本實(shí)用新型涉及顯示器制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具主要包括：上面板和底板，上面板下設(shè)置支撐部，支撐部沿垂直于上面板的方向上設(shè)有導(dǎo)槽，在底板上間隔設(shè)有模腳，模腳之間的底板上設(shè)置頂針板，頂針板上設(shè)有頂針，頂針板沿頂針的長度方向可移動(dòng)，以帶動(dòng)頂針移動(dòng)，一模腳上設(shè)有導(dǎo)柱，支撐部背離上面板的一面設(shè)有模仁。當(dāng)注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)柱插入上導(dǎo)槽內(nèi)，頂針的頂部位于模仁的下方。

在模具開模時(shí)，通常需要頂針上升，由頂桿將塑料件頂出，在模具合模時(shí)，又需要頂針下降，以防止頂針傷害模仁，但頂針在下降退回初始位置時(shí)，容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，若這時(shí)未發(fā)現(xiàn)頂針未退回初始位置便合模，容易造成頂針和模仁的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種注塑模具，用以減少頂針損壞的現(xiàn)象的發(fā)生，提高注塑成品率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種注塑模具，包括：蓋板和底板，所述蓋板上設(shè)有第一支撐部，所述第一支撐部背離所述蓋板的一面上設(shè)有模仁，所述底板上設(shè)有頂針板，所述頂針板上設(shè)有頂針，所述頂針板沿頂針的長度方向可移動(dòng)，還包括：

設(shè)置于所述頂針板上與所述頂針延伸方向相同的第一限位桿；

設(shè)置于所述蓋板、向所述底板延伸的第二限位桿，所述第一支撐部沿垂直于所述蓋板的方向上設(shè)有第一通槽，所述第二限位桿位于所述第一通槽內(nèi)，當(dāng)所述蓋板蓋于所述底板時(shí)，所述第一限位桿和所述第二限位桿相抵，且所述頂針的頂部位于所述模仁背離所述蓋板的一側(cè)。

本實(shí)用新型提供的注塑模具，通過設(shè)置的第一限位桿和第二限位桿，使得第一限位桿和第二限位桿相抵時(shí)，可以對(duì)蓋板起到支撐的作用，即便頂針未退回初始位置，由于第一限位桿和頂針同步移動(dòng)的，故當(dāng)合模時(shí)，第一限位桿和第二限位桿相抵會(huì)對(duì)蓋板有支撐的作用，這樣，蓋板上的模仁就不會(huì)與頂針的頂部接觸，也就不會(huì)損壞模仁和頂針。

故，本實(shí)用新型提供的注塑模具，可以減少頂針損壞的現(xiàn)象的發(fā)生，提高注塑成品率。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一限位桿和所述第二限位桿的軸線重合。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一限位桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述頂針板固定連接。彈簧的設(shè)置可以起到緩沖的作用。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述底板上間隔設(shè)有兩個(gè)模腳，所述頂針板位于所述兩個(gè)模腳之間的間隙內(nèi)，所述兩個(gè)模腳上固定有第二支撐部，所述第二支撐部沿垂直于所述底板的方向上設(shè)有第二通槽，所述第一限位桿位于所述第二通槽內(nèi)。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第二支撐部上設(shè)有用于容納所述彈簧的限位槽，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第二限位桿伸出所述第一支撐部的長度大于等于1毫米，所述第一限位桿的長度小于所述頂針的長度。將第二限位桿設(shè)置的伸出第一支撐部，可以減少第一限位桿和第二限位桿對(duì)模仁的損壞。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一限位桿和所述第二限位桿均為圓柱形限位桿?？梢蕴岣叩谝幌尬粭U和第二限位桿相抵時(shí)的穩(wěn)定性。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一限位桿朝向所述蓋板的一面為平面，所述第二限位桿背離所述蓋板的一面為平面。可以提高第一限位桿和第二限位桿相抵時(shí)的穩(wěn)定性。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一限位桿朝向所述蓋板的一面設(shè)有凸起，所述第二限位桿背離所述蓋板的一面設(shè)有容納所述凸起的凹槽；或者，

所述第一限位桿朝向所述蓋板的一面設(shè)有凹槽，所述第二限位桿背離所述蓋板的一面設(shè)有可伸入所述凹槽內(nèi)的凸起?？梢蕴岣叩谝幌尬粭U和第二限位桿相抵時(shí)的穩(wěn)定性。

在一些可選的實(shí)施方式中，所述兩個(gè)模腳中的一個(gè)模腳上設(shè)有與所述頂針延伸方向相同的導(dǎo)柱，所述第一支撐部內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)槽。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第一種狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第二種狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第三種狀態(tài)示意圖。

