本發(fā)明涉及積木機器人領域，尤其涉及一種積木機器人正立方體滑塊模具組件。

背景技術：

積木機器人正立方體是拼接產品，所以四周都做裝配使用，導致四周都設置倒扣。圖1是積木機器人正立方體的示意圖。如圖1所示，積木機器人正立方體的四周都設置倒扣10。

但是，這種四周都設置倒扣的結構影響了模具制造，需要對產品進行修改，才可以完成產品的順利出模。具體地，圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術的滑塊模具組件的示意圖。如圖2所示，積木機器人正立方體100布置在相互正對的第一滑塊20和第二滑塊30之間，由于積木機器人正立方體100的朝向第一滑塊20和第二滑塊30的側面上都布置有倒扣10，第一滑塊20和第二滑塊30的朝向彼此的側邊形成有凹進口，使得產品的順利出模受到了影響。

為了解決產品的順利出模受到了影響的問題，現(xiàn)有技術提出將積木機器人正立方體100朝向第一滑塊20和第二滑塊30的兩個側面的倒扣去除，即將滑塊退出方向的倒扣去除，從而達到產品順利出模的目的。

但是，對于上述方案，雖然解決了出模的問題，但是產品需要去除一些特征，導致產品產生缺陷，嚴重影響產品的外觀和功能，進而使得積木機器人整體效果受到影響。

因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種在影響產品的外觀和功能的情況下實現(xiàn)積木機器人正立方體順利出模的目的的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種在影響產品的外觀和功能的情況下實現(xiàn)積木機器人正立方體順利出模的目的的積木機器人正立方體滑塊模具組件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種積木機器人正立方體滑塊模具組件，包括：第一滑塊、第二滑塊、第一前模鑲件以及第二前模鑲件；其中，第一滑塊和第二滑塊正對布置，而且將由積木機器人正立方體滑塊模具組件加工的積木機器人正立方體被布置在第一滑塊和第二滑塊之間，所述積木機器人正立方體的朝向第一滑塊和第二滑塊的側面上均布置有倒扣；而且，第一前模鑲件的朝向所述積木機器人正立方體的側面底部布置有與所述積木機器人正立方體的朝向第一滑塊的側面上的倒扣相配合的第一倒扣結構，第二前模鑲件的朝向所述積木機器人正立方體的側面底部布置有與所述積木機器人正立方體的朝向第二滑塊的側面上的倒扣相配合的第二倒扣結構。

優(yōu)選地，在所述的積木機器人正立方體滑塊模具組件中，所述積木機器人正立方體的朝向第一滑塊和第二滑塊的側面上布置的倒扣的輪廓相同，而且第一倒扣結構和第二倒扣結構相同。

優(yōu)選地，在所述的積木機器人正立方體滑塊模具組件中，所述積木機器人正立方體的朝向第一滑塊和第二滑塊的側面上布置的倒扣的輪廓不相同，而且第一倒扣結構和第二倒扣結構不相同。

優(yōu)選地，在所述的積木機器人正立方體滑塊模具組件中，第一前模鑲件布置在第一滑塊和所述積木機器人正立方體之間并且與所述積木機器人正立方體配合。

優(yōu)選地，在所述的積木機器人正立方體滑塊模具組件中，第二前模鑲件布置在第二滑塊和所述積木機器人正立方體之間并且與所述積木機器人正立方體配合。

優(yōu)選地，在所述的積木機器人正立方體滑塊模具組件中，第一滑塊和第二滑塊的朝向彼此的側邊形成有凹進口。

由此，本發(fā)明修改后了模具結構，使得能夠在不改變產品特征的情況下，通過倒扣位置設置鑲件提前退出的方法，使倒扣在滑塊中去除，完成滑塊順利出模的效果；實現(xiàn)了通過對模具結構的合理優(yōu)化設置來完成產品的順利脫模。本發(fā)明修改模具結構而不修改產品外觀，不影響產品功能，有效地提高了產品的外觀、功能需求，提高了產品的質量，而且提高了產品的穩(wěn)定性。

以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中：

圖1是積木機器人正立方體的示意圖。

圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術的滑塊模具組件的示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的立體結構示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的俯視結構示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的截面結構示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的前模鑲件的倒扣結構的示例的結構示意圖。

需要說明的是，附圖用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結構的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標號。

具體實施方式

圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的立體結構示意圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的俯視結構示意圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的沿線A-A截取的截面結構示意圖。

如圖3、圖4、圖5所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件包括：第一滑塊20、第二滑塊30、第一前模鑲件40以及第二前模鑲件50。

其中，第一滑塊20和第二滑塊30正對布置，而且將由積木機器人正立方體滑塊模具組件加工的積木機器人正立方體100被布置在第一滑塊20和第二滑塊30之間。

所述積木機器人正立方體100的朝向第一滑塊20和第二滑塊30的側面上均布置有倒扣。

而且，第一前模鑲件40的朝向所述積木機器人正立方體100的側面底部布置有與所述積木機器人正立方體100的朝向第一滑塊20的側面上的倒扣相配合的第一倒扣結構70(例如，如圖6所示，其中示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的積木機器人正立方體滑塊模具組件的前模鑲件的倒扣結構的示例的結構示意圖)。

并且，第二前模鑲件50的朝向所述積木機器人正立方體100的側面底部布置有與所述積木機器人正立方體100的朝向第二滑塊30的側面上的倒扣相配合的第二倒扣結構80。

而且如圖3、圖4、圖5所示，第一前模鑲件40布置在第一滑塊20和所述積木機器人正立方體100之間并且與所述積木機器人正立方體100配合；而且，第二前模鑲件50布置在第二滑塊30和所述積木機器人正立方體100之間并且與所述積木機器人正立方體100配合。

例如，在具體實施時，在所述積木機器人正立方體100的朝向第一滑塊20和第二滑塊30的側面上布置的倒扣的輪廓相同的情況下，第一倒扣結構70和第二倒扣結構80相同。

例如，在具體實施時，在所述積木機器人正立方體100的朝向第一滑塊20和第二滑塊30的側面上布置的倒扣的輪廓不相同的情況下，第一倒扣結構70和第二倒扣結構80不相同。

而且其中，一般地，第一滑塊20和第二滑塊30的朝向彼此的側邊形成有凹進口60。

由此，本發(fā)明修改后了模具結構，使得能夠在不改變產品特征的情況下，通過倒扣位置設置鑲件提前退出的方法，使倒扣在滑塊中去除，完成滑塊順利出模的效果；實現(xiàn)了通過對模具結構的合理優(yōu)化設置來完成產品的順利脫模。本發(fā)明修改模具結構而不修改產品外觀，不影響產品功能，有效地提高了產品的外觀、功能需求，提高了產品的質量，而且提高了產品的穩(wěn)定性。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內。