本專利涉及成型加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種踏板防滑結(jié)構(gòu)成型機(jī)。
背景技術(shù):
海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱系統(tǒng)一般由圓形網(wǎng)箱、踏板、浮力管、扶手管、護(hù)欄桿、支架、止動(dòng)塊直接頭和90度彎頭等組成,踏板作為海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱系統(tǒng)的重要組成部分,人行走在濺有水的踏板上容易滑倒,因此踏板上防滑層的防滑效果很重要。一般來(lái)說(shuō),可以通過在踏板表面形成排列均勻、規(guī)則或不規(guī)則布置的防滑結(jié)構(gòu)來(lái)形成防滑層,以此增加與人之間的摩擦力,而如何在踏板表面形成這樣的防滑結(jié)構(gòu)尤為重要,目前市面上還沒出現(xiàn)這樣的設(shè)備,因此,本專利提出一種踏板防滑結(jié)構(gòu)成型機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可在踏板表面加工出防滑結(jié)構(gòu)的成型機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):
一種踏板防滑結(jié)構(gòu)成型機(jī),用于在型材表面加工出防滑結(jié)構(gòu)層從而形成踏板,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有對(duì)型材的前行進(jìn)行支撐與限位的滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu),所述型材前行路徑的上方設(shè)有用于在型材表面壓制出防滑結(jié)構(gòu)層的成型輥機(jī)構(gòu),所述成型輥機(jī)構(gòu)通過成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上,所述成型輥機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有用于對(duì)前行中的型材進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)。
型材經(jīng)過型材擠出機(jī)擠出后經(jīng)過定型平臺(tái)定型,在牽引機(jī)的牽引下繼續(xù)前進(jìn),繼而送進(jìn)切割機(jī)進(jìn)行切割,本實(shí)用新型的成型機(jī)可設(shè)置在定型平臺(tái)和牽引機(jī)之間,對(duì)擠出的型材進(jìn)行加工形成踏板。
上述提及到的前方為定型平臺(tái)到成型輥機(jī)構(gòu)的一段路程,相對(duì)來(lái)說(shuō),后方即為在成型輥機(jī)構(gòu)到牽引機(jī)的一段路程。
從定型平臺(tái)出來(lái)的型材(如PE型材)從滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu)和成型輥機(jī)構(gòu)之間通過,通過成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié),使得成型輥機(jī)構(gòu)下壓,保持成型輥機(jī)構(gòu)與型材表面留有一定距離,膜狀擠出機(jī)連續(xù)不斷擠出膜狀介質(zhì)(如PE膜),人工將膜狀介質(zhì)敷設(shè)到已經(jīng)被加熱機(jī)構(gòu)加熱了的型材上,隨即膜狀介質(zhì)與型材粘在一起,隨著型材在牽引機(jī)的牽引下,膜狀介質(zhì)能連續(xù)不斷地敷設(shè)到型材上,而且,由于成型輥機(jī)構(gòu)與型材表面存在一定間隙,當(dāng)膜狀介質(zhì)經(jīng)過成型輥機(jī)構(gòu)時(shí)可再次使用成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將成型輥機(jī)構(gòu)下壓至合適的位置,使得膜狀介質(zhì)被壓制粘合在型材的表面,兩者結(jié)合形成踏板。
所述成型輥機(jī)構(gòu)包括呈圓柱體的中空輥主體,所述中空輥主體的圓周表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)以及設(shè)有一對(duì)活動(dòng)連接于其上的側(cè)壓夾具,其兩端分別連接有法蘭,所述法蘭上設(shè)有支撐軸,所述支撐軸內(nèi)設(shè)有通路以與中空輥主體的內(nèi)腔連通,其端部連接有供水接頭,所述側(cè)壓夾具包括左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具。
本實(shí)用新型通過中空輥主體、法蘭、支撐軸和供水接頭組成成型輥機(jī)構(gòu),成型輥機(jī)構(gòu)對(duì)加熱擠出的膜狀材質(zhì)連續(xù)滾壓于型材上,使得兩者融合在一起,通過中空輥主體圓周表面的凹凸結(jié)構(gòu),在型材表面壓制出防滑結(jié)構(gòu)層,以增加與人之間的摩擦力。供水接頭可外接供水管道,冷卻水從成型輥機(jī)構(gòu)一端的供水接頭進(jìn)入,從另一端流出,對(duì)中空輥主體的內(nèi)腔進(jìn)行循環(huán)冷卻,防止中空輥主體在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)因過熱而貼膠。