圖中：

1-蓋板 21-第一支撐部

211-導(dǎo)槽 22-第二支撐部

3-模仁 4-底板

5-頂針板 6-頂針

71-第一限位桿 72-第二限位桿

8-彈簧 91-模腳

92-導(dǎo)柱

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3所示，其中：圖1為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第一種狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第二種狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的注塑模具的第三種狀態(tài)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種注塑模具，包括：蓋板1和底板4，蓋板1上設(shè)有第一支撐部21，第一支撐部21背離蓋板1的一面上設(shè)有模仁3，底板4上設(shè)有頂針板5，頂針板5上設(shè)有頂針6，頂針板5沿頂針6的長度方向可移動(dòng)，還包括：

設(shè)置于頂針板5上與頂針6延伸方向相同的第一限位桿71；

設(shè)置于蓋板1、向底板4延伸的第二限位桿72，第一支撐部21沿垂直于蓋板1的方向上設(shè)有第一通槽，第二限位桿72位于第一通槽內(nèi)，當(dāng)蓋板1蓋于底板4時(shí)，第一限位桿71和第二限位桿72相抵，且頂針6的頂部位于模仁背離蓋板1的一側(cè)。

本實(shí)用新型提供的注塑模具，通過設(shè)置的第一限位桿71和第二限位桿72，使得第一限位桿71和第二限位桿72相抵時(shí)，可以對(duì)蓋板1起到支撐的作用，如圖3所示，當(dāng)頂針6退回初始位置時(shí)，第一限位桿71和頂針6同步移動(dòng)，當(dāng)合模時(shí)，第一限位桿71和第二限位桿72相抵會(huì)對(duì)蓋板1有支撐的作用。如圖2所示，即便頂針6未退回初始位置，由于第一限位桿71和頂針6同步移動(dòng)的，故當(dāng)合模時(shí)，第一限位桿71和第二限位桿72相抵會(huì)對(duì)蓋板1有支撐的作用，這樣，蓋板1上的模仁3就不會(huì)與頂針6的頂部接觸，也就不會(huì)損壞模仁3和頂針6。

故，本實(shí)用新型提供的注塑模具，可以減少頂針損壞的現(xiàn)象的發(fā)生，提高注塑成品率。

為了提高第一限位桿71對(duì)第二限位桿72的支撐穩(wěn)定性，進(jìn)而提高第一限位桿71對(duì)蓋板1的支撐穩(wěn)定性，優(yōu)選的，第一限位桿71和第二限位桿72的軸線重合。即第一限位桿71和第二限位桿72相對(duì)兩個(gè)面的橫截面可以相等，當(dāng)?shù)谝幌尬粭U71和第二限位桿72相抵時(shí)，第一限位桿71和第二限位桿72相對(duì)的兩個(gè)面貼合。

優(yōu)選的，由于第一限位桿71有支撐的作用，故第一限位桿71朝向第二限位桿72的一面的橫截面可以比第二限位桿72朝向第一限位桿71的一面的橫截面大些。

優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一限位桿71朝向蓋板1的一面為平面，第二限位桿72背離蓋板1的一面為平面?？梢蕴岣叩谝幌尬粭U71和第二限位桿72相抵時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一限位桿71朝向蓋板1的一面設(shè)有凸起，第二限位桿72背離蓋板1的一面設(shè)有容納凸起的凹槽；或者，

第一限位桿71朝向蓋板1的一面設(shè)有凹槽，第二限位桿72背離蓋板1的一面設(shè)有可伸入凹槽內(nèi)的凸起?？梢蕴岣叩谝幌尬粭U71和第二限位桿72相抵時(shí)的穩(wěn)定性，另外凸起和凹槽的配合設(shè)置，還便于蓋板1和底板4的蓋合對(duì)位。

一種具體實(shí)施方式中，第一限位桿71上套設(shè)有彈簧8，彈簧8的一端與頂針6板5固定連接。彈簧8的設(shè)置可以起到緩沖的作用。

如圖1所示，底板4上間隔設(shè)有兩個(gè)模腳91，頂針6板5位于兩個(gè)模腳91之間的間隙內(nèi)，兩個(gè)模腳91上固定有第二支撐部22，第二支撐部22沿垂直于底板4的方向上設(shè)有第二通槽，第一限位桿71位于第二通槽內(nèi)。第二支撐部22上設(shè)有用于容納彈簧8的限位槽，彈簧8處于壓縮狀態(tài)。

為了進(jìn)一步減少第一限位桿71和第二限位桿72對(duì)模仁3的損壞，第二限位桿72伸出第一支撐部21的長度L大于等于1毫米，第一限位桿71的長度小于頂針6的長度。

為了提高合模的對(duì)準(zhǔn)性，如圖1所示，兩個(gè)模腳91中的一個(gè)模腳91上設(shè)有與頂針6延伸方向相同的導(dǎo)柱92，第一支撐部21內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)柱92配合的導(dǎo)槽211。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。