本發(fā)明屬于復(fù)合材料敷設(shè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置。

背景技術(shù)：

光固化纖維預(yù)浸料是一種新型復(fù)合材料，是將光固化樹脂與纖維材料進(jìn)行復(fù)合加工制成一體化產(chǎn)品。光固化纖維預(yù)浸料為三層結(jié)構(gòu)，中間層為纖維預(yù)浸主材料，主材料的內(nèi)外表面分別覆膜，外部面膜為遮光膜，內(nèi)部底膜為隔離膜。在施工過程中首先要在施工場地搭設(shè)遮光棚遮擋光線，撕開遮光膜和隔離膜，將中間層的光固化纖維預(yù)浸料粘貼敷設(shè)在施工對(duì)象表面，敷設(shè)完成后撤去遮光棚，依靠光線照射固化。

光固化纖維預(yù)浸料的效果優(yōu)于以往敷設(shè)纖維材料后手工涂覆樹脂的方式，但目前的對(duì)于光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)施工存在如下問題：

1.操作程序多：在敷設(shè)過程中，剝離起來的那部分遮光膜和隔離膜一直跟隨著敷設(shè)過程，而且隨著敷設(shè)進(jìn)行越來越多，需要進(jìn)行額外的截?cái)嗵幚?，還會(huì)影響施工進(jìn)度；

2.占地面積大：搭設(shè)遮光棚的占地和搭設(shè)工程量比較大，特別是在高空作業(yè)時(shí)更甚；

3.人工勞動(dòng)量大，易產(chǎn)生缺陷：施工時(shí)，完全靠人手拉住纖維預(yù)浸料進(jìn)行纏繞和粘貼等敷設(shè)動(dòng)作，難免會(huì)出現(xiàn)褶皺和氣泡等缺陷，二次修復(fù)的工作量很大，很可能要揭下重新敷設(shè)，甚至材料報(bào)廢；

4.因上述缺點(diǎn)導(dǎo)致的施工投入大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置，具有應(yīng)用簡便，小巧便攜，施工投入小等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置，包括箱體，箱體的頂部前端通過轉(zhuǎn)軸連接蓋板，箱體的前后兩側(cè)分別設(shè)有前把手和后把手，箱體的側(cè)面設(shè)有箱門；箱體內(nèi)部設(shè)有裝料輪和底膜回收輪，裝料輪位于底膜回收輪的上方，裝料輪和底膜回收輪通過軸承安裝在箱體的側(cè)壁上，裝料輪的軸承和底膜回收輪的軸承通過傳動(dòng)條帶連接；蓋板的前端設(shè)有回收輪，蓋板的前部加設(shè)有遮光板。

作為優(yōu)選，上述蓋板的下側(cè)和前把手的頂部各安裝一個(gè)整平滾輪。

作為優(yōu)選，上述箱門安裝有箱門開關(guān)。

作為優(yōu)選，上述轉(zhuǎn)軸安裝有彈簧。

作為優(yōu)選，上述遮光板的材質(zhì)是不透明材料或其他防紫外線穿透的材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是：本發(fā)明通過利用箱體內(nèi)容納和箱體外的遮光板，施工過程中無需搭設(shè)遮光棚；利用箱體內(nèi)設(shè)置的底膜回收輪和外部的面膜回收滾輪，施工過程中自動(dòng)回收底膜和面膜，無需額外處理膜層，不影響施工進(jìn)度；利用裝置把手施力、整平滾輪整平和面膜回收滾輪輥壓進(jìn)行施工敷設(shè)，可以在釋放纖維預(yù)浸料的同時(shí)進(jìn)行表面整平輥壓，讓施工表面平整無缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置裝料后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中的光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置工作過程中的示意圖；

1-箱體；2-后把手；3-前把手；4-上蓋板；5-箱門；6-箱門開關(guān)；7-轉(zhuǎn)軸；8-遮光板；9-面膜回收滾輪；10-整平滾輪；11-裝料輪；12-底膜回收輪；13-傳動(dòng)條帶；14-底膜；15-纖維預(yù)浸料；16-面膜；17-管道。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體1的頂部前端通過轉(zhuǎn)軸7連接蓋板4，箱體1的前后兩側(cè)分別設(shè)有前把手3和后把手2，箱體1的側(cè)面設(shè)有箱門5；箱體1內(nèi)部設(shè)有裝料輪11和底膜回收輪12，裝料輪11位于底膜回收輪12的上方，裝料輪11和底膜回收輪12通過軸承安裝在箱體1的側(cè)壁上，裝料輪11的軸承和底膜回收輪12的軸承通過傳動(dòng)條帶13連接；蓋板4的前端設(shè)有面膜回收滾輪9，蓋板4的前部加設(shè)有遮光板8。

蓋板4的下側(cè)和前把手3的頂部各安裝一個(gè)整平滾輪10，箱門5安裝有箱門開關(guān)6，轉(zhuǎn)軸7安裝有彈簧，遮光板8的材質(zhì)是不透明材料，能夠防止紫外線穿透，防止遮光板8下方的纖維預(yù)浸料15固化，應(yīng)當(dāng)理解，其他防紫外線穿透的材料同樣適用于本實(shí)施例。

如圖3所示，本實(shí)施例所述的一種光固化纖維預(yù)浸料的敷設(shè)裝置是通過如下方式工作的：

1.裝料過程

按動(dòng)箱體1上的箱門開關(guān)6，打開箱門5，將纖維預(yù)浸料安裝在裝料輪11上，將底膜14揭開一部分安裝到底膜回收輪12上，抬起上蓋板4，將面膜16和纖維預(yù)浸料15引出，松開上蓋板4，上蓋板轉(zhuǎn)軸7帶有彈簧裝置，將上蓋板4壓緊，同時(shí)由整平滾輪10壓緊面膜16和纖維預(yù)浸料15，再將面膜16揭開一部分安裝到面膜回收滾輪9上，將纖維預(yù)浸料15貼附在管道17的施工表面。

2.施工過程

手握后把手2和前把手3施力，通過面膜回收滾輪9壓緊并拖動(dòng)纖維預(yù)浸料15同時(shí)回收面膜16，此時(shí)箱體1內(nèi)部的裝料輪11和底膜回收輪12在傳動(dòng)條帶13的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，釋放纖維預(yù)浸料15并同步回收底膜14。當(dāng)纖維預(yù)浸料15離開遮光板8的遮擋范圍后開始逐漸固化。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。