多組感應(yīng)線圈7供電，多組感應(yīng)線圈7可以擁有不同的電流，與之對(duì)應(yīng)的擠出筒體1會(huì)擁有不同的加熱溫度，塑料顆粒從進(jìn)料口4進(jìn)入擠出筒體1內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)擠出螺桿2在擠出筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)將熔化的塑料熔液從擠料口5處擠出。

上述塑料擠出機(jī)螺桿電磁加熱結(jié)構(gòu)，采用多段電磁感應(yīng)線圈加熱，能夠?qū)D出筒體的不同部位進(jìn)行變溫加熱，滿足擠出螺桿不同部位需要不同溫度的需求，加熱效果好，耗能低，同時(shí)利用上下壓板可以對(duì)感應(yīng)線圈進(jìn)行定位，放置加熱的過程中脫離，保證加熱效果。