本實用新型屬于塑料擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種。塑料擠出機(jī)傳統(tǒng)加熱是電阻加熱。塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)及工作機(jī)理一般來講,塑料擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)由傳動系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)四部分組成,實現(xiàn)塑料的成型擠出,關(guān)鍵靠擠壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)來完成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建壓力下,被螺桿連續(xù)擠出。然而現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)會存在空氣，甚至是原料未充分干燥而存在的水汽，這些空氣和水汽如果無法及時排出，則會在塑料制品上形成孔洞，影響成品的質(zhì)量。同時現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)擠出頭出料時容易不均勻，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)，包括機(jī)體、電機(jī)、主動輪、進(jìn)料斗、高頻感應(yīng)線圈、機(jī)筒、調(diào) 速閥、絕緣隔熱保溫板、緩沖座，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)體右側(cè)的底端，所述電機(jī)的左端設(shè)有主動輪，所述主動輪的上方設(shè)有從動輪，所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)有攪動棒，所述攪動棒設(shè)置在從動輪的右側(cè)，所述機(jī)筒設(shè)置在機(jī)體的右側(cè)，所述進(jìn)料斗設(shè)置在機(jī)筒左側(cè)的頂部，所述調(diào)速閥設(shè)置在攪動棒的右側(cè)，所述調(diào)速閥的右側(cè)設(shè)有電磁閥，所述高頻感應(yīng)線圈設(shè)置在機(jī)筒的表面，所述絕緣隔熱保溫板設(shè)置在高頻感應(yīng)線圈的表面，所述絕緣隔熱保溫板的上方設(shè)有排氣口，所述機(jī)筒右側(cè)的底部設(shè)有支撐柱，所述緩沖座設(shè)置在支撐柱的底部。

優(yōu)選的，所述主動輪通過皮帶與從動輪連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)速閥通過電線與外設(shè)電源電性連接。

優(yōu)選的，所述攪動棒表面設(shè)有攪拌葉片。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價低，安全高效；排氣口的設(shè)置使機(jī)筒內(nèi)存在的水汽有效的排放，避免水汽混入影響產(chǎn)品的質(zhì)量；高頻感應(yīng)線圈的設(shè)置使受熱更加均勻快速，節(jié)省電力，安全性也更高；調(diào)速閥能夠使出料均勻，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；緩沖座的設(shè)置能夠使該擠出機(jī)在工作時更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)震蕩使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、從動輪；3、電機(jī)；4、主動輪；5、進(jìn)料斗；6、排氣口；7、高頻感應(yīng)線圈；8、機(jī)筒；9、攪動棒；10、調(diào)速閥；11、電磁閥；12、絕緣隔熱保溫板；13、支撐柱；14、緩沖座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)，包括機(jī)體1、電機(jī)3、主動輪4、進(jìn)料斗5、高頻感應(yīng)線圈7、機(jī)筒8、調(diào)速閥10、絕緣隔熱保溫板12、緩沖座14，所述電機(jī)3設(shè)置在機(jī)體1右側(cè)的底端，所述電機(jī)3的左端設(shè)有主動輪4，所述主動輪4的上方設(shè)有從動輪2，所述主動輪4通過皮帶與從動輪2連接，所述攪動棒9設(shè)置在從動輪2的右側(cè)，所述攪動棒9表面設(shè)有攪拌葉片，所述機(jī)筒8設(shè)置在機(jī)體1的右側(cè)，所述進(jìn)料斗5設(shè)置在機(jī)筒8左側(cè)的頂部，所述機(jī)筒8的內(nèi)部設(shè)有攪動棒9，所述調(diào)速閥10設(shè)置在攪動棒9的右側(cè)，所述調(diào)速閥10通過電線與外設(shè)電源電性連接，所述調(diào)速閥10的右側(cè)設(shè)有電磁閥11，所述高頻感應(yīng)線圈7設(shè)置在機(jī)筒8的表面，所述絕緣隔熱保溫板12設(shè)置在高頻感應(yīng)線圈7的表面，所述絕緣隔熱保溫板12的上方設(shè)有排氣口6，所述機(jī)筒8右側(cè)的底部設(shè)有支撐柱13，所述緩沖座14設(shè)置在支撐柱13的底部。

工作原理：該用于電纜生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)在工作時，原料通過進(jìn)料斗5進(jìn)入機(jī)筒8中，電機(jī)3工作，主動輪4連接從動輪2使攪動棒9轉(zhuǎn)動，攪動棒9上的攪拌葉片使攪拌更加均勻，高頻感應(yīng)線圈7通電后產(chǎn)生熱量，絕緣隔熱保溫板12既能夠保溫，也能夠避免人接觸該裝置燙傷，在擠壓過程中，電磁閥11開啟，調(diào)速閥10會使出料更加均勻。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。