本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種擠出機(jī)炮筒濾板的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模?，F(xiàn)有的多孔濾板，是直接夾設(shè)于擠出炮筒和機(jī)頭之間，并無(wú)定位結(jié)構(gòu)，因此在強(qiáng)壓力下容易移位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種擠出機(jī)炮筒濾板的安裝結(jié)構(gòu)，使炮筒濾板穩(wěn)固安裝在擠出炮筒和機(jī)頭之間，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種擠出機(jī)炮筒濾板的安裝結(jié)構(gòu)，包括擠出炮筒、機(jī)頭、炮筒濾板和套管，該炮筒濾板安裝于擠出炮筒和機(jī)頭之間，該炮筒濾板的外圈設(shè)有卡合凹槽，該套管套設(shè)于該機(jī)頭和炮筒濾板外，該套管內(nèi)周壁設(shè)有一卡合凸塊，該卡合凸塊與該卡合凹槽相嵌合。

作為一種優(yōu)選方案，的述炮筒濾板的外徑大于擠出炮筒的外徑，該炮筒濾板與擠出炮筒相接位置的外端設(shè)置O型密封圈。

作為一種優(yōu)選方案，所述炮筒濾板的正反兩面下凹有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽貫穿式設(shè)有多個(gè)通孔，各通孔為圓形直孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)頭具有錐字形擠出口，對(duì)應(yīng)之套管上設(shè)有出料口，該出料口與該擠出口正對(duì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在炮筒濾板的外周設(shè)置了卡合凹槽，在套管上設(shè)置了卡合凸塊，該卡合凸塊與該卡合凹槽相嵌合，這種卡扣式連接結(jié)構(gòu)，使泡筒濾板可以緊緊地固定在擠出炮筒和機(jī)頭之間，不出現(xiàn)移位。此外，還在炮筒濾板與擠出炮筒、機(jī)頭的接合縫隙增加了O型密封圈，有效防滲。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的炮筒濾板的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的炮筒濾板的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的炮筒濾板的主視圖。

圖5是圖4中A-A處的剖視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、擠出炮筒 20、機(jī)頭

21、擠出口 30、炮筒濾板

31、卡合凹槽 32、O型密封圈

33、環(huán)形凹槽 34、通孔

40、套管 41、卡合凸塊

42、出料口。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種擠出機(jī)炮筒濾板的安裝結(jié)構(gòu)，包括擠出炮筒10、機(jī)頭20、炮筒濾板30和套管40，該炮筒濾板30安裝于擠出炮筒10和機(jī)頭20之間，該炮筒濾板30的外圈設(shè)有卡合凹槽31，該套管40套設(shè)于該機(jī)頭20和炮筒濾板30外，該套管40內(nèi)周壁設(shè)有一卡合凸塊41，該卡合凸塊41與該卡合凹槽31相嵌合。塑料在擠出炮筒10內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭20脖頸流入機(jī)頭20成型模?？ê贤箟K41與該卡合凹槽31相嵌合的結(jié)構(gòu)，使泡筒濾板可以緊緊地固定在擠出炮筒10和機(jī)頭20之間，不出現(xiàn)移位。

本實(shí)施例中，所述炮筒濾板30的外徑大于擠出炮筒10的外徑，該炮筒濾板30與擠出炮筒10相接位置的外端設(shè)置O型密封圈32，可以防止熔化的物料從縫隙中滲出。所述炮筒濾板30的正反兩面下凹有環(huán)形凹槽33，環(huán)形凹槽33的設(shè)置使連接處的熔融物料流動(dòng)地更加順暢，避免死角造成熔融物料的長(zhǎng)期滯留和高溫碳化。于環(huán)形凹槽33貫穿式設(shè)有多個(gè)通孔34，各通孔34為圓形直孔，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)行，均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。還有，所述機(jī)頭20具有錐字形擠出口21，對(duì)應(yīng)之套管40上設(shè)有出料口42，該出料口42與該擠出口21正對(duì)，使熔體順暢擠出。

綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是在炮筒濾板30的外周設(shè)置了卡合凹槽31，在套管40上設(shè)置了卡合凸塊41，該卡合凸塊41與該卡合凹槽31相嵌合，這種卡扣式連接結(jié)構(gòu)，使泡筒濾板可以緊緊地固定在擠出炮筒10和機(jī)頭20之間，不出現(xiàn)移位。此外，還在炮筒濾板30與擠出炮筒10、機(jī)頭20的接合縫隙增加了O型密封圈32，有效防滲。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。