本實用新型涉及一種新型的PU(聚氨酯發(fā)泡機(jī))設(shè)備，具體地說，涉及一種大流量PU機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的PU機(jī)流量小，用于小型的模具，用在大型的模具上要求吐出量大，能做到4kg到5kg/秒的吐出量，這樣能用于大型的模具，比如大型汽車配件，床墊等大型聚氨酯發(fā)泡的產(chǎn)品。目前，對大流量的PU機(jī)的要求有：整機(jī)要求能移動，A料(ISO)、B料(POLY)料的同步吐出，控制A料(ISO)、B料(POLY)的料吐出比例，A料(ISO)、B料(POLY)的料吐出的上限值達(dá)到4kg到5kg/s。特別是混料杯中要求攪拌葉攪拌均勻，加色料部分方便轉(zhuǎn)換，各部分方便拆換清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種大流量PU機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

根據(jù)本實用新型提供的一種大流量PU機(jī)，所述大流量PU機(jī)包括可移動的機(jī)架、用于進(jìn)料的主料缸、用于染色的色料缸、用于帶動機(jī)器運轉(zhuǎn)的鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)、用于控制溫度的水循環(huán)溫控系統(tǒng)、用于清洗機(jī)頭的MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)、用于調(diào)整機(jī)頭位置的機(jī)頭活動系統(tǒng)、用于輸出的大流量PU機(jī)頭、用于控制所述大流量PU機(jī)運轉(zhuǎn)的電控系統(tǒng)、用于將色料缸內(nèi)的色料輸送到大流量PU機(jī)頭的色料輸送系統(tǒng)、用于將主料缸內(nèi)的主料輸送到大流量PU機(jī)頭的主料輸送系統(tǒng)；所述主料缸、所述色料缸、所述鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)、所述水循環(huán)溫控系統(tǒng)、所述MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)、所述機(jī)頭活動系統(tǒng)、所述電控系統(tǒng)、所述色料輸送系統(tǒng)、所述主料輸送系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述大流量PU機(jī)頭設(shè)置在所述機(jī)頭活動系統(tǒng)上；其中，所述機(jī)架包括機(jī)架底板和機(jī)架平臺，所述機(jī)架平臺架設(shè)在所述機(jī)架底板上，所述機(jī)架底板下設(shè)置有鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)，所述水循環(huán)溫控系統(tǒng)和所述電控系統(tǒng)垂直設(shè)置在所述機(jī)架平臺一側(cè)的所述機(jī)架底板上；所述機(jī)架平臺上設(shè)置有兩縱排孔和一橫排孔，第一縱排孔為間隔開設(shè)的第一小通孔、第二小通孔、第三小通孔和第四小通孔，第二縱排孔為間隔開設(shè)的第一大通孔和第二大通孔，橫排孔為中型通孔和中小型通孔，所述中型通孔內(nèi)容置有清洗液貯存槽，所述MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)容置在所述中小型通孔內(nèi)，所述機(jī)頭活動系統(tǒng)架設(shè)在所述中型通孔和所述中小型通孔周邊的機(jī)架平臺上；所述主料缸包括用于進(jìn)A料(ISO)的第一主料缸和用于進(jìn)B料(POLY)的第二主料缸，所述第一主料缸容置在所述第一 通孔內(nèi)，所述第二主料缸容置在所述第二通孔內(nèi)；所述色料缸包括第一色料缸、第二色料缸、第三色料缸和第四色料缸，所述第一色料缸容置在所述第一小通孔內(nèi)，所述第二色料缸容置在所述第二小通孔內(nèi)，所述第三色料缸容置在所述第三小通孔內(nèi)，所述第四色料缸容置在所述第四小通孔內(nèi)；所述大流量PU機(jī)還設(shè)置有管路系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)將所述主料缸、所述色料缸、所述鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)、所述水循環(huán)溫控系統(tǒng)、所述MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)、所述機(jī)頭活動系統(tǒng)、所述大流量PU機(jī)頭連通并控制。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)包括三個相互平行的鏈輪、用于驅(qū)動所述鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置以及用于連接三個所述鏈輪的鏈條，所述鏈輪包括鏈輪桿和轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪分別套設(shè)在所述鏈輪桿的兩端，兩端所述轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的所述鏈輪桿上分別套設(shè)有用于固定在所述機(jī)架底板上的固定裝置，所述固定裝置內(nèi)側(cè)的所述鏈輪桿上套設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)以及與所述驅(qū)動電機(jī)軸連接的主動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述機(jī)頭活動系統(tǒng)包括機(jī)頭活動支架、滑動臺和平輪，所述平輪設(shè)置在所述滑動臺的一側(cè)，以通過所述平輪調(diào)整機(jī)頭水平位置以控制注料時的注料點，所述大流量PU機(jī)頭設(shè)置在所述滑動臺的下方。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述大流量PU機(jī)頭包括平臺、驅(qū)動電機(jī)和四個連接桿、用于同時控制兩個主料的射料和循環(huán)并實現(xiàn)方便控制吐出量的主料氣缸、用于實現(xiàn)快速切換的加色氣缸和方便清洗拆裝的混合攪拌吐出裝置，所述驅(qū)動電機(jī)垂直設(shè)置在所述平臺的上端面，所述四個連接桿包括左側(cè)兩個連接桿和右側(cè)兩個連接桿，所述左側(cè)兩個連接桿和所述右側(cè)兩個連接桿分別卡固在所述平臺的兩側(cè)邊上，所述混合攪拌吐出裝置垂直設(shè)置在所述平臺的下端面，所述主料氣缸和所述加色氣缸設(shè)置在所述混合攪拌吐出裝置上。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述混合攪拌吐出裝置包括固定板、攪拌柱、攪拌葉和吐出頭，所述攪拌柱固定在所述固定板上，所述攪拌葉圍繞所述攪拌柱層疊交錯設(shè)置，以使攪拌均勻不起泡，所述吐出頭設(shè)置在所述攪拌柱下方。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述滑動臺通過所述四個連接桿與所述大流量PU機(jī)頭連接。

