本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是膠條進(jìn)入濾紙中間焊接時(shí)的防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上對(duì)于折疊濾紙兩接口的連接多數(shù)采用夾條、點(diǎn)膠、手工焊接等工藝，其中夾條易生銹、點(diǎn)膠不環(huán)保、手工焊接效率低下，且加工成本都比較昂貴；隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了濾紙超聲波焊接機(jī)，其原理是在濾紙兩接口中穿過(guò)膠條通過(guò)超聲波熱熔焊接，但是在焊接時(shí)往往出現(xiàn)膠條與濾紙接口有上下錯(cuò)位，甚至膠條溢料等問(wèn)題，有可能造成密封不嚴(yán)，接口不牢固的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪z條進(jìn)入濾紙中間焊接時(shí)的防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，調(diào)試便捷，能有效地解決膠條在焊接時(shí)上下錯(cuò)位，以及溢料的問(wèn)題。其技術(shù)方案如下：

膠條進(jìn)入濾紙中間焊接時(shí)的防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、膠盤、滑輪組件和微調(diào)組件，所述的滑輪組件包括固定臺(tái)、靜滑輪、動(dòng)滑輪；所述固定臺(tái)上設(shè)有橢圓形通孔；所述動(dòng)滑輪連接有使其可在橢圓形通孔內(nèi)水平移動(dòng)的往復(fù)裝置，所述靜滑輪固定在工作臺(tái)上，動(dòng)滑輪、靜滑輪為叉排排列；

所述的膠盤中心位置穿有光軸，其上下表面安裝有軸承，膠盤上盤有膠條，所述膠條左右纏繞動(dòng)滑輪、靜滑輪上的凹槽并穿過(guò)固定臺(tái)；

所述的微調(diào)組件設(shè)置在導(dǎo)軌的末端，包括固定座、支架、螺桿，所述固定座水平固定在支架上，其中間位置設(shè)有方孔，方孔內(nèi)固定有螺母座；所述的螺桿穿過(guò)螺母座，其上端設(shè)有微調(diào)螺母，下端連接有撥塊；所述撥塊為帶有上擋塊、下?lián)鯄K的金屬塊；

所述導(dǎo)軌上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪一側(cè)連有導(dǎo)向塊；

所述導(dǎo)向輪的連接處和撥塊內(nèi)壁面在同一個(gè)豎直面上。

作為優(yōu)選，所述往復(fù)裝置包括直線軸承、滑塊和彈簧，所述的直線軸承兩端水平固定在固定臺(tái)下方支撐架上，直線軸承上通過(guò)滑塊垂直連接有動(dòng)滑輪，所述的滑塊固定在底塊上且為一體結(jié)構(gòu)，所述的底塊上設(shè)有彈簧，其與固定塊連接。

作為優(yōu)選，所述固定臺(tái)和導(dǎo)軌間水平設(shè)有連接架，所述連接架一端固定在固定臺(tái)上，另一端連接有導(dǎo)向輪并固定在導(dǎo)軌上。

