本發(fā)明涉及波紋管生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公告為CN203726846U的專利公開了一種雙壁波紋管節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的擠出機(jī)、擠出模具、成型機(jī)、冷卻噴淋水箱和切割機(jī)，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，所述擠出機(jī)連接有液壓動力柱塞注射機(jī)構(gòu)，所述擠出模具由兩個半圓型模具組成，其中，在兩個半圓型模具的合模面的內(nèi)波峰上設(shè)有圓弧形倒角。

現(xiàn)有的切割機(jī)一般采用切刀固定、管道轉(zhuǎn)動的方式進(jìn)行切割，管道至少需要旋轉(zhuǎn)一周才能切斷，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)，提升切割效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的波紋管擠出成型機(jī)、噴淋裝置、切割裝置，所述切割裝置包括機(jī)架、位于機(jī)架上用于夾緊管材的夾緊機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置一與夾緊機(jī)構(gòu)同軸的轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動套的外壁上開設(shè)有兩個中心對稱進(jìn)刀口，所述轉(zhuǎn)動套上固定有伸入進(jìn)刀口的切刀機(jī)構(gòu)，每個進(jìn)刀口對應(yīng)設(shè)置一個切刀機(jī)構(gòu)，所述切刀機(jī)構(gòu)包括固定在進(jìn)刀口上方且活塞桿沿轉(zhuǎn)動套徑向移動的控制氣缸、固定在活塞桿上的刀座、安裝在刀座上的切刀。

由于轉(zhuǎn)動套的外壁上開設(shè)有兩個中心對稱進(jìn)刀口，切刀機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置兩個，如此轉(zhuǎn)動套只需轉(zhuǎn)動180度即可完成對管材的切割，切割效率更高。需要注意的時候在實(shí)際工作中轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動可能略超過180度，比如185度等。

進(jìn)一步的，沿轉(zhuǎn)動套徑向在刀座上開設(shè)一用于限制切刀僅能沿轉(zhuǎn)動套徑向移動的安裝槽，所述切刀包括安裝于安裝槽內(nèi)的刀柄、伸出安裝槽的刀片，所述刀柄沿轉(zhuǎn)動套徑向的兩端對稱設(shè)置有斜面一和斜面二，所述刀座上開設(shè)兩個與安裝槽連通的調(diào)節(jié)通道，兩個調(diào)節(jié)通道對應(yīng)設(shè)置與斜面一斜面?zhèn)鲃拥膫鲃訅K一、與斜面二斜面?zhèn)鲃拥膫鲃訅K二，所述刀座上設(shè)置一與傳動塊一螺紋連接并與刀座周向轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿一、一穿過傳動塊一與刀座固定的限位桿一、一與傳動塊二螺紋連接并與刀座周向轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿二、一穿過傳動塊二與刀座固定的限位桿二，所述調(diào)節(jié)螺桿一和調(diào)節(jié)螺桿二通過齒輪傳動同步反向轉(zhuǎn)動。

通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿一或調(diào)節(jié)螺桿二即可對刀片伸出刀座的距離進(jìn)行調(diào)整，且更換刀片的時候也只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿即可，操作方便。

進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)動套為中心對稱設(shè)置兩個，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的支架框、對稱設(shè)置在支架框內(nèi)且兩側(cè)抵接支架框內(nèi)側(cè)的上夾和下夾、與支架框周向轉(zhuǎn)動連接且同時與上夾、下夾螺紋連接的雙向螺桿，所述雙向螺桿的兩個螺旋方向相反的螺紋段分別與上夾、下夾配合，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動時上夾、下夾同步靠近或遠(yuǎn)離，所述上夾、下夾抵接時形成一轉(zhuǎn)動套同心的夾套。

通過雙向螺桿帶動上夾、下夾同步移動，保證夾套與轉(zhuǎn)動套的同心度，使得切口平整。

進(jìn)一步的，所述雙向螺桿對稱設(shè)置兩個，兩個雙向螺桿的一端通過傳送帶一配合聯(lián)動轉(zhuǎn)動，所述支架框上固定一帶動傳送帶一轉(zhuǎn)動的電機(jī)一。

