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      一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11966474閱讀:3288來(lái)源:國(guó)知局
      一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型主要涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      3D打印機(jī)即快速成型技術(shù)的一種機(jī)器,其是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù),現(xiàn)有技術(shù)的三維打印機(jī)主要分為熔融沉積成型(FDM),選擇性激光燒結(jié)(SLS),立體平版印刷(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)。

      現(xiàn)有技術(shù)的基于FDM的三維打印機(jī)在使用過(guò)常中會(huì)遇到不足,比如現(xiàn)有大型3D打印機(jī)以龍門(mén)式結(jié)構(gòu)居多,龍門(mén)式的結(jié)構(gòu)大多采用雙Z的結(jié)構(gòu),雙Z的結(jié)構(gòu)存在一個(gè)缺陷,就是2個(gè)Z軸不平行,這樣打印出來(lái)工件會(huì)出現(xiàn)一頭高一頭低的缺陷;另外還有一個(gè)問(wèn)題就是龍門(mén)的式的結(jié)構(gòu)大多過(guò)于復(fù)雜,結(jié)構(gòu)過(guò)于笨重,在運(yùn)行時(shí)比較累贅,導(dǎo)致了整個(gè)龍門(mén)移動(dòng)的時(shí)候不夠快,而且還會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),特別是在急停的時(shí)候,有個(gè)慣性突然的往前沖,這樣導(dǎo)致運(yùn)行精度不準(zhǔn)確,打印出來(lái)的模型也自然不準(zhǔn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決目前技術(shù)的不足,本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有技術(shù),從實(shí)際應(yīng)用出發(fā),提供一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu),本3D打印機(jī)在Z軸方向上采用單個(gè)絲杠作用于X軸模組正中間,不僅簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu),而且絲桿受力均勻,同時(shí)本龍門(mén)式打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,可保證模型的精確打印。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu),包括X軸模組、Y軸模組和Z軸模組,所述Z軸模組包括龍門(mén)式框架和Z軸升降機(jī)構(gòu),Z軸升降機(jī)構(gòu)包括安裝在龍門(mén)式框架中心位置的Z軸電機(jī)和絲桿,所述X軸模組安裝在Z軸模組的龍門(mén)式框架上,所述絲桿連接X(jué)軸模組正中間,且可帶動(dòng)X軸模組在龍門(mén)式框架上升降運(yùn)動(dòng),所述X軸模組上安裝可沿X軸移動(dòng)的擠出機(jī),所述Y軸模組設(shè)置在龍門(mén)式框架底部,Y軸模組上設(shè)有工作平臺(tái),龍門(mén)式框架與Y軸模組滑動(dòng)配合。

      所述X軸模組包括X軸型材、X軸電機(jī)和X軸導(dǎo)軌,所述X軸電機(jī)和X軸導(dǎo)軌固定在X軸型材上,所述擠出機(jī)安裝在X軸導(dǎo)軌上,X軸電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)擠出機(jī)在X軸導(dǎo)軌上移動(dòng)。

      所述Y軸模組包括Y軸型材、Y軸電機(jī)和Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸電機(jī)、Y軸導(dǎo)軌和工作平臺(tái)均固定在Y軸型材上,Y軸電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)Z軸模組在Y軸導(dǎo)軌上移動(dòng)。

      所述Y軸型材上沿Y軸方向依次設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)軸,其中一個(gè)傳動(dòng)軸連接Y軸電機(jī),兩個(gè)傳動(dòng)軸兩側(cè)均設(shè)有Y軸帶輪,位于同一側(cè)的兩個(gè)Y軸帶輪之間通過(guò)Y軸皮帶連接,Z軸模組的龍門(mén)式框架與Y軸皮帶固定連接。

      所述Z軸模組的龍門(mén)式框架兩側(cè)的立柱上均設(shè)有Z軸導(dǎo)軌,所述X軸模組兩端與Z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

      所述Z軸電機(jī)固定在龍門(mén)式框架頂部的橫向連接柱上。

      所述擠出機(jī)包括固定座,所述固定座下方設(shè)有鋁塊,所述鋁塊內(nèi)設(shè)有喉管,所述喉管連接噴嘴,喉管上套有彈簧,鋁塊上還設(shè)有位置傳感器,所述喉管與工作平臺(tái)接觸時(shí),彈簧受力壓縮,并將信號(hào)通過(guò)鋁塊傳遞至位置傳感器。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      1、本實(shí)用新型的Z軸采用單個(gè)絲桿作用于X軸模組正中間,相比傳統(tǒng)的龍門(mén)式打印機(jī)結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu),而且絲桿受力均衡,使得Z軸左右更加平衡,運(yùn)行更加穩(wěn)定,避免了打印出來(lái)工件會(huì)出現(xiàn)一頭高一頭低的缺陷。