作為優(yōu)選，所述的膠盤和靜滑輪之間安裝有光纖傳感器。

本實(shí)用新型的滑輪組件由于設(shè)置的往復(fù)裝置，往復(fù)裝置的動(dòng)滑輪根據(jù)受力狀況可在橢圓形通孔內(nèi)水平移動(dòng)一段距離并彈性復(fù)位，當(dāng)膠條處于正常的拉緊狀態(tài)時(shí)，此時(shí)動(dòng)滑輪位于橢圓形通孔內(nèi)的某一位置，彈簧處于一定伸長(zhǎng)拉緊狀態(tài)；當(dāng)膠條受力過(guò)大而處于過(guò)度緊繃狀態(tài)時(shí)，被膠條纏繞的動(dòng)滑輪因受到通孔長(zhǎng)軸線方向的側(cè)向力加大，動(dòng)滑輪在通孔內(nèi)向左慢慢移動(dòng)直至靜止，此時(shí)膠條受到的拉力減弱并處于正常的拉緊狀態(tài)；當(dāng)膠條受力變小而處于松散狀態(tài)時(shí)，彈簧向右收縮而拉動(dòng)動(dòng)滑輪，直至膠條恢復(fù)拉緊狀態(tài)；此往復(fù)裝置保證了膠條能始終處于一定的拉緊狀態(tài)，防止出現(xiàn)過(guò)度繃緊或松散現(xiàn)象。同時(shí)本實(shí)用新型的微調(diào)組件由于設(shè)有帶微調(diào)螺母的螺桿，以及與螺桿連接的撥塊，焊接用的膠條夾在撥塊的上、下?lián)鯄K內(nèi)，當(dāng)膠條的上邊緣高于折疊濾紙兩接口連線時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母使螺桿向下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)撥塊的上擋塊向下壓膠條，直至膠條上邊緣與濾紙兩接口連線重合；當(dāng)膠條的上邊緣低于折疊濾紙兩接口連線時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母使螺桿向上旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)撥塊的下?lián)鯄K向上提膠條，直至膠條上邊緣與濾紙兩接口連線重合；此微調(diào)裝置能上下調(diào)節(jié)膠條位置，使其與濾紙兩接口連線重合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的往復(fù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為微調(diào)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、如2 、圖5所示，膠條進(jìn)入濾紙中間焊接時(shí)的防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌（13）、膠盤（1）、滑輪組件和微調(diào)組件，所述的滑輪組件包括固定臺(tái)（4）、靜滑輪（7、8、9）、動(dòng)滑輪（5、6）；所述固定臺(tái)(4)上設(shè)有橢圓形通孔(53、63)；所述動(dòng)滑輪（5、6）連接有使其可在橢圓形通孔（53、63）內(nèi)水平移動(dòng)的往復(fù)裝置，所述靜滑輪（7、8、9）固定在工作臺(tái)（4）上，動(dòng)滑輪（5、6）、靜滑輪（7、8、9）為叉排排列；

所述的膠盤（1）中心位置穿有光軸（23），其上下表面安裝有軸承，膠盤（1）上盤有膠條（2），所述膠條（2）左右纏繞動(dòng)滑輪（5、6）、靜滑輪（7、8、9）上的凹槽并穿過(guò)固定臺(tái)（4）；

所述的微調(diào)組件設(shè)置在導(dǎo)軌（13）的末端，包括固定座（15）、支架（19、20）、螺桿（16），所述固定座（15）水平固定在支架（19、20）上，其中間位置設(shè)有方孔，方孔內(nèi)固定有螺母座；所述的螺桿（16）穿過(guò)螺母座，其上端設(shè)有微調(diào)螺母（17），下端連接有撥塊（21）；所述撥塊（21）為帶有上擋塊（24）、下?lián)鯄K（22）的金屬塊；所述的螺桿（16）通過(guò)扭動(dòng)微調(diào)螺母（17）能在豎直方向上移動(dòng)很小的位移，帶動(dòng)撥塊（21）上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)膠條（2）的上下位置。

所述導(dǎo)軌（13）上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輪（11、12），導(dǎo)向輪（12）一側(cè)連有導(dǎo)向塊（10），經(jīng)過(guò)滑輪組件的膠條（2）先引入導(dǎo)向塊（10）中的空腔，穿出后夾在導(dǎo)向輪（11、12）中送至焊接處。

所述導(dǎo)向輪（11、12）的連接處和撥塊（21）內(nèi)壁面在同一個(gè)豎直面上。所述的膠條（2）從導(dǎo)向輪（11、12）的連接處穿出后，沿導(dǎo)軌（13）方向穿過(guò)微調(diào)組件到達(dá)焊接處，其中膠條（2）卡在撥塊（21）的上擋塊（24）、下?lián)鯄K（22）間，由于導(dǎo)向輪（11、12）的連接處和撥塊（21）內(nèi)壁面在同一個(gè)豎直面上，保證了螺桿（16）只需要調(diào)整膠條（2）豎直方向上的位置。