設(shè)置兩個雙向螺桿驅(qū)動穩(wěn)定，且通過電機(jī)一和傳送帶一實(shí)現(xiàn)兩個雙向螺桿的聯(lián)動快速方便。

進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)均還包括對稱固定在機(jī)架兩側(cè)用于供支架框滑移的直線滑軌、驅(qū)動支架框沿直線滑軌移動的驅(qū)動件，驅(qū)動件包括穿過支架框與支架框螺紋連接的絲桿、固定在機(jī)架上驅(qū)動絲桿周向轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。

如此可以調(diào)整兩個夾緊機(jī)構(gòu)之間的距離，適應(yīng)長度不同的管材。

進(jìn)一步的，切刀機(jī)構(gòu)下方設(shè)置排屑槽，所述排屑槽的深度自一端向另一端逐漸變淺設(shè)置，所述排屑槽深度較深的一端設(shè)置有收集箱，所述機(jī)架上開設(shè)一滑槽，所述收集箱滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)。

切刀對管材進(jìn)行切割時，在轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動過程中，屑渣會從進(jìn)刀口掉入排屑槽內(nèi)，由于重力作用，屑渣順著排屑槽往收集箱方向滑動進(jìn)入收集箱，實(shí)現(xiàn)自動收集；停止工作的時候，收集箱收入滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述噴淋裝置包括箱體、位于箱體兩端的入口和出口、位于箱體內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括集水箱、位于箱體內(nèi)的噴淋管、分別與集水箱和噴淋管連通的水管、設(shè)置在所述水管上的水泵，所述箱體內(nèi)沿其長度方向設(shè)置多個波紋管支撐架，所述波紋管支撐架包括位于箱體兩側(cè)的兩個螺紋柱、兩端分別套接在兩個螺紋柱上的支撐座，每個所述螺紋柱上螺紋連接兩個螺母，同個螺紋柱上的兩個螺母分別抵接支撐座的上下兩端。

由于在箱體內(nèi)部設(shè)計了多個波紋管支撐架，可以適應(yīng)不同長度的波紋管，每個波紋管支撐架均可以上下移動，可以根據(jù)需要選擇不同個數(shù)、不同位置的波紋管支撐架來支撐波紋管，同時可以通過調(diào)整波紋管的高度，使得波紋管位于一個合適的位置，噴淋機(jī)構(gòu)對波紋管的噴淋效果更佳。

進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)置一底板，所述箱體底部設(shè)置一驅(qū)動底板上下運(yùn)動的調(diào)節(jié)氣缸，所述波紋管支撐架固定在底板上方。

通過調(diào)節(jié)氣缸帶動底板上下運(yùn)動，從而帶動波紋支撐架整體上下運(yùn)動，可以實(shí)現(xiàn)波紋管位置的快速調(diào)整，這種方式免去了需要單個調(diào)整波紋管支撐架的操作麻煩。

進(jìn)一步的，所述支撐座包括安裝板、對稱設(shè)置在安裝板上的兩個支撐板，兩個所述支撐板相近的一端均與安裝板鉸接，所述安裝板的兩端均設(shè)置一契形塊、與安裝板螺紋連接并與契形塊轉(zhuǎn)動連接的鎖止螺桿，所述契形塊位于支撐板下方與支撐板抵接。

通過移動契形塊，可以調(diào)整支撐板的轉(zhuǎn)動角度，從而適應(yīng)不同直徑的波紋管。

進(jìn)一步的，所述支撐板上開設(shè)多個噴水孔，所述噴水孔連接有支管，所述支管與水管連通。

水不容易接觸到與支撐板接觸的管壁，通過在支撐板上開設(shè)多個噴水孔實(shí)現(xiàn)對該部分管壁的冷卻。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：1）通過兩個中心對稱設(shè)置的切刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對管材的快速切割；2）通過兩個可以相對運(yùn)動的夾緊機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)長度較短的管材；3）支架框滑移設(shè)置在直線導(dǎo)軌上并通過絲桿帶動移動，移動平穩(wěn)；4）雙向螺桿帶動上夾、下夾同步移動，保證夾套與轉(zhuǎn)動套的同心度，使得切口平整；5）自動收集屑渣；方便清理；6）通過設(shè)計多個波紋管支撐架可以適應(yīng)不同長度的波紋管，適應(yīng)性更強(qiáng)；7）波紋管支撐架高度可以單個調(diào)整或整體調(diào)整，適應(yīng)不同工況，使得波紋管處于一與噴淋管配合冷卻較佳的位置；8）支撐板的角度可以調(diào)整，適應(yīng)不同直徑的波紋管；9）水可重復(fù)循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)能；10）風(fēng)機(jī)對波紋管進(jìn)行風(fēng)干，便于后期加工。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的簡示圖；

