本實(shí)用新型涉及一種配料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種液體配料裝置。

背景技術(shù)：

目前塑料生產(chǎn)中需要添加一些液體試劑，而這些液體試劑通常是通過多種不同的材料配比出來的，并且配比各個(gè)成分的含量非常精確，目前許多生產(chǎn)廠家配比液體原料是采用量具量取各原料的容量，并將量取到的原料加入的混合缸中混合均勻，而通過人工量取個(gè)原料，不僅效率低，且量取出來的原料會(huì)有偏差，因此造成配比出來的離型劑質(zhì)量不良，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種液體配料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種液體配料裝置，來解決目前采用人工量取各個(gè)液體的體積配比原料效率低，且量取不均的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種液體配料裝置，包括機(jī)架、儲(chǔ)料缸、流量控制閥、水泵、匯流板、混合缸體、循環(huán)泵、循環(huán)管，所述的儲(chǔ)料缸數(shù)量為若干件，所述的儲(chǔ)料缸均勻分布于機(jī)架頂部，所述的儲(chǔ)料缸與機(jī)架螺紋相連，所述的流量控制閥位于儲(chǔ)料缸底端，所述的流量控制閥與儲(chǔ)料缸螺紋相連，所述的水泵位于機(jī)架下端，所述的水泵與機(jī)架螺紋相連，所述的匯流板位于水泵上端，所述的匯流板與水泵螺紋相連，且所述的匯流板與流量控制閥管道相連，所述的混合缸體為機(jī)架底端，所述的混合缸體與機(jī)架螺紋相連，且所述的混合缸體與水泵相連，所述的循環(huán)泵位于機(jī)架下端，所述的循環(huán)泵與機(jī)架螺紋相連，所述的循環(huán)管位于混合缸體和循環(huán)泵之間，所述的循環(huán)管與混缸體和循環(huán)泵螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的混合缸體內(nèi)部為錐形。

進(jìn)一步，所述的循環(huán)管一側(cè)還設(shè)有電磁閥，所述的電磁閥與循環(huán)管螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的電磁閥外側(cè)還設(shè)有排料管，所述的排料管與電磁閥緊配相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該液體配料裝置，首先將配比的原料分別加入到機(jī)架上端的儲(chǔ)料缸中，通過調(diào)節(jié)儲(chǔ)料缸底端對(duì)應(yīng)的流量控制閥，啟動(dòng)水泵，水泵可將各個(gè)儲(chǔ)料缸中的原料輸入到混合缸體中，而儲(chǔ)料缸中的原料在輸入到混合缸體中時(shí)，通過流量控制閥精確控制各個(gè)儲(chǔ)料缸中輸入到混合缸體中的流量，從而達(dá)到離型劑配比原料的比例準(zhǔn)確，從而保證液體原料配比后的質(zhì)量，在各原料輸入到混合缸體中，啟動(dòng)循環(huán)泵，通過循環(huán)管不斷使得混合缸中的原料循環(huán)，從而達(dá)到各原料混合均勻，帶原料混合一定時(shí)間后，通過電磁閥打開，使得循環(huán)泵將混合缸體中的液體通過排料管排出，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，通過水泵將各原料輸入到混合缸中，并且通過流量控制閥控制各原料輸入到混合缸體中的量，因此代替了傳統(tǒng)人工手動(dòng)量取個(gè)原料，不僅降低了工作量，提高工作相連，且保證了配比出來液體原料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是液體配料裝置的主視圖

圖2是混合缸體的俯視圖

圖3是混合缸體的剖視圖

機(jī)架1、儲(chǔ)料缸2、流量控制閥3、水泵4、匯流板5、混合缸體6、循環(huán)泵7、循環(huán)管8、電磁閥801、排料管802

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種液體配料裝置，包括機(jī)架1、儲(chǔ)料缸2、流量控制閥3、水泵4、匯流板5、混合缸體6、循環(huán)泵7、循環(huán)管8、電磁閥801、排料管802，所述的儲(chǔ)料缸2數(shù)量為若干件，所述的儲(chǔ)料缸2均勻分布于機(jī)1架頂部，所述的儲(chǔ)料缸2與機(jī)架1螺紋相連，所述的流量控制閥3位于儲(chǔ)料缸2底端，所述的流量控制閥3與儲(chǔ)料缸2螺紋相連，所述的水泵4位于機(jī)架1下端，所述的水泵4與機(jī)架1螺紋相連，所述的匯流板5位于水泵4上端，所述的匯流板5與水泵4螺紋相連，且所述的匯流板5與流量控制閥3管道相連，所述的混合缸體6位于機(jī)架1底端，所述的混合缸體6與機(jī)架1螺紋相連，且所述的混合缸體6與水泵4相連，所述的循環(huán)泵7位于機(jī)架1下端，所述的循環(huán)泵7與機(jī)架1螺紋相連，所述的循環(huán)管8位于混合缸體6和循環(huán)泵7之間，所述的循環(huán)管8與混缸體6和循環(huán)泵7螺紋相連，所述的混合缸體6內(nèi)部為錐形，所述的循環(huán)管8一側(cè)還設(shè)有電磁閥801，所述的電磁閥801與循環(huán)管8螺紋相連，所述的電磁閥801外側(cè)還設(shè)有排料管802，所述的排料管802與電磁閥801緊配相連，該液體配料裝置，首先將配比閥液體原料分別加入到機(jī)架1上端的儲(chǔ)料缸2中，通過調(diào)節(jié)儲(chǔ)料缸2底端對(duì)應(yīng)的流量控制閥3，啟動(dòng)水泵4，水泵4可將各個(gè)儲(chǔ)料缸2中的原料輸入到混合缸體6中，而儲(chǔ)料缸2中的原料在輸入到混合缸體6中時(shí)，通過流量控制閥3精確控制各個(gè)儲(chǔ)料缸2中輸入到混合缸體6中的流量，從而達(dá)到離型劑配比原料的比例準(zhǔn)確，從而保證液體配比后的質(zhì)量，在各原料輸入到混合缸體6中時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵7，通過循環(huán)管8不斷使得混合缸6中的原料循環(huán)，從而達(dá)到各原料混合均勻，帶原料混合一定時(shí)間后，通過電磁閥801打開，使得循環(huán)泵7將混合缸體6中的離型劑通過排料管802排出，其中機(jī)架1是儲(chǔ)料缸2、水泵4、和混合缸體6、循環(huán)泵7的安裝載體，匯流板5是便于將各個(gè)儲(chǔ)料缸1中的原料一起輸入到混合缸體6中，混合缸體6內(nèi)部為錐形，因此便于原料內(nèi)部循環(huán)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。