本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種設(shè)有水暖料倉(cāng)的塑料生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱(chēng)塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)，其可以自由改變成分及形體樣式，通常由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑料在進(jìn)行加工生產(chǎn)(造粒)時(shí)，需要將塑料制備原料混合后進(jìn)行混煉、熱切、篩選等一系列操作。

現(xiàn)有的如塑料生產(chǎn)線中，通常采用料倉(cāng)對(duì)塑料制備原料進(jìn)行較大量的存放，并通過(guò)管道輸送至制造設(shè)備處。由于塑料制備原料本身所存在的特性，使得塑料制備原料在溫度較低時(shí)不能夠較佳地被抽取或輸送，這就大大影響了生產(chǎn)效率。另外，在塑料加工生產(chǎn)(造粒)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和廢氣，現(xiàn)有的塑料加工生產(chǎn)均不能較佳地對(duì)產(chǎn)生的熱量和廢氣進(jìn)行較佳地回收利用或是處理。除前述之外，現(xiàn)有技術(shù)中，還缺乏一種較佳的輸送系統(tǒng)，使得制備的塑料半成品能夠較佳地在各個(gè)設(shè)備間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的內(nèi)容是提供一種設(shè)有水暖料倉(cāng)的塑料生產(chǎn)系統(tǒng)，其能夠克服現(xiàn)有料倉(cāng)內(nèi)的原料粘度受溫度影響較大的缺陷。

根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)有水暖料倉(cāng)的塑料生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次連接的料倉(cāng)、輸料管道、稱(chēng)料機(jī)、混料機(jī)、臨時(shí)料倉(cāng)、擠出機(jī)、模面熱切造粒機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩和包裝機(jī)；

料倉(cāng)包括構(gòu)造成筒狀的料倉(cāng)本體，料倉(cāng)本體側(cè)面螺旋纏繞有通水管，料倉(cāng)本體下部構(gòu)造有與通水管連通的進(jìn)水口，料倉(cāng)本體上部構(gòu)造有與通水管連通的出水口；通水管包括多個(gè)依次卡接的U形管，通水管外側(cè)設(shè)有一層防護(hù)層。

本實(shí)用新型中，稱(chēng)料機(jī)、混料機(jī)和臨時(shí)料倉(cāng)共同構(gòu)成進(jìn)料系統(tǒng)，擠出機(jī)、模面熱切造粒機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩和包裝機(jī)共同構(gòu)成加工系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)能夠位于加工系統(tǒng)的上層，從而便于進(jìn)料系統(tǒng)處的物料輸送至加工系統(tǒng)處，且能夠簡(jiǎn)化系統(tǒng)整體，便于整體系統(tǒng)的實(shí)施。另外，臨時(shí)料倉(cāng)能夠臨時(shí)對(duì)經(jīng)混料機(jī)處理后的物料進(jìn)行存放，從而使得加工系統(tǒng)處的進(jìn)料能夠從臨時(shí)料倉(cāng)處按需提取，克服了現(xiàn)有不設(shè)臨時(shí)料倉(cāng)的塑料生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的因加工系統(tǒng)處的進(jìn)料需要隨時(shí)由進(jìn)料系統(tǒng)自料倉(cāng)處抽取而導(dǎo)致的操作冗雜等弊端。

本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置2個(gè)旋風(fēng)分離器，使得塑料制備的中間產(chǎn)品能夠較佳地冷卻、固氣分離。

本實(shí)用新型中，通過(guò)在料倉(cāng)本體外側(cè)設(shè)置通水管，使得能夠通過(guò)在通水管內(nèi)通入熱水而對(duì)料倉(cāng)本體內(nèi)存放的塑料制備原料進(jìn)行加溫，從而使得塑料制備原料能夠保持一個(gè)較佳地粘度，進(jìn)而便于抽取。另外，通水管能夠主要由多個(gè)依次卡接的U形管構(gòu)成，從而使得通水管便于設(shè)置。

本實(shí)用新型中，通水管外側(cè)還能夠設(shè)有一層防護(hù)層，從而能夠較佳地對(duì)料倉(cāng)本體進(jìn)行保護(hù)。

作為優(yōu)選，還能夠包括通過(guò)輸料管道與稱(chēng)料機(jī)連接的小料投料倉(cāng)。

本實(shí)用新型中，單獨(dú)設(shè)置的小料投料倉(cāng)使得，在生產(chǎn)不同的塑料產(chǎn)品時(shí)，能夠較為簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)不同的配比。