作為對本實用新型的所述大流量PU機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述色料輸送系統(tǒng)由減速機(jī)和泵浦組成，所述主料輸送系統(tǒng)也由減速機(jī)和泵浦組成。

由此可見，本實用新型的大流量PU機(jī)，所述大流量PU機(jī)包括可移動的機(jī)架、主料缸、色料缸、鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)、水循環(huán)溫控系統(tǒng)、MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)、機(jī)頭活動系統(tǒng)、大流量PU機(jī)頭、電 控系統(tǒng)、色料輸送系統(tǒng)、主料輸送系統(tǒng)；主料缸、色料缸、鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)、水循環(huán)溫控系統(tǒng)、MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)、機(jī)頭活動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、色料輸送系統(tǒng)、主料輸送系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架上，大流量PU機(jī)頭設(shè)置在機(jī)頭活動系統(tǒng)上。本實用新型攪拌葉攪拌均勻，加色料部分方便轉(zhuǎn)換，各部分方便拆換清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的大流量PU機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本實用新型的大流量PU機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的機(jī)架的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的主料缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的色料缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的水循環(huán)溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型的MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型的大流量PU機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型的機(jī)頭活動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型的驅(qū)動電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型的主料氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型的加色氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型的混合攪拌吐出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

機(jī)架1、機(jī)架底板11、機(jī)架平臺12、第一大通孔121、第二大通孔122、第一小通孔123、第二小通孔124、第三小通孔125、第四小通孔126、中型通孔127、中小型通孔128、主料缸2、第一主料缸21、第二主料缸22、色料缸3、第一色料缸31、第二色料缸32、第三色料缸33、第四色料缸34、鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4、鏈輪41、鏈輪桿411、轉(zhuǎn)輪412、固定裝置413、從動齒輪414、驅(qū)動裝置42、驅(qū)動電機(jī)421、主動齒輪422、水循環(huán)溫控系統(tǒng)5、MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)6、機(jī)頭活動系統(tǒng)7、機(jī)頭活動支架71、滑動臺72、平輪73、大流量PU機(jī)頭8、平臺81、驅(qū)動電機(jī)82、連接桿83、主料氣缸84、加色氣缸85、混合攪拌吐出裝置86、固定板861、攪拌柱862、攪拌葉863、吐出頭864、電控系統(tǒng)9、色料輸送系統(tǒng)D、主料輸送系統(tǒng)F、清洗液貯存槽Z。

