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      一種3D打印機的制作方法與工藝

      文檔序號:11773812閱讀:441來源:國知局
      一種3D打印機的制作方法與工藝
      本實用新型涉及打印機領域,特別涉及一種3D打印機。

      背景技術:
      3D打印機又稱三維打印機,是一種累積制造技術,即快速成形技術的一種機器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎,運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。公開號為CN204160775U的中國專利《一種新型高精度光固化樹脂成型的3D打印機》公開了一種新型高精度光固化樹脂成型的3D打印機,采用平面LED光板,平面LED光板的面積大于液晶屏的面積,并且距離液晶屏8-12mm,平面LED光板與液晶屏之間設置光通,光線直射到液晶屏,平面LED光板背部通過導熱單元和散熱單元進行散熱,導熱單元采用高效熱板,將平面LED光板和液晶屏的熱量導出;平面LED光板采用波長375—405NM的紫外LED光源;在儲液槽的上部設置打印平臺,打印平臺上表面連接固定板,固定板與升降臂連接,升降臂固定在升降柱上,升降柱設置在升降底座上。但是該3D打印機的成像系統(tǒng)存在以下缺點:紫外LED光源的在打印過程中發(fā)出熱量,熱量通過熱傳導到高效熱板后,高效熱板吸收的熱量通過傳遞到散熱單元進行輻射散熱,散發(fā)的熱量仍然集中在燈體的周圍,紫外LED光源周圍溫度升高導致高效熱板和散熱單元散熱性能降低,紫外LED燈工作時處于溫度較高狀態(tài),影響紫外LED光源的使用壽命。