圖2是實(shí)施例中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是噴淋裝置中波紋管支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是噴淋裝置中波紋管支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是圖6的D-D剖視圖；

圖8是圖7的E部放大圖。

附圖標(biāo)記：A、波紋管擠出成型機(jī)；B、噴淋裝置；C、切割裝置；B1、箱體；B11、入口；B12、出口；B2、噴淋機(jī)構(gòu)；B21、集水箱；B22、噴淋管；B23、水泵；B24、水管；B3、波紋管支撐機(jī)構(gòu)；B31、調(diào)節(jié)氣缸；B32、底板；B33、波紋管支撐架；B331、螺紋柱；B332、支撐座；B3321、安裝板；B3322、支撐板；B3323、契形塊；B3324、軸承一；B3325、鎖止螺桿；B3326、噴水孔；B333、螺母；B34、支管；B4、風(fēng)干機(jī)構(gòu)；B41、風(fēng)機(jī)；C1、機(jī)架；C2、夾緊機(jī)構(gòu)；C21、直線滑軌；C22、支架框；C23、夾套；C231、上夾；C232、下夾；C24、絲桿；C25、伺服電機(jī)；C26、雙向螺桿；C261、轉(zhuǎn)動部；C27、傳送帶一；C28、電機(jī)一；C29、傳動輪；C3、轉(zhuǎn)動套；C31、進(jìn)刀口；C4、切刀機(jī)構(gòu)；C41、控制氣缸；C42、刀座；C421、安裝槽；C422、調(diào)節(jié)通道；C423、軸承二；C43、切刀；C431、刀柄；C4311、斜面一；C4312、斜面二；C432、刀片；C441、傳動塊一；C442、傳動塊二；C45、齒輪一；C46、齒輪二；C47、限位桿一；C48、限位桿二；C491、調(diào)節(jié)螺桿一；C492、調(diào)節(jié)螺桿二；C5、動力機(jī)構(gòu)；C51、電機(jī)二；C52、動力輪；C53、傳送帶二；C6、收集機(jī)構(gòu)；C61、排屑槽；C62、收集箱；C63、把手；C64、滑槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1，包括依次連接的波紋管擠出成型機(jī)A、噴淋裝置B、切割裝置C。

本實(shí)施例中波紋管擠出成型機(jī)A的型號聯(lián)信LXSJ-45，其由擠出機(jī)、波紋管模具、波紋成型裝置組成。

如圖2，噴淋裝置B包括箱體B1、位于箱體B1兩端的入口B11和出口B12、噴淋機(jī)構(gòu)B2、位于箱體B1內(nèi)的波紋管支撐機(jī)構(gòu)B3、位于箱體B1出口B12的風(fēng)干機(jī)構(gòu)B4。

如圖2，噴淋機(jī)構(gòu)B2包括位于箱體B1底部與箱體B1連通的的集水箱B21，箱體B1頂壁和兩個側(cè)壁上各設(shè)置兩排噴淋管B22，噴淋管B22通過水管B24與集水箱B21連通，水管B24上安裝一水泵B23，集水箱B21的出水口處設(shè)置一濾網(wǎng)（圖中未示出）。

如圖3，波紋管支撐機(jī)構(gòu)B3包括固定在箱體B1底部的調(diào)節(jié)氣缸B31、固定在調(diào)節(jié)氣缸B31上端的底板B32、固定在底板B32中心沿箱體B1長度方向間隔排布的波紋管支撐架B33。如圖，波紋管支撐架B33包括固定在底板B32兩側(cè)的兩個螺紋柱B331、兩端分別套接在兩個螺紋柱B331上的支撐座B332，每個螺紋柱B331上螺紋連接兩個螺母B333，同個螺紋柱B331上的兩個螺母B333分別抵接支撐座B332的上下兩端，需要說明的是支撐座B332上與螺紋柱B331套接配合的孔徑大于螺紋柱B331的外徑。