具體實施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。

首先，請參考圖1-5、圖7-8和圖11-13，圖1為本實用新型的大流量PU機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖，圖2為本實用新型的大流量PU機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型的機(jī)架的機(jī)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型的主料缸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型的色料缸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本實用新型的水循環(huán)溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本實用 新型的MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為本實用新型的驅(qū)動電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12為本實用新型的主料氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖13為本實用新型的加色氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-5、圖7-8和圖11-13所示，本實用新型提供的大流量PU機(jī)，所述大流量PU機(jī)包括可移動的機(jī)架1、用于進(jìn)料的主料缸2、用于染色的色料缸3、用于帶動機(jī)器運轉(zhuǎn)的鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4、用于控制溫度的水循環(huán)溫控系統(tǒng)5、用于清洗機(jī)頭的MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)6、用于調(diào)整機(jī)頭位置的機(jī)頭活動系統(tǒng)7、用于輸出的大流量PU機(jī)頭8、用于控制所述大流量PU機(jī)運轉(zhuǎn)的電控系統(tǒng)9、用于將色料缸內(nèi)的色料輸送到大流量PU機(jī)頭8的色料輸送系統(tǒng)D、用于將主料缸內(nèi)的主料輸送到大流量PU機(jī)頭8的F，色料輸送系統(tǒng)D由減速機(jī)和泵浦組成，主料輸送系統(tǒng)F也由減速機(jī)和泵浦組成；主料缸2、色料缸3、鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4、水循環(huán)溫控系統(tǒng)5、MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)6、機(jī)頭活動系統(tǒng)7、電控系統(tǒng)9、色料輸送系統(tǒng)D、F設(shè)置在機(jī)架1上，大流量PU機(jī)頭8設(shè)置在機(jī)頭活動系統(tǒng)7上；機(jī)架1包括機(jī)架底板11和機(jī)架平臺12，機(jī)架平臺12架設(shè)在機(jī)架底板11上，機(jī)架底板11下設(shè)置有鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4，水循環(huán)溫控系統(tǒng)5和電控系統(tǒng)9垂直設(shè)置在機(jī)架平臺12一側(cè)的機(jī)架底板11上；機(jī)架平臺12上設(shè)置有兩縱排孔和一橫排孔，第一縱排孔為間隔開設(shè)的第一小通孔123、第二小通孔124、第三小通孔125和第四小通孔126，第二縱排孔為間隔開設(shè)的第一大通孔121和第二大通孔122，橫排孔為中型通孔127和中小型通孔128，中型通孔127內(nèi)容置有清 洗液貯存槽Z，MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)6容置在中小型通孔128內(nèi)，機(jī)頭活動系統(tǒng)7架設(shè)在中型通孔127和中小型通孔128周邊的機(jī)架平臺12上；主料缸2包括用于進(jìn)A料(ISO)的第一主料缸21和用于進(jìn)B料(POLY)的第二主料缸22，第一主料缸21容置在第一通孔121內(nèi)，第二主料缸22容置在第二通孔122內(nèi)；色料缸3包括第一色料缸31、第二色料缸32、第三色料缸33和第四色料缸34，第一色料缸31容置在第一小通孔123內(nèi)，第二色料缸32容置在第二小通孔124內(nèi)，第三色料缸33容置在第三小通孔125內(nèi)，第四色料缸34容置在第四小通孔126內(nèi)；所述大流量PU機(jī)還設(shè)置有管路系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)9將主料缸2、色料缸3、鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4、水循環(huán)溫控系統(tǒng)5、MC清洗機(jī)頭系統(tǒng)6、機(jī)頭活動系統(tǒng)7、大流量PU機(jī)頭8連通并控制。

其次，請參考圖6，圖6為本實用新型的鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，鏈輪鏈條驅(qū)動系統(tǒng)4包括三個相互平行的鏈輪41、用于驅(qū)動鏈輪41旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置42以及用于連接三個鏈輪41的鏈條，鏈輪41包括鏈輪桿411和轉(zhuǎn)輪412，轉(zhuǎn)輪412分別套設(shè)在鏈輪桿411的兩端，兩端轉(zhuǎn)輪412內(nèi)側(cè)的鏈輪桿411上分別套設(shè)有用于固定在機(jī)架底板11上的固定裝置413，固定裝置413內(nèi)側(cè)的鏈輪桿411上套設(shè)有從動齒輪414，從動齒輪414的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置42，驅(qū)動裝置42包括驅(qū)動電機(jī)421以及與驅(qū)動電機(jī)421軸連接的主動齒輪422，主動齒輪422與從動齒輪414相嚙合。

再次，請參考圖9，圖9為本實用新型的大流量PU機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，大流量PU機(jī)頭8包括平臺81、驅(qū)動電機(jī)82和四個連接桿83、用于同時控制兩個主料的射料和循環(huán)并實現(xiàn)方便控制吐出量的主料氣缸84、用于實現(xiàn)快速切換的加色氣缸85和方便清洗拆裝的混合攪拌吐出裝置86，驅(qū)動電機(jī)82垂直設(shè)置在平臺81的上端面，四個連接桿83包括左側(cè)兩個連接桿和右側(cè)兩個連接桿，所述左側(cè)兩個連接桿和所述右側(cè)兩個連接桿分別卡固在平臺81的兩側(cè)邊上，混合攪拌吐出裝置86垂直設(shè)置在平臺81的下端面，主料氣缸84和加色氣缸85設(shè)置在混合攪拌吐出裝置86上；特別地，滑動臺72通過四個連接桿83與大流量PU機(jī)頭8連接。

然后，請參考圖10，圖10為本實用新型的機(jī)頭活動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示，機(jī)頭活動系統(tǒng)7包括機(jī)頭活動支架71、滑動臺72和平輪73，平輪73設(shè)置在滑動臺72的一側(cè)，以通過平輪73調(diào)整機(jī)頭水平位置以控制注料時的注料點，大流量PU機(jī)頭8設(shè)置在滑動臺72的下方。

最后，請參考圖14，圖14為本實用新型的混合攪拌吐出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖14所示，混合攪拌吐出裝置86包括固定板861、攪拌柱862、攪拌葉863和吐出頭864，攪拌柱862固定在固定板861上，攪拌葉863圍繞攪拌柱862層疊交錯設(shè)置，以使攪拌均勻不起泡，吐出頭864設(shè)置在攪拌柱862下方。

本實用新型的驅(qū)動電機(jī)72的轉(zhuǎn)速為2800r/min，驅(qū)動電機(jī)72 配設(shè)有M7廣角皮帶，以更完整的傳輸不打滑，驅(qū)動電機(jī)72的型號為B5-Y2-200L1，所述A料(ISO)和所述B料(POLY)料吐出的上限值要達(dá)到4～5kg/s。

需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及具體實施方式意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。