作為優(yōu)選，稱(chēng)料機(jī)與混料機(jī)間能夠設(shè)有螺旋上料機(jī)。

本實(shí)用新型中，稱(chēng)料機(jī)與混料機(jī)間的物料能夠通過(guò)螺旋上料機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，從而使得稱(chēng)料機(jī)與混料機(jī)間的物料輸送狀況能夠得以較佳的控制。

作為優(yōu)選，模面熱切造粒機(jī)與第一旋風(fēng)分離器間能夠設(shè)有風(fēng)力輸送系統(tǒng)，風(fēng)力輸送系統(tǒng)包括依次連接的輸送風(fēng)機(jī)、連接三通和輸送管道，連接三通與上級(jí)設(shè)備的出料口連接，輸送管道還同時(shí)與下級(jí)設(shè)備的進(jìn)料口連接。

作為優(yōu)選，第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器能夠通過(guò)風(fēng)力輸送系統(tǒng)連接。

作為優(yōu)選，振動(dòng)篩和包裝機(jī)能夠通過(guò)風(fēng)力輸送系統(tǒng)連接。

作為優(yōu)選，振動(dòng)篩能夠采用風(fēng)冷振動(dòng)篩。

本實(shí)用新型中，風(fēng)力輸送系統(tǒng)的設(shè)置，使得制備的中間產(chǎn)品能夠較佳地在相應(yīng)設(shè)備間進(jìn)行運(yùn)輸。

本實(shí)用新型中，料倉(cāng)、小料投料倉(cāng)或混料機(jī)處均能夠設(shè)有除塵器，從而能夠較佳地保證原料的品質(zhì)。

本實(shí)用新型中，臨時(shí)料倉(cāng)與擠出機(jī)間能夠設(shè)有短螺桿輸送裝置，從而能夠較佳地對(duì)臨時(shí)料倉(cāng)的下料狀況進(jìn)行控制。

作為優(yōu)選，U形管的材質(zhì)能夠?yàn)槔玟X合金。

本實(shí)用新型中，U形管的材質(zhì)能夠?yàn)槔玟X合金等導(dǎo)熱率較高的材料，從而使得通水管內(nèi)的熱量能夠較佳地通過(guò)料倉(cāng)本體傳導(dǎo)至內(nèi)部存儲(chǔ)的原料處。

作為優(yōu)選，防護(hù)層能夠主要由多個(gè)陶瓷貼片拼接構(gòu)成。

本實(shí)用新型中，防護(hù)層能夠主要由多個(gè)陶瓷貼片拼接構(gòu)成，從而使得防護(hù)層便于設(shè)置，同時(shí)陶瓷貼片的選擇還使得防護(hù)層具備較佳的耐腐蝕性能、保溫性能等。

作為優(yōu)選，料倉(cāng)本體下部能夠構(gòu)造有與料倉(cāng)本體內(nèi)腔連通的出料口，料倉(cāng)本體上部能夠構(gòu)造有與料倉(cāng)本體內(nèi)腔連通的進(jìn)料口。

本實(shí)用新型中，出料口和進(jìn)料口的設(shè)置使得物料便于裝入和抽出。

作為優(yōu)選，料倉(cāng)本體側(cè)面能夠構(gòu)造有檢修孔。

本實(shí)用新型中，能夠通過(guò)設(shè)置檢修孔，使得能夠較佳地對(duì)料倉(cāng)本體進(jìn)行清理維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1中一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)料系統(tǒng)的示意圖；

圖2為實(shí)施例1中一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)的加工系統(tǒng)的示意圖；

圖3為實(shí)施例1中料倉(cāng)的示意圖；

圖4為實(shí)施例1中隔音罩體的示意圖；

圖5為實(shí)施例1中隔音板的示意圖；

圖6為實(shí)施例1中輸料管道的示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋而并非限定。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種塑料生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括料倉(cāng)1、小料投料倉(cāng)101、進(jìn)料系統(tǒng)和加工系統(tǒng)，其能夠較佳地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用、噪音低且能夠較佳地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

