本實用新型屬于密封墊制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封墊成型模具。
背景技術(shù)：
密封墊制作過程中需要進行加壓成型，具體使用一對相互配合的上下模具進行，將密封墊原料在高溫下放入下模具的成型腔中，使用上模具進行壓制成型。成型后密封墊緊貼在下模具中，難于脫模取出，極大的降低了生產(chǎn)效率，且脫模過程中易造成密封墊形變，影響密封墊的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，針對上述問題，本實用新型提出一種密封墊成型模具，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，脫模便捷，生產(chǎn)效率高，且脫模過程中不會造成密封墊形變，利于密封墊的標準化生產(chǎn)。
本實用新型的技術(shù)方案是：一種密封墊成型模具，包括互相匹配的上模具和下模具，所述上模具具有與密封墊直徑相同的模芯，所述下模具具有與模芯配合的成型腔，所述成型腔內(nèi)設(shè)有與模芯直徑相同的滑行塊，所述滑行塊的底端設(shè)有氣室，所述下模具底端設(shè)有與該氣室相通的氣孔。通過模芯和滑行塊的配合使密封墊成型后，從氣孔中通入氣體，氣體進入氣室內(nèi)推動滑行塊向上移動，使密封墊移出成型腔，便于密封墊脫模。
在優(yōu)選的實施例中，所述氣室內(nèi)設(shè)有復位彈簧，復位彈簧的一端與滑行塊固定連接，另一端與下模具固定連接。為避免滑行塊脫離成型腔，設(shè)置復位彈簧，在密封墊脫模后，停止向氣室內(nèi)通入空氣，滑行塊在復位彈簧的拉力作用下，回到初始位置。
在優(yōu)選的實施例中，所述的上模具上還設(shè)有多個定位桿，定位桿均勻的分布于模芯的四周，所述下模具上設(shè)有與定位桿一一匹配的多個定位孔。通過定位桿和定位孔可使上模具和下模具精準定位，避免定位不準造成模芯磨損，降低模具使用壽命的問題。
本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的密封墊成型模具，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，脫模便捷，生產(chǎn)效率高，且脫模過程中不會造成密封墊形變，利于密封墊的標準化生產(chǎn)，同時其上下模具定位便捷精準，模具使用壽命高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記說明：
10-上模具，20-下模具，30-密封墊；11-模芯，12-定位桿，21-成型腔，22-滑行塊，23-氣室，24-氣孔，25-復位彈簧，26-定位孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
實施例一
如圖1所示， 一種密封墊成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有與密封墊30直徑相同的模芯11，所述下模具20具有與模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21內(nèi)設(shè)有與模芯11直徑相同的滑行塊22，所述滑行塊22的底端設(shè)有氣室23，所述下模具20底端設(shè)有與該氣室23相通的氣孔24。通過模芯11和滑行塊22的配合使密封墊30成型后，從氣孔24中通入氣體，氣體進入氣室23內(nèi)推動滑行塊22向上移動，使密封墊30移出成型腔21，便于密封墊30脫模。
實施例2
如圖1所示， 一種密封墊成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有與密封墊30直徑相同的模芯11，所述下模具20具有與模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21內(nèi)設(shè)有與模芯11直徑相同的滑行塊22，所述滑行塊22的底端設(shè)有氣室23，所述下模具20底端設(shè)有與該氣室23相通的氣孔24。通過模芯11和滑行塊22的配合使密封墊30成型后，從氣孔24中通入氣體，氣體進入氣室23內(nèi)推動滑行塊22向上移動，使密封墊30移出成型腔21，便于密封墊30脫模。
所述氣室23內(nèi)設(shè)有復位彈簧25，復位彈簧25的一端與滑行塊22固定連接，另一端與下模具20固定連接。為避免滑行塊22脫離氣室23，設(shè)置復位彈簧25，在密封墊30脫模后，停止向氣室23內(nèi)通入空氣，滑行塊22在復位彈簧25的拉力作用下，回到初始位置。
實施例3
如圖1所示， 一種密封墊成型模具，包括互相匹配的上模具10和下模具20，所述上模具10具有與密封墊30直徑相同的模芯11，所述下模具20具有與模芯11配合的成型腔21，所述成型腔21內(nèi)設(shè)有與模芯11直徑相同的滑行塊22，所述滑行塊22的底端設(shè)有氣室23，所述下模具20底端設(shè)有與該氣室23相通的氣孔24。通過模芯11和滑行塊22的配合使密封墊30成型后，從氣孔24中通入氣體，氣體進入氣室23內(nèi)推動滑行塊22向上移動，使密封墊30移出成型腔21，便于密封墊30脫模。
所述氣室23內(nèi)設(shè)有復位彈簧25，復位彈簧25的一端與滑行塊22固定連接，另一端與下模具20固定連接。為避免滑行塊22脫離氣室23，設(shè)置復位彈簧25，在密封墊30脫模后，停止向氣室23內(nèi)通入空氣，滑行塊22在復位彈簧25的拉力作用下，回到初始位置。
所述的上模具10上還設(shè)有多個定位桿12，定位桿12均勻的分布于模芯11的四周，所述下模具20上設(shè)有與定位桿12一一匹配的多個定位孔26。通過定位桿12和定位孔26可使上模具10和下模具20精準定位，避免定位不準造成模芯11磨損，降低模具使用壽命的問題。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。