      2、本實(shí)用新型X軸、Y軸均采用皮帶傳動(dòng)方式,不僅滿(mǎn)足原理要求,同時(shí)保證了打印機(jī)打印過(guò)程中的穩(wěn)定性,使得運(yùn)動(dòng)速度更加輕快,打印精度更高。

      3、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可節(jié)約安裝材料,不但節(jié)能更能節(jié)約成本,滿(mǎn)足了客戶(hù)普及的需求。

      4、本實(shí)用新型的擠出機(jī)配合三軸模組結(jié)構(gòu)具有自動(dòng)調(diào)平功能,在打印時(shí)通過(guò)位置傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償,可大大提高工件的打印精度。

      附圖說(shuō)明

      附圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為本實(shí)用新型X軸模組爆炸圖;

      附圖3為本實(shí)用新型Y軸模組爆炸圖;

      附圖4為本實(shí)用新型X軸模組和Z軸模組組合結(jié)構(gòu)圖;

      附圖5為本實(shí)用新型擠出機(jī)結(jié)構(gòu)爆炸圖。

      附圖中所示標(biāo)號(hào):1、擠出機(jī);11、噴嘴;12、喉管;13、彈簧;14、鋁塊;15、固定座;16、位置傳感器;2、X軸模組;21、固定塊;22、X軸皮帶;23、X軸導(dǎo)軌;24、X軸型材;25、X軸電機(jī);3、Z軸模組;31、絲桿;32、Z軸電機(jī);33、龍門(mén)式框架;34、Z軸導(dǎo)軌;4、Y軸模組;41、工作平臺(tái);42、Y軸電機(jī);43、傳動(dòng)軸;44、Y軸帶輪;45、Y軸皮帶;46、Y軸導(dǎo)軌;47、Y軸型材。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

      如附圖1所示,一種輕型龍門(mén)的大型3D打印機(jī)結(jié)構(gòu),包括X軸模組2、Y軸模組4和Z軸模組3,所述Z軸模組3包括龍門(mén)式框架33和Z軸升降機(jī)構(gòu),Z軸升降機(jī)構(gòu)包括安裝在龍門(mén)式框架33中心位置的Z軸電機(jī)32和絲桿31,所述X軸模組2安裝在Z軸模組3的龍門(mén)式框架33上,所述絲桿31連接X(jué)軸模組2正中間,帶動(dòng)X軸模組2在龍門(mén)式框架33上升降運(yùn)動(dòng),所述X軸模組2上安裝可沿X軸移動(dòng)的擠出機(jī)1,所述Y軸模組4設(shè)置在龍門(mén)式框架33底部,Y軸模組4上設(shè)有工作平臺(tái)41,龍門(mén)式框架33與Y軸模組4滑動(dòng)配合。

      本實(shí)用新型的X軸模組2、Y軸模組4和Z軸模組3用于控制擠出機(jī)1在X軸、Y軸和Z軸方向上的運(yùn)動(dòng),Z軸模組3采用龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu),通過(guò)在龍門(mén)式框架33的中心位置設(shè)置一個(gè)Z軸電機(jī)32和絲杠31,使絲杠31的一端連接X(jué)軸模組2的正中心,通過(guò)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)絲杠31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠出機(jī)1升降,相比傳統(tǒng)的雙Z軸結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了,絲杠31受力均勻,使得Z軸左右更加平衡,運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。

      本實(shí)用新型的X軸模組2上通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)擠出機(jī)1在X軸上移動(dòng),Y軸模組4上通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)擠出機(jī)1在Y軸上移動(dòng),采用皮帶傳送方式,不僅滿(mǎn)足原理要求,使機(jī)構(gòu)看上去更加直觀(guān)明了,同時(shí)時(shí)打印機(jī)打印過(guò)程中即穩(wěn)定又穩(wěn)健,運(yùn)動(dòng)速度更加輕快。