通過左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具的配合對(duì)型材形成限位,保證成型輥機(jī)構(gòu)和型材之間相對(duì)位置,使得壓制過程中型材不會(huì)跑偏,保證良好的壓制效果。并且,在施加壓力的過程中,左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具能防止型材橫向變形,進(jìn)一步保證壓制效果。
左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具活動(dòng)連接于中空輥主體的圓周表面上。這里所述的活動(dòng)連接為左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具既可固定在中空輥主體的圓周表面上,又可以將左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具相對(duì)中空輥主體的圓周表面進(jìn)行滑動(dòng)后并固定以調(diào)整兩者的距離。左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具采用活動(dòng)連接的方式固定在中空輥主體上以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的型材,以提高其應(yīng)用適應(yīng)性?;顒?dòng)連接方式采用現(xiàn)有技術(shù)即可,如在左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具上設(shè)有通孔,通孔設(shè)置鎖緊螺釘,通過鎖緊螺釘實(shí)現(xiàn)將左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具鎖緊在中空輥主體上。
進(jìn)一步的,所述左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具相對(duì)一側(cè)的頂部設(shè)有倒角,底部設(shè)有過渡圓角。倒角的設(shè)置,使得左側(cè)壓夾具倒角和右側(cè)壓夾具倒角之間的距離大于型材的寬度,使得成型輥能順利套進(jìn)型材,防止左側(cè)壓夾具和右側(cè)壓夾具對(duì)型材形成磕碰,提高生產(chǎn)效率。過渡圓角的設(shè)置作用在于在連續(xù)滾壓過程中,保證膜狀材質(zhì)形成的防滑結(jié)構(gòu)層與型材之間有效熔接并整形出過渡圓角,防止防滑結(jié)構(gòu)層與型材之間在長(zhǎng)時(shí)間時(shí)候使用后出現(xiàn)裂縫并翹邊,提高使用壽命。
所述中空輥主體的兩端形成與法蘭相固定的凸臺(tái),所述法蘭上開設(shè)有可容納密封圈的溝槽,所述溝槽內(nèi)設(shè)有密封圈。中空輥主體和法蘭之間采用方便拆卸的組合結(jié)構(gòu),而不是一體式焊接結(jié)構(gòu),方便清理污垢和后續(xù)日常維護(hù)。法蘭嵌入凸臺(tái)中,密封圈與凸臺(tái)形成密封,再采用螺釘緊固,以此實(shí)現(xiàn)既方便連接又能密封的目的。
所述供水接頭包括依次連接的旋轉(zhuǎn)接頭和軟管接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭與支撐軸的端部連接,所述軟管接頭外接供水管道。成型輥處于工作狀態(tài)時(shí),中空輥主體和支撐軸處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),而為了使得在整個(gè)過程中冷卻水是持續(xù)供應(yīng)而供水管道不會(huì)隨著中空輥主體和支撐軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),因此通過旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)連接支撐軸,而軟管接頭的使用則是配合外接供水管道。
所述供水接頭還包括直接頭和變徑接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭、直接頭、變徑接頭和軟管接頭依次連接。旋轉(zhuǎn)接頭通過直接頭更加方便的與變徑接頭連接,由于變徑接頭的使用,能提供不同管道(供水流量),以適應(yīng)加工需要。
所述成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)向座和貫穿導(dǎo)向座頂部的調(diào)節(jié)螺桿,所述支撐軸的端部固定有帶座外球面軸承,帶座外球面軸承嵌套在導(dǎo)向座中且與調(diào)節(jié)螺桿底部連接,通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)帶座外球面軸承在導(dǎo)向座中上下滑動(dòng)從而帶動(dòng)成型輥機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)。調(diào)節(jié)螺桿底部與帶座外球面軸承即可固定,又可轉(zhuǎn)動(dòng),使得調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)時(shí),能控制成型輥機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)。成型輥機(jī)構(gòu)通過兩端支承的帶座外球面軸承和導(dǎo)向座進(jìn)行滑動(dòng)配合,保證成型輥機(jī)構(gòu)兩端調(diào)節(jié)高度不一致時(shí)也不會(huì)卡死,不會(huì)影響成型輥機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng),保證成型輥機(jī)構(gòu)壓下深度可以調(diào)節(jié)。