如圖1所示，進(jìn)料系統(tǒng)包括依次連接的稱(chēng)料機(jī)3、混料機(jī)4和臨時(shí)料倉(cāng)5，料倉(cāng)1和小料投料倉(cāng)101均通過(guò)輸料管道2與稱(chēng)料機(jī)3連接，稱(chēng)料機(jī)3與混料機(jī)4間設(shè)有螺旋上料機(jī)304。

如圖2所示，加工系統(tǒng)包括依次連接的擠出機(jī)6、模面熱切造粒機(jī)7、第一旋風(fēng)分離器8、第二旋風(fēng)分離器9、振動(dòng)篩10和包裝機(jī)11，擠出機(jī)6與臨時(shí)料倉(cāng)5連接。模面熱切造粒機(jī)7、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9之間均設(shè)有風(fēng)力輸送系統(tǒng)12，振動(dòng)篩10和包裝機(jī)11之間也設(shè)有風(fēng)力輸送系統(tǒng)12；風(fēng)力輸送系統(tǒng)12包括依次連接的輸送風(fēng)機(jī)1201、連接三通1202和輸送管道1203，連接三通1202與上級(jí)設(shè)備的出料口連接，輸送管道1203還同時(shí)與下級(jí)設(shè)備的進(jìn)料口連接。

本實(shí)施例中，進(jìn)料系統(tǒng)位于加工系統(tǒng)上層，從而能夠較佳的簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置。

本實(shí)施例中，臨時(shí)料倉(cāng)5的設(shè)置使得，經(jīng)混料機(jī)4混合的物料能夠臨時(shí)存放于臨時(shí)料倉(cāng)5中，從而使得能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)混料并預(yù)貯藏，從而極大地簡(jiǎn)化了操作流程。

本實(shí)施例中，制備的半成品能夠經(jīng)風(fēng)力輸送系統(tǒng)12在相應(yīng)設(shè)備間進(jìn)行運(yùn)輸，從而便于制備的半成品的運(yùn)輸。

本實(shí)施例中，料倉(cāng)1、小料投料倉(cāng)101及混料機(jī)4處還均設(shè)有除塵器，從而能夠較佳地保證原料的品質(zhì)。

本實(shí)施例中，臨時(shí)料倉(cāng)5與擠出機(jī)6間設(shè)有短螺桿輸送裝置，從而能夠較佳地對(duì)臨時(shí)料倉(cāng)5的下料狀況進(jìn)行控制。

如圖3所示，料倉(cāng)1包括構(gòu)造成筒狀的料倉(cāng)本體110，料倉(cāng)本體110側(cè)面螺旋纏繞有通水管120，料倉(cāng)本體110下部構(gòu)造有與通水管120連通的進(jìn)水口121，料倉(cāng)本體110上部構(gòu)造有與通水管120連通的出水口122；通水管120包括多個(gè)依次卡接的U形管，通水管120外側(cè)設(shè)有一層保溫層130，保溫層130外側(cè)設(shè)有一層防護(hù)層140。

本實(shí)施例中，U形管的材質(zhì)為鋁合金，防護(hù)層140主要由多個(gè)陶瓷貼片拼接構(gòu)成；料倉(cāng)本體110下部構(gòu)造有與料倉(cāng)本體110內(nèi)腔連通的出料口111，料倉(cāng)本體110上部構(gòu)造有與料倉(cāng)本體110內(nèi)腔連通的進(jìn)料口112；料倉(cāng)本體110側(cè)面構(gòu)造有檢修孔113，保溫層130包括貼合于通水管120外側(cè)的多塊聚氨酯保溫板。

本實(shí)施例中，通過(guò)在料倉(cāng)本體110外側(cè)設(shè)置通水管120，使得能夠通過(guò)在通水管120內(nèi)通入熱水而對(duì)料倉(cāng)本體110內(nèi)存放的塑料制備原料進(jìn)行加溫，從而使得塑料制備原料能夠保持一個(gè)較佳地粘度，進(jìn)而便于抽取。另外，通水管120能夠主要由多個(gè)依次卡接的U形管構(gòu)成，從而使得通水管120便于設(shè)置。