      如附圖2、3、4所示,本實(shí)用新型的X軸模組2、Y軸模組4和Z軸模組的具體結(jié)構(gòu)如下:X軸模組2包括X軸型材24、X軸電機(jī)25和X軸導(dǎo)軌23, X軸電機(jī)25和X軸導(dǎo)軌23固定在X軸型材24上,擠出機(jī)1安裝在X軸導(dǎo)軌23上,X軸電機(jī)25通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)擠出機(jī)1在X軸導(dǎo)軌23上移動(dòng);Y軸模組4包括Y軸型材47、Y軸電機(jī)42和Y軸導(dǎo)軌46,Y軸電機(jī)42、Y軸導(dǎo)軌46和工作平臺(tái)41均固定在Y軸型材47上,Y軸電機(jī)42通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)Z軸模組3在Y軸導(dǎo)軌46上移動(dòng);Y軸型材47上沿Y軸方向依次設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)軸43,其中一個(gè)傳動(dòng)軸43連接Y軸電機(jī),兩個(gè)傳動(dòng)軸43兩側(cè)均設(shè)有Y軸帶輪44,位于同一側(cè)的兩個(gè)Y軸帶輪44之間通過(guò)Y軸皮帶45連接,Z軸模組3的龍門(mén)式框架33與Y軸皮帶45固定連接;Z軸模組3的龍門(mén)式框架33兩側(cè)的立柱上均設(shè)有Z軸導(dǎo)軌34,X軸模組2兩端與Z軸導(dǎo)軌34滑動(dòng)配合;Z軸電機(jī)32固定在龍門(mén)式框架33頂部的橫向連接柱上。X軸型材24、Y軸型材47和龍門(mén)式框架33全部采用鋁型材搭建,使得本是實(shí)用新型機(jī)構(gòu)較輕,裝配方便,X軸型材24兩端分別連接一個(gè)固定塊21,該固定塊21用于與Z軸導(dǎo)軌34連接,X軸電機(jī)25通過(guò)電機(jī)固定架固定在X軸型材24上,X軸電機(jī)25驅(qū)動(dòng)X軸皮帶22運(yùn)動(dòng),X軸皮帶22與擠出機(jī)1固定連接,X軸皮帶22帶動(dòng)擠出機(jī)1沿X軸導(dǎo)軌23運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)在X向的運(yùn)動(dòng);龍門(mén)式框架33兩側(cè)的立柱分別固定在Y軸型材47兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌46上,Y軸電機(jī)42通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)龍門(mén)式框架33沿Y軸導(dǎo)軌46運(yùn)動(dòng),其工作原理與X軸模組相同。

      如附圖5所示,本實(shí)用新型的擠出機(jī)1包括固定座15,固定座15下方設(shè)有鋁塊14,鋁塊14內(nèi)設(shè)有喉管12,喉管12連接噴嘴11,喉管12上套有彈簧13,鋁塊14上還設(shè)有位置傳感器16,喉管12與工作平臺(tái)41接觸時(shí),彈簧13受力壓縮,并將信號(hào)通過(guò)鋁塊14傳遞至位置傳感器16。本實(shí)用新型的擠出機(jī)1具有自動(dòng)調(diào)平功能,其工作原理如下:當(dāng)機(jī)器在調(diào)平過(guò)程中,Z軸電機(jī)32會(huì)驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)1上的噴嘴11下降一定高度,然后繼續(xù)下降并與工作平臺(tái)41基礎(chǔ),為了 防止出現(xiàn)硬性碰撞,當(dāng)噴嘴11在接近工作平臺(tái)41時(shí),下降的速度會(huì)編的非常緩慢,直至噴嘴11與工作平臺(tái)41接觸瞬間,彈簧13受力壓縮,并通過(guò)鋁塊14將信號(hào)傳遞給位置傳感器16,位置傳感器16記住這點(diǎn)的信號(hào)并判斷出工作平臺(tái)41與噴嘴11之間的距離,接著同樣的方法測(cè)出其余一些點(diǎn)噴嘴11與工作平臺(tái)41的距離,在打印時(shí),位置傳感器16通過(guò)Z軸電機(jī)32控制噴嘴11的高度對(duì)測(cè)量的幾點(diǎn)位置距離做出相應(yīng)的補(bǔ)償。本擠出機(jī)機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置好噴嘴與工作平臺(tái)每點(diǎn)的距離為一個(gè)固定值,通過(guò)本打印機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平補(bǔ)償,可大大增加加工件的精度。

      本輕型龍門(mén)式3D打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,Z軸方向采用單個(gè)絲杠驅(qū)動(dòng),使Z軸左右更加平衡,運(yùn)行更加穩(wěn)定,同時(shí)本龍門(mén)式打印機(jī)運(yùn)動(dòng)靈活、穩(wěn)定,整體結(jié)構(gòu)節(jié)約了安裝材料,不但節(jié)能更加降低了成本。

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