所述滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)下方的中段托輥或中段限位輥,以及中段托輥或中段限位輥前方的前段托輥或前段限位輥,后方的后段托輥或后段限位輥,所述中段托輥或中段限位輥、前段托輥或前段限位輥、后段托輥或后段限位輥通過轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架上。優(yōu)選的,成型輥機(jī)構(gòu)下方設(shè)置中段托輥,在工作中隨動(dòng)正反轉(zhuǎn),起承托型材的作用。優(yōu)選的,中段托輥前方設(shè)置前段限位輥,后方設(shè)置后段限位輥,通過前段限位輥和后段限位輥的設(shè)置,使得型材不容易發(fā)生偏移,進(jìn)一步的保證型材與成型輥機(jī)構(gòu)之間的相對(duì)位置不發(fā)生改變,從而保證防滑結(jié)構(gòu)層在型材上成型的尺寸公差。
所述加熱機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)固定在角度調(diào)節(jié)器上,且通過支撐架固定在機(jī)架上。鼓風(fēng)機(jī)作為風(fēng)源,熱風(fēng)機(jī)對(duì)型材敷膜面進(jìn)行加熱,使得加熱擠出的膜狀介質(zhì)與型材進(jìn)行一定程度的貼合。角度調(diào)節(jié)器和支撐架配合使用可以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)機(jī)的前后方向及吹掃角度的任意調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的,熱風(fēng)機(jī)的電路控制能實(shí)現(xiàn)開機(jī)時(shí)鼓風(fēng)機(jī)先工作一定時(shí)間,熱風(fēng)機(jī)再進(jìn)行工作,停機(jī)后延時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一定時(shí)間后再關(guān)閉,以防治熱風(fēng)機(jī)過熱而燒掉。
還包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)前方和后方的用于施加壓力的前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu),所述前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu)分別通過壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。
所述前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥以及與壓輥相配合的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有帶座外球面軸承,所述壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)向座和貫穿導(dǎo)向座頂部的調(diào)節(jié)螺桿,帶座外球面軸承嵌套在導(dǎo)向座中且與調(diào)節(jié)螺桿連接,通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)帶座外球面軸承在導(dǎo)向座中上下滑動(dòng)從而帶動(dòng)前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu)的上下滑動(dòng)。
前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu)對(duì)型材進(jìn)行導(dǎo)向定位,除此之外,還對(duì)加熱滾壓而受熱彎曲的型材進(jìn)行反方向矯正變形。
還包括對(duì)成型輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行吹掃的風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)。風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)的主要目的在于成型輥機(jī)構(gòu)的中空輥主體表面進(jìn)行冷卻,同時(shí)吹掃掉凹凸結(jié)構(gòu)上附著的水滴,防止水滴影響防滑結(jié)構(gòu)層的成型質(zhì)量。風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)可為現(xiàn)有技術(shù),如由壓縮空氣、氣動(dòng)三聯(lián)件或壓縮空氣干燥劑、流量開關(guān)、空氣噴嘴等組成。
還包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)后方的對(duì)壓制出的踏板進(jìn)行噴淋冷卻的冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)。冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)的作用在于使加熱滾壓成型的防滑結(jié)構(gòu)層進(jìn)行冷卻,保證它們?cè)谶M(jìn)入牽引機(jī)前完全定型,不會(huì)受到牽引機(jī)履帶的壓傷。噴淋水機(jī)構(gòu)可為現(xiàn)有技術(shù),如由球閥開關(guān)、彎頭、分水器、帶開關(guān)柔性軟管加噴嘴、管夾、回流水箱等組成。
