本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料模具。

背景技術(shù)：

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品，如中國申請?zhí)枮镃N 203844123U公開了一種塑料模具，是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，增加了模具強(qiáng)度，有效地降低了生產(chǎn)成本，工作效率高，后期維護(hù)方便，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的塑料模具，但是，這種技術(shù)的塑料模不具有均勻冷卻功能，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種塑料模具，包括定模固定槽、底座、頂出桿、固定板層、導(dǎo)向套桿和冷凝水循環(huán)系統(tǒng)，所述定模固定槽安裝在底座上，所述定 模固定槽正上方設(shè)有與定模固定槽相配合的頂出桿，所述頂出桿上設(shè)有固定板層，所述固定板層和底座之間兩端位置上設(shè)有導(dǎo)向套桿，固定板層和底座均為中空結(jié)構(gòu)，固定板層和底座同一端設(shè)有冷凝液導(dǎo)出管與冷凝水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述冷凝水循環(huán)系統(tǒng)包括冷凝液進(jìn)出水管、冷卻風(fēng)扇和溫度傳感器，所述冷凝液進(jìn)出水管形成一開口的圓形，冷凝液進(jìn)出水管形成的圓形圓心位置設(shè)有冷卻風(fēng)扇，所述溫度傳感器設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管外壁上，并與冷卻風(fēng)扇連接。

優(yōu)選的，所述頂出桿的頂端手推柄上設(shè)有保護(hù)套。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套桿為可伸縮套桿，導(dǎo)向套桿由兩段粗細(xì)圓柱形桿組成，細(xì)桿套接在中空的粗桿里面，導(dǎo)向套桿采用焊接的方式與固定板層和底座固定連接。

優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)扇為干式變壓器用橫流式冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇上還設(shè)有低壓冷卻風(fēng)道。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器為接觸式溫度傳感器，溫度傳感器的溫差電偶設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管內(nèi)部，溫差電偶將檢測到的冷凝液進(jìn)出水管內(nèi)部水溫傳輸給溫控傳感器，啟動冷卻風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：溫度傳感器為接觸式溫度傳感器，溫度傳感器的溫差電偶設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管內(nèi)部，溫差電偶將檢測到的冷凝液進(jìn)出水管內(nèi)部水溫傳輸給溫控傳感器，啟動冷卻風(fēng)扇，這種溫度傳感器自動化程度高，便于冷凝水循環(huán)系統(tǒng)的控制，通過冷凝水循環(huán)系統(tǒng)對固定板層和底座進(jìn)行冷卻處理，使得模具各處溫度均勻，冷卻速度一致，從而有效防止塑料件變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生 產(chǎn)效率，保證了系統(tǒng)在很高壓力的情況下密封性良好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種塑料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述一種塑料模具主視圖。

其中：1-定模固定槽，2-底座，3-頂出桿，31-保護(hù)套，4-固定板層，5-導(dǎo)向套桿，6-冷凝水循環(huán)系統(tǒng)，61-冷凝液進(jìn)出水管，62-冷卻風(fēng)扇，63-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種塑料模具，包括定模固定槽1、底座2、頂出桿3、固定板層4、導(dǎo)向套桿5和冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6，所述定模固定槽1安裝在底座2上，所述定模固定槽1正上方設(shè)有與定模固定槽1相配合的頂出桿3，所述頂出桿3上設(shè)有固定板層4，所述固定板層4和底座2之間兩端位置上設(shè)有導(dǎo)向套桿5，固定板層4和底座2均為中空結(jié)構(gòu)，固定板層4和底座2同一端設(shè)有冷凝液導(dǎo)出管與冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6連接，所述冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6包括冷凝液進(jìn)出水管61、冷卻風(fēng)扇62和溫度傳感器63，所述冷凝液進(jìn)出水管61形成一開口的圓形，冷凝液進(jìn)出水管61形成的圓形圓心位置設(shè)有冷卻風(fēng)扇62，所述溫度傳感器63設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管61外壁上，并與冷卻風(fēng)扇62連接，溫度傳感器63為接觸式溫度傳感器，溫度傳感器63的溫差電偶設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部，溫差電偶將檢測到的冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部水溫傳輸給溫控傳 感器，啟動冷卻風(fēng)扇62，這種溫度傳感器63自動化程度高，便于冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6的控制，通過冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6對固定板層4和底座2進(jìn)行冷卻處理，使得模具各處溫度均勻，冷卻速度一致，從而有效防止塑料件變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，保證了系統(tǒng)在很高壓力的情況下密封性良好。

值得注意的是，所述導(dǎo)向套桿5為可伸縮套桿，導(dǎo)向套桿5由兩段粗細(xì)圓柱形桿組成，細(xì)桿套接在中空的粗桿里面，導(dǎo)向套桿5采用焊接的方式與固定板層4和底座2固定連接，這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向套桿5高度可以調(diào)節(jié)，可控程度高，提高了模具性能。

此外，溫度傳感器63為接觸式溫度傳感器，溫度傳感器63的溫差電偶設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部，溫差電偶將檢測到的冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部水溫傳輸給溫控傳感器，啟動冷卻風(fēng)扇62，這種溫度傳感器63自動化程度高，便于冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6的控制。

基于上述，溫度傳感器63為接觸式溫度傳感器，溫度傳感器63的溫差電偶設(shè)置在冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部，溫差電偶將檢測到的冷凝液進(jìn)出水管61內(nèi)部水溫傳輸給溫控傳感器，啟動冷卻風(fēng)扇62，這種溫度傳感器63自動化程度高，便于冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6的控制，通過冷凝水循環(huán)系統(tǒng)6對固定板層4和底座2進(jìn)行冷卻處理，使得模具各處溫度均勻，冷卻速度一致，從而有效防止塑料件變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，保證了系統(tǒng)在很高壓力的情況下密封性良好。

由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方 面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。