本實用新型涉及膠囊生產(chǎn)工具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)膠囊模具的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的膠囊模具是由一塊模板和設置在該模板上的多顆膠囊模體組成，其中的膠囊模體和模板均是由銅材料相互焊接或一體壓模成型，然后再在膠囊模體外層鍍鉻。這種單塊模板的膠囊模具，在膠囊脫模過程中由于單塊銅材料的模板和多顆膠囊模體剛性固定，且模板所用的銅材料回彈性差，多次使用后，可能會導致模板變形，從而導致制備的膠囊變形，使用壽命短。

膠囊模體和模板均是由銅材料相互焊接或一體壓模成型，這樣的膠囊模具在使用過程中，膠囊模體變形后更換極為不便，模板上的膠囊模體達不到制備要求時就導致模具報廢，增加生產(chǎn)成本，并且膠囊模體不能根據(jù)生產(chǎn)膠囊的長度進行調(diào)節(jié)，適用范圍小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種可調(diào)膠囊模具，能夠延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，能根據(jù)生產(chǎn)膠囊的長度進行調(diào)節(jié)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種可調(diào)膠囊模具，包括安裝板、加強板、若干膠囊模體、第一緊固螺母和第二緊固螺母，所述安裝板的下端設有加強板，所述安裝板和加強板上穿設有膠囊模體，所述膠囊模體包括模體部和設在模體部上端的螺紋部，所述螺紋部在安裝板的上端和下端分別設有第一緊固螺母和第二緊固螺母，所述安裝板的下端設有與第二緊固螺母相配合的凹槽。

作為優(yōu)選，所述加強板通過固定螺釘與安裝板固定連接在一起。

作為優(yōu)選，所述模體部的下端為弧形形狀，所述模體部的直徑大于或等于螺紋部的直徑。

作為優(yōu)選，所述螺紋部的上端設有凹槽，所述凹槽為正六邊形形狀。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將安裝板的下端設有加強板，安裝板和加強板上穿設有膠囊模體，膠囊模體包括模體部和設在模體部上端的螺紋部構(gòu)成，螺紋部在安裝板的上端和下端分別設有第一緊固螺母和第二緊固螺母，能夠?qū)崿F(xiàn)膠囊模體調(diào)節(jié)和更換，加強板增強安裝板的強度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，能根據(jù)生產(chǎn)膠囊的長度進行調(diào)節(jié)。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種可調(diào)膠囊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝板、2-加強板、3-膠囊模體、4-第一緊固螺母、5-第二緊固螺母、6-固定螺釘、31-模體部、32-螺紋部、33-凹槽。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種可調(diào)膠囊模具，包括安裝板1、加強板2、若干膠囊模體3、第一緊固螺母4和第二緊固螺母5，所述安裝板1的下端設有加強板2，所述安裝板1和加強板2上穿設有膠囊模體3，所述膠囊模體3包括模體部31和設在模體部31上端的螺紋部32，所述螺紋部32在安裝板1的上端和下端分別設有第一緊固螺母4和第二緊固螺母5，所述安裝板1的下端設有與第二緊固螺母5相配合的凹槽，所述加強板2通過固定螺釘6與安裝板1固定連接在一起，所述模體部31的下端為弧形形狀，所述模體部31的直徑大于或等于螺紋部32的直徑，所述螺紋部32的上端設有凹槽33，所述凹槽33為正六邊形形狀。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種可調(diào)膠囊模具在工作過程中，當膠囊模體3需要進行調(diào)節(jié)時，松動第一緊固螺母4，然后轉(zhuǎn)動膠囊模體3進行長短調(diào)節(jié)，然后緊固第一緊固螺母4，當膠囊模體3需要更換時，卸掉第一緊固螺母4，然后轉(zhuǎn)動膠囊模體3直到從第二緊固螺母5上卸掉，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，能根據(jù)生產(chǎn)膠囊的長度進行調(diào)節(jié)。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。