作為補(bǔ)充優(yōu)選，所述固定臺(tái)（4）和導(dǎo)軌（13）間水平設(shè)有連接架（14），所述連接架（14）一端固定在固定臺(tái)上（4），另一端連接有導(dǎo)向輪（11、12）并固定在導(dǎo)軌（13）上。連接架（14）連接導(dǎo)軌（13）、固定臺(tái)（4）使之構(gòu)成整體機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)了整個(gè)裝置的穩(wěn)固性，同時(shí)使導(dǎo)軌（13）和固定臺(tái)（4）在同一個(gè)水平面上，這樣能使膠條（2）在傳送中盡量在一個(gè)豎直高度上。

作為補(bǔ)充優(yōu)選，所述的膠盤（1）和靜滑輪（7）之間安裝有光纖傳感器（3）。所述的光纖傳感器（3）可外接報(bào)警提醒裝置，當(dāng)膠條（2）在傳送中斷裂或者松落時(shí)，光纖傳感器（3）可接受信號(hào)并傳到控制裝置來(lái)發(fā)出警報(bào)提醒工人。

如圖3、圖4所示，作為優(yōu)選，所述往復(fù)裝置包括直線軸承（52、62）、滑塊（51、61）和彈簧（42），所述的直線軸承（52、62）兩端水平固定在固定臺(tái)下方支撐架（41、44）上，直線軸承（52、62）上通過(guò)滑塊（51、61）垂直連接有動(dòng)滑輪（5、6），所述的滑塊（51、61）固定在底塊（43）上且為一體結(jié)構(gòu)；所述的底塊（43）上設(shè)有彈簧（42），其與固定塊（41）連接。所述的滑塊（51、61）可在直線軸承（52、62）上左右滑動(dòng)，滑塊（51、61）與底塊（43）的一體結(jié)構(gòu)一方面使動(dòng)滑輪（5、6）在橢圓形通孔（53、63）內(nèi)同時(shí)橫向移動(dòng)，另一方面能穩(wěn)定地使動(dòng)滑輪（5、6）與直線軸承（52、62）保持垂直的角度移動(dòng)；同時(shí)由于彈簧（42）連接著底塊（43），滑塊（51、61）在直線軸承（52、62）上只能在平衡位置兩側(cè)一定位移內(nèi)移動(dòng)。

如圖1至圖5所示，當(dāng)膠條（2）處于正常的拉緊狀態(tài)時(shí)，此時(shí)動(dòng)滑輪(5、6)位于橢圓形通孔（53、63）內(nèi)的某一位置，彈簧（42）處于一定伸長(zhǎng)拉緊狀態(tài)；當(dāng)膠條（2）受力過(guò)大而處于過(guò)度緊繃狀態(tài)時(shí)，被膠條（2）纏繞的動(dòng)滑輪（5、6）因受到橢圓形通孔（53、63）長(zhǎng)軸線方向的側(cè)向力加大，動(dòng)滑輪（5、6）在橢圓形通孔（53、63）內(nèi)向左慢慢移動(dòng)直至靜止，此時(shí)膠條（2）受到的拉力減弱并處于正常的拉緊狀態(tài)；當(dāng)膠條（2）受力變小而處于松散狀態(tài)時(shí)，彈簧（42）向右收縮而拉動(dòng)動(dòng)滑輪（5、6），直至膠條（2）恢復(fù)拉緊狀態(tài)；當(dāng)膠條（2）的上邊緣高于折疊濾紙（18）兩接口連線時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母（17）使螺桿（16）向下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)撥塊（21）的上擋塊（24）向下壓膠條（2），直至膠條（2）上邊緣與折疊濾紙（18）兩接口連線重合；當(dāng)膠條（2）的上邊緣低于折疊濾紙（18）兩接口連線時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母（17）使螺桿（16）向上旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)撥塊（21）的下?lián)鯄K（22）向上提膠條（2），直至膠條（2）上邊緣與折疊濾紙（18）兩接口連線重合；當(dāng)膠條（2）與折疊濾紙（18）兩端口重合后，利用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。