如圖4，支撐座B332包括安裝板B3321、對稱設(shè)置在安裝板B3321上的兩個支撐板B3322，兩個支撐板B3322相近的一端均與安裝板B3321鉸接，支撐板B3322的另一端為自由端。安裝板B3321的兩端均設(shè)置一契形塊B3323，契形塊B3323內(nèi)固定一軸承一B3324，鎖止螺桿B3325穿過安裝板B3321與軸承一B3324的內(nèi)圈固定，鎖止螺桿B3325與安裝板B3321螺紋配合，契形塊B3323位于支撐板B3322下方與支撐板B3322抵接。

如圖3-4，為方便對波紋管與支撐板B3322接觸的部分進(jìn)行水冷，在支撐板B3322上開設(shè)多個噴水孔B3326，噴水孔B3326通過支管B34與水管B24連接。

如圖2，風(fēng)干機(jī)構(gòu)B4包括對稱設(shè)在箱體B1出口B12上方的兩個風(fēng)機(jī)B41，兩個風(fēng)機(jī)B41的出風(fēng)方向呈度的夾角設(shè)置。

如圖5，切割裝置C包括機(jī)架C1、位于機(jī)架C1上用于夾緊管材的夾緊機(jī)構(gòu)C2、位于機(jī)架C1中心與機(jī)架C1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動套C3、固定在轉(zhuǎn)動套C3上與轉(zhuǎn)動套C3聯(lián)動的切刀機(jī)構(gòu)C4、驅(qū)動轉(zhuǎn)動套C3轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)C5、位于切刀機(jī)構(gòu)C4下方用于收集波紋管屑渣的收集機(jī)構(gòu)C6。

如圖7-8，轉(zhuǎn)動套C3的外壁上開設(shè)有兩個中心對稱進(jìn)刀口C31。切刀機(jī)構(gòu)C4包括固定在進(jìn)刀口C31上方且活塞桿沿轉(zhuǎn)動套C3徑向移動的控制氣缸C41、固定在活塞桿上的刀座C42、安裝在刀座C42上的切刀C43。

如圖8，在刀座C42上開設(shè)一沿轉(zhuǎn)動套C3徑向延伸的安裝槽C421，切刀C43由刀柄C431和刀片C432組成，刀片C432位于安裝槽C421內(nèi)僅能沿安裝槽C421長度方向移動。刀柄C431的兩端對稱設(shè)置有斜面一C4311和斜面二C4312，刀座C42上開設(shè)兩個與安裝槽C421垂直并連通的調(diào)節(jié)通道C422，兩個調(diào)節(jié)通道C422對應(yīng)設(shè)置與斜面一C4311斜面?zhèn)鲃拥膫鲃訅K一C441、與斜面二C4312斜面?zhèn)鲃拥膫鲃訅K二C442，兩個斜面?zhèn)鲃拥慕嵌认嗤?。在刀座C42上固定兩個錯開設(shè)置的軸承二C423，調(diào)節(jié)螺桿一C491穿過傳動塊一C441并與其螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿一C491的末端與其中一個軸承二C423的內(nèi)圈固定；調(diào)節(jié)螺桿二C492穿過傳動塊二C442并與其螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿二C492的末端與另一個軸承二C423的內(nèi)圈固定；調(diào)節(jié)螺桿一C491上固定套接有齒輪一C45，調(diào)節(jié)螺桿二C492上固定套接有與齒輪一C45嚙合的齒輪二C46。刀座C42上還固定有穿過傳動塊一C441的限位桿一C47，穿過傳動塊二C442的限位桿二C48，傳動塊一C441可沿限位桿一C47滑動，傳動塊二C442可沿限位桿二C48滑動。

如圖5，夾緊機(jī)構(gòu)C2以轉(zhuǎn)動套C3為中心對稱設(shè)置兩個，每個夾緊機(jī)構(gòu)C2均包括對稱固定在機(jī)架C1兩側(cè)的直線滑軌C21、滑動設(shè)置在直線滑軌C21上的支架框C22、驅(qū)動支架框C22沿直線滑軌C21移動的驅(qū)動件、設(shè)置在支架框C22內(nèi)用于夾緊管材的夾套C23。