      技術實現(xiàn)要素:
      本實用新型的目的是提供一種3D打印機,具有燈體散熱效果好的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種3D打印機,包括底座、設置于所述底座上的燈座、設置于燈座上的燈體,所述燈體一側設有抵接于所述燈體側面的第一散熱片、抵接于所述燈體另一側中部側面且散熱方向朝向所述燈體后端的第二散熱片,所述第一散熱、第二散熱片的散熱面上設有用于對流散熱的風扇。通過采用上述技術方案,3D打印機工作時,燈體前端光源發(fā)出光線,隨著燈體使用時間的延長,燈體工作時產(chǎn)生熱量,第一散熱片抵接于燈體后端側面,燈體后端熱量通過熱傳導傳至第一散熱片中,風扇轉動使散熱片表面的空氣與周圍的空氣發(fā)生強制對流,通過空氣的流通帶走散熱片表面的熱量,燈體中部產(chǎn)生的熱量通過熱傳導傳遞至第二散熱片處,第二散熱片散熱方向朝向燈體后端,風扇轉動使第二散熱片周圍的空氣強制對流將熱量散發(fā)到燈體后端,通過采用風扇對空氣強制對流將第一散熱片、第二散熱片表面的熱量帶走,避免散熱片表面持續(xù)輻射熱量導致周圍溫度升高,同時將燈體不同部位的熱量散發(fā)的方向不同,避免散發(fā)的熱量集中,降低燈體周圍溫度,提高散熱效果,延長燈體的使用壽命。本實用新型的進一步設置為:所述第一散熱片設有抵接于所述燈體后端側面的第一散熱座、一體設置于所述第一散熱座上且垂直于所述第一散熱座端面的多組散熱板。通過采用上述技術方案,熱量通過熱傳導傳遞至第一散熱座上,第一散熱座將熱量傳導至散熱板中,多組散熱板的設置使第一散熱片的表面積增大,使熱量更容易被輻射到附近空氣中。本實用新型的進一步設置為:所述第一散熱片上設有穿設過所述第一散熱座后螺紋連接于所述燈體的螺釘。通過采用上述技術方案,旋緊螺釘,減小第一散熱座與燈體外壁之間的間隙使第一散熱座抵接于燈體外壁,燈體產(chǎn)生的熱量通過熱傳導傳遞至第一散熱片上進行散熱。本實用新型的進一步設置為:所述燈體中部向外凸設有一體設置的散熱塊,所述第二散熱片朝向所述燈體延伸設有抵接于所述散熱塊前端面的導熱板。通過采用上述技術方案,燈體中部產(chǎn)生的熱量傳導至散熱塊中,從散熱塊前端面?zhèn)鲗е翆岚逯?,導熱板將熱量傳導至第二散熱片上,由于第二散熱片的散熱方向朝向燈體后端,風扇將第二散熱片上的空氣產(chǎn)生強制對流,使第二散熱片上的熱量散發(fā)到燈體后端。本實用新型的進一步設置為:所述導熱板上設有穿設過所述導熱板后螺紋連接于所述散熱塊的螺釘。通過采用上述技術方案,旋緊螺釘減小導熱板與散熱塊之間的間隙,使導熱板端面抵接于散熱塊端面,更加利于熱量從散熱塊上傳導到導熱板上。本實用新型的進一步設置為:所述燈座上方設有安裝板、設置于所述燈座上且上端連接于所述安裝板的支撐柱,所述燈體側壁設有上端連接于所述安裝板下端面的立柱,所述燈體位于所述燈座和所述安裝板之間且與所述燈座之間形成間隙。通過采用上述技術方案,支撐柱下端設置于燈座上,上端連接于安裝板上,使安裝板固定于燈座上方,燈體側壁通過立柱安裝于安裝板下端面,從而使燈體在燈座和安裝板之間處于懸空狀態(tài)并與燈座之間形成間隙,燈體上的熱量也能通過輻射散熱到間隙中,提高燈體的散熱效果。本實用新型的進一步設置為:所述風扇通過緊固螺栓固定連接于所述安裝板下端面。通過采用上述技術方案,風扇連接于安裝板下方,使風扇下方與燈座之間形成間隙,便于燈體與燈座之間間隙空氣的流通和散熱。本實用新型的進一步設置為:所述第一散熱座、第二散熱座為矩形平板。通過采用上述技術方案,剪裁方便,方便制作和加工,降低制造成本。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過在燈體的不同部位設置散熱方向不同的散熱片,使燈體產(chǎn)生的熱量朝向不同方向散發(fā),避免燈體散熱集中導致周圍溫度升高而影響散熱;其次,風扇不僅能對散熱片上的熱量進行強制對流散熱,也能促進燈體表面空氣的流通,再加上燈體下方與燈座之間形成的間隙,使燈體本身輻射散熱效果更好。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是本實用新型的燈體與燈座之間的位置關系示意圖;圖3是本實用新型的燈體、第一散熱片、第二散熱片之間的位置關系示意圖;圖4是本實用新型的第一散熱座與燈體的連接關系示意圖。圖中:1、底座;2、燈座;21、安裝板;22、支撐柱;23、立柱;3、燈體;31、散熱塊;4、第一散熱片;41、第一散熱座;5、第二散熱片;51、第二散熱座;6、散熱板;7、導熱板;8、螺釘;9、緊固螺栓;10、風扇。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。一種3D打印機,用于光敏樹脂材料的打印,如圖1所示,包括底座1、設置于底座1上的燈座2、設置于底座1和燈座2上方的機架,機架通過四根支腳連接于底座1。燈座2為橫置的長方體,燈座2上設有前端設有光源的燈體3,用于給3D打印機提供光源。如圖2到圖4所示,燈座2上方設有平行于燈座2上端面的矩形的安裝板21,安裝板21通過四根支撐柱22連接于燈座2上,四根支撐座位于燈座2的四個角。燈體3的側壁設有多根立柱23,立柱23的上端面連接于安裝板21的下端面,使燈體3在燈座2和安裝板之間處于懸空狀態(tài),燈體3下端與燈座2上端面之間形成間隙,燈體3上端與安裝板21之間形成間隙,方便散熱。如圖2到圖4所示,燈體3的一側的后端側面設有第一散熱片4,第一散熱片4上設有矩形的第一散熱座41、一體設置于第一散熱座41上的多組散熱板6,第一散熱片4通過螺釘8連接于燈體3,第一散熱座41抵接于燈體3后端側面,螺釘8穿設過第一散熱座41后螺紋連接于燈體3。第一散熱片4上設有風扇,進風口靠近散熱板6且出風口朝向遠離燈體3的方向,風扇通過緊固螺栓9連接于安裝板下端面。如圖2到圖4所示,燈體3的另一側中部向外凸設有散熱塊31,散熱塊31的前端面設有第二散熱片5,第二散熱片5包括抵接于散熱塊31前端面的導熱板7、連接于導熱板7的第二散熱座51,第二散熱座51的后端面設有朝向燈體3后端的多組散熱板6,使第二散熱片5的散熱方向朝向燈體3后端。第二散熱片5上設有上端用緊固螺栓9連接于安裝板上方的風扇,進風口開機散熱板6且出風口朝向燈體3后端。
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