本實(shí)施例中，通水管120外側(cè)設(shè)置的一層保溫層130能夠較佳地對(duì)料倉(cāng)本體110進(jìn)行保溫，進(jìn)而能夠有效防止熱量的流失。保溫層130能夠包括貼合于通水管120外側(cè)的多塊聚氨酯保溫板，從而使得保溫層130便于設(shè)置且成本較低。保溫層130外側(cè)還設(shè)有一層防護(hù)層140，從而能夠較佳地對(duì)料倉(cāng)本體110進(jìn)行保護(hù)。防護(hù)層140能夠主要由多個(gè)陶瓷貼片拼接構(gòu)成，從而使得防護(hù)層140便于設(shè)置，同時(shí)陶瓷貼片的選擇還使得防護(hù)層140具備較佳的耐腐蝕性能、保溫性能等。

本實(shí)施例中，U形管的材質(zhì)能夠?yàn)槔玟X合金等導(dǎo)熱率較高的材料，從而使得通水管120內(nèi)的熱量能夠較佳地通過(guò)料倉(cāng)本體110傳導(dǎo)至原料處。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置檢修孔113，使得能夠較佳地對(duì)料倉(cāng)本體110進(jìn)行清理維護(hù)。

如圖4所示，任一輸送風(fēng)機(jī)1201處均罩設(shè)有隔音罩體200，隔音罩體200由5塊隔音板210相互拼接構(gòu)造成開(kāi)口向下的空心長(zhǎng)方體狀；位于隔音罩體200側(cè)面的其中2塊隔音板210上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和用于排風(fēng)管道伸出的排風(fēng)管道口230，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有隔音網(wǎng)220。位于隔音罩體200側(cè)面的其中2塊相對(duì)隔音板210的外側(cè)均設(shè)有把手240，位于隔音罩體200側(cè)面的隔音板210的下邊緣外側(cè)均設(shè)有支撐條250。

如圖5所示，隔音板210包括位于隔音罩體200外側(cè)的支撐板320和位于隔音罩體200內(nèi)側(cè)的波浪海綿310，支撐板320與波浪海綿310粘接為一體，支撐板320上設(shè)有多個(gè)散熱通孔321。

本實(shí)施例中，任一支撐板320上所有散熱通孔321的中心軸均相互平行且與該板面成30°夾角，從而能夠較佳地防止異物進(jìn)入散熱通孔321內(nèi)。

本實(shí)施例中，通過(guò)在輸送風(fēng)機(jī)1201外側(cè)加裝隔音罩體200的方式，能夠極為便捷地對(duì)輸送風(fēng)機(jī)1201的工作噪音進(jìn)行處理。由于隔音罩體200能夠由隔音板210拼接而成，而隔音板210能夠包括支撐板320和波浪海綿310，從而能夠多層次地對(duì)噪音進(jìn)行吸收，使得隔音罩體200能夠較佳地吸收輸送風(fēng)機(jī)1201的工作噪音。另外，輸送風(fēng)機(jī)1201的進(jìn)風(fēng)口處還能夠設(shè)有隔音網(wǎng)220，從而不僅能夠較佳地降低進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的噪音，還能夠較佳地防止輸送風(fēng)機(jī)1201的工作噪音自進(jìn)風(fēng)口處溢出。

本實(shí)施例中，支撐板320能夠與波浪海綿310粘接為一體，從而使得隔音板210便于制作。支撐板320上能夠設(shè)有多個(gè)散熱通孔321，由于波浪海綿310和支撐板320在對(duì)輸送風(fēng)機(jī)1201的工作噪音進(jìn)行吸收的過(guò)程中以及輸送風(fēng)機(jī)1201正常工作過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而隔音罩體200內(nèi)腔作為一個(gè)相對(duì)較為密閉的空間，如不對(duì)隔音罩體200內(nèi)的熱量進(jìn)行及時(shí)有效的疏散，則會(huì)對(duì)隔音罩體200以及輸送風(fēng)機(jī)1201的使用壽命造成極大的影響；通過(guò)在支撐板320上設(shè)置多個(gè)散熱通孔321，不僅能夠較佳地對(duì)隔音罩體200內(nèi)的熱量進(jìn)行較佳地疏導(dǎo)，而且散熱通孔321還能夠?qū)Υ┻^(guò)波浪海綿310的聲波進(jìn)行較佳的濾除以進(jìn)一步提升隔音罩體200的降噪性能。

本實(shí)施例中，隔音罩體200相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板上能夠設(shè)有用于相互配合的把手240，從而便于使用者對(duì)隔音罩體200進(jìn)行搬運(yùn)。