如圖5，直線滑軌C21沿機(jī)架C1長度方向（即波紋管進(jìn)入方向）延伸。驅(qū)動件包括穿過支架框C22與支架框C22螺紋連接的絲桿C24、固定在機(jī)架C1上驅(qū)動絲桿C24周向轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)C25。

如圖5，夾套C23包括對稱設(shè)置在支架框C22內(nèi)且兩側(cè)抵接支架框C22內(nèi)側(cè)的上夾C231和下夾C232。雙向螺桿C26與支架框C22周向轉(zhuǎn)動連接且同時與上夾C231、下夾C232螺紋連接，雙向螺桿C26的兩個螺旋方向相反的螺紋段分別與上夾C231、下夾C232配合，雙向螺桿C26轉(zhuǎn)動時上夾C231、下夾C232同步靠近或遠(yuǎn)離，上夾C231、下夾C232抵接時形成與轉(zhuǎn)動套C3同心的夾套C23；雙向螺桿C26對稱設(shè)置兩個，雙向螺桿C26的上端伸出支架框C22形成轉(zhuǎn)動部C261，傳送帶一C27同時套在兩個轉(zhuǎn)動部C261上實(shí)現(xiàn)雙向螺桿C26的同時轉(zhuǎn)動；支架框C22的頂部固定電機(jī)一C28，電機(jī)一C28的輸出軸豎直設(shè)置并固定一傳動輪C29，傳動輪C29位于兩個轉(zhuǎn)動部C261之間并抵接傳送帶一C27的內(nèi)側(cè)。

如圖5，動力機(jī)構(gòu)C5包括固定在機(jī)架C1頂部的電機(jī)二C51，電機(jī)二C51的輸出軸上固定一動力輪C52，傳送帶二C53同時繞在動力輪C52和轉(zhuǎn)動套C3上。

如圖5或7，收集機(jī)構(gòu)C6包括開設(shè)在機(jī)架C1上的排屑槽C61，排屑槽C61位于轉(zhuǎn)動套C3的進(jìn)刀口C31下方，排屑槽C61的深度自一端向另一端逐漸變淺設(shè)置，排屑槽C61深度較深的一端設(shè)置有收集箱C62。排屑槽C61下方開設(shè)一滑槽C64，在滑槽C64內(nèi)放置一收集箱C62，收集箱C62可沿著滑槽C64進(jìn)行滑動，收集箱C62背離滑槽C64一端固定一把手C63。

從波紋管擠出成型機(jī)A至噴淋裝置B，從噴淋裝置B至切割裝置C可以采用外置牽引機(jī)，或者在波紋管擠出成型機(jī)A和噴淋裝置B之間以及噴淋裝置B和切割裝置C之間各設(shè)置一傳送帶。

工作的時候：1）塑料顆粒進(jìn)入波紋管擠出成型機(jī)A制成波紋管；2）波紋管通過外置牽引機(jī)或者傳送帶送入噴淋裝置B，噴淋管B22對波紋管進(jìn)行噴淋冷卻，之后通過風(fēng)機(jī)B41干燥，在該過程中冷卻水進(jìn)入集水箱B21并通過水管B24重新進(jìn)入噴淋管B22內(nèi)；3）波紋管通過外置牽引機(jī)或者傳送帶送入切割裝置C，電機(jī)一C28帶動雙向螺桿C26轉(zhuǎn)動從而帶動上夾C231、下夾C232同步靠近夾緊波紋管；控制氣缸C41帶動刀片C432切入波紋管內(nèi)，電機(jī)二C51帶動轉(zhuǎn)動套C3轉(zhuǎn)動從而帶動刀片C432轉(zhuǎn)動對波紋管進(jìn)行切割，在新的波紋管進(jìn)來時，控制氣缸C41帶動刀片C432回位；需要注意的時候在實(shí)際工作中,切割一次波紋管中轉(zhuǎn)動套C3轉(zhuǎn)動可能略超過180度，比如185度等。