隔音罩體200底部的外側(cè)還能夠均設(shè)有支撐條250，從而使得隔音罩體200能夠較為平穩(wěn)地立于地面上，且還能夠以增加隔音罩體200與地面接觸面積的方式較佳地防止聲波的溢出。

如圖6所示，輸料管道2包括管道本體400，管道本體400包括構(gòu)造成柱狀的管道主體410，管道主體410中部沿軸向構(gòu)造有用于通入高溫介質(zhì)的加熱流道411，管道主體410內(nèi)沿軸向圍繞加熱流道411地構(gòu)造有至少一個(gè)用于通入物料的進(jìn)料通道412，進(jìn)料通道412與料倉(cāng)1或小料投料倉(cāng)101一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)行連接。

管道主體410側(cè)壁包覆一層絕熱層420，絕熱層420的材質(zhì)采用氣凝膠氈。加熱流道411的內(nèi)壁設(shè)有一層防腐涂層(圖中未示出)，進(jìn)料通道412的內(nèi)壁也設(shè)有一層防腐涂層(圖中未示出)。

本實(shí)施例中，進(jìn)料通道412的數(shù)量為4個(gè)，其能夠同時(shí)滿(mǎn)足4種以?xún)?nèi)不同物料的進(jìn)料。另外，加熱流道411的內(nèi)徑能夠?yàn)檫M(jìn)料通道412內(nèi)徑的1.5～2倍，本實(shí)施例中，該倍數(shù)為1.6倍。

本實(shí)施例中，塑料生產(chǎn)原料能夠通過(guò)管道主體410內(nèi)的進(jìn)料通道412進(jìn)行輸送，而進(jìn)料通道412能夠圍繞加熱流道411進(jìn)行設(shè)置，加熱流道411內(nèi)能夠通入高溫介質(zhì)，從而使得高溫介質(zhì)處的熱量能夠通過(guò)管道主體410傳遞至進(jìn)料通道412內(nèi)的塑料生產(chǎn)原料處，從而能夠較佳地對(duì)塑料生產(chǎn)原料進(jìn)行預(yù)熱，使得塑料生產(chǎn)原料在環(huán)境溫度較低時(shí)仍能夠較佳地通過(guò)進(jìn)料通道412進(jìn)行輸送。

本實(shí)施例中，管道主體410側(cè)壁能夠包覆一層絕熱層420，從而能夠較佳地防止高溫介質(zhì)處的熱量透過(guò)管道主體410而散失。絕熱層420的材質(zhì)采用氣凝膠氈，從而使得絕熱層420便于設(shè)置且保溫效果較佳。

另外，加熱流道411的內(nèi)徑能夠?yàn)檫M(jìn)料通道412內(nèi)徑的1.5～2倍，從而使得加熱流道411內(nèi)的高溫介質(zhì)能夠較為迅速地對(duì)進(jìn)料通道412內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱，從而使得在進(jìn)料通道412內(nèi)的原料流速較快時(shí)，加熱流道411內(nèi)的高溫介質(zhì)也能夠較佳地對(duì)進(jìn)料通道412內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱。

本實(shí)施例中，加熱流道411和進(jìn)料通道412的內(nèi)壁均能夠設(shè)有一層防腐涂層，從而能夠較佳地避免高溫介質(zhì)或原料對(duì)加熱流道411或進(jìn)料通道412造成的腐蝕。

本實(shí)施例中，所有輸送管道1203的殼體處均設(shè)有通水夾層，加熱流道411、通水管120和所有輸送管道1203處的通水夾層依次連接，且加熱流道411、通水管120和所有通水夾層內(nèi)通過(guò)循環(huán)泵設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)水。

本實(shí)施例中，加熱流道411、通水管120和所有通水夾層內(nèi)通過(guò)循環(huán)泵設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)水，從而能夠較佳地對(duì)所有輸送管道1203處的熱量進(jìn)行回收以用于對(duì)塑料生產(chǎn)原料進(jìn)行加熱或保溫，進(jìn)而較佳地實(shí)現(xiàn)了熱量的回收再利用。

本實(shí)施例中，混料機(jī)4、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9處均設(shè)有廢氣排出口，所有廢氣排出口均與一噴淋塔連接。

本實(shí)施例中，混料機(jī)4、第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9處排出的廢氣，能夠較佳地通過(guò)噴淋塔進(jìn)行處理，從而能夠有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。