還包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)后方的對(duì)壓制出的踏板進(jìn)行吹干的吹干裝置。吹干裝置的作用在于防止成型后的踏板成品帶有水滴進(jìn)入后段牽引機(jī)造成打滑現(xiàn)象的發(fā)生。吹干裝置可為現(xiàn)有技術(shù),如由壓縮空氣、干燥機(jī) 、空氣噴嘴、流量開關(guān)等組成。
為了提供成型機(jī)的自動(dòng)化水平,設(shè)置相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)適用于在型材上敷膜成型出所有類型的防滑凸點(diǎn)和所有類型的花紋圖案(包括網(wǎng)紋、花紋、圖案、符號(hào)及字母、各種浮雕圖案等),以及凸點(diǎn)和花紋圖案的混合體,只需要在中空輥主體圓周面上雕刻出相應(yīng)結(jié)構(gòu)即可;(2)成型輥機(jī)構(gòu)配合成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),保證了成型輥機(jī)構(gòu)壓下深度的調(diào)節(jié),保證成型輥機(jī)構(gòu)兩端調(diào)節(jié)高度不一致時(shí)也不會(huì)卡死,不會(huì)影響成型輥機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng);(3)中空輥主體采用中空型薄壁結(jié)構(gòu),兩端通過供水接頭連接冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻,確保成型輥機(jī)構(gòu)在連續(xù)不斷的工作中不會(huì)導(dǎo)致輥面發(fā)燙而粘膠;(4)加熱裝置可以對(duì)型材表面進(jìn)行加熱,有利于受熱擠出的膜狀介質(zhì)更容易和型材加熱面經(jīng)過成型輥機(jī)構(gòu)的滾壓而熔合粘牢在一起;(5)風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)對(duì)中空輥主體的外表面進(jìn)行吹掃冷卻,同時(shí)吹掃掉附著的水滴,防止水滴影響防滑結(jié)構(gòu)層的成型質(zhì)量;(6)加熱機(jī)構(gòu)的吹掃角度可以根據(jù)需要進(jìn)行前后和任意角度調(diào)節(jié);(7)前壓輥機(jī)構(gòu)和后壓輥機(jī)構(gòu)的配合使用,可以對(duì)加熱滾壓成型的型材進(jìn)行導(dǎo)向定位及反方向矯正;(8)冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)可以對(duì)加熱滾壓成型的防滑結(jié)構(gòu)層進(jìn)行冷卻,以保證它們?cè)谶M(jìn)入牽引機(jī)前完全定型,不會(huì)受到牽引機(jī)履帶的壓傷;(9)風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)進(jìn)行除水作業(yè),確保中空輥主體表面不粘有水滴,從而保證防滑結(jié)構(gòu)層的成型質(zhì)量;(10)應(yīng)用產(chǎn)品規(guī)格范圍廣泛,適用于各種規(guī)格尺寸的浮橋踏板和型材踏板的防滑凸點(diǎn)和花紋圖案(網(wǎng)紋、花紋、圖案、符號(hào)及字母、各種浮雕圖案等)以及凸點(diǎn)和花紋圖案的混合體的成型加工。
附圖說(shuō)明
圖1為成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為成型機(jī)剖視圖;
圖3為滾壓示意圖;
圖4為成型輥機(jī)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中A-A剖視圖;
圖6為成型輥機(jī)構(gòu)立體圖;
圖7為成型輥機(jī)構(gòu)工作示意圖;
圖8為踏板剖視圖;
圖9為踏板結(jié)構(gòu)局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
如圖1和2所示,一種踏板防滑結(jié)構(gòu)成型機(jī),用于在型材1000表面加工出防滑結(jié)構(gòu)層從而形成踏板,包括機(jī)架100,所述機(jī)架100上設(shè)有對(duì)型材1000的前行進(jìn)行支撐與限位的滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu),所述型材前行路徑的上方設(shè)有用于在型材1000表面壓制出防滑結(jié)構(gòu)層的成型輥機(jī)構(gòu)200,所述成型輥機(jī)構(gòu)200通過成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架100上,所述成型輥機(jī)構(gòu)200的前方設(shè)有用于對(duì)前行中的型材1000進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)400。
如圖4、5和6所示,所述成型輥機(jī)構(gòu)200包括呈圓柱體的中空輥主體210,所述中空輥主體210的圓周表面設(shè)有凹坑211和網(wǎng)紋212,其兩端分別連接法蘭230,所述法蘭230上設(shè)有支撐軸240,所述支撐軸240內(nèi)開設(shè)有通路以與中空輥主體210的內(nèi)腔連通,其端部連接有供水接頭。
所述中空輥主體210的圓周表面設(shè)有一對(duì)可夾緊型材的側(cè)壓夾具,所述側(cè)壓夾具包括左側(cè)壓夾具221和右側(cè)壓夾具222,兩者通過分別通過螺釘固定在中空輥主體210的圓周表面上。所述左側(cè)壓夾具221和右側(cè)壓夾具222相對(duì)一側(cè)的頂部設(shè)有倒角,底部設(shè)有過渡圓角。
所述中空輥主體210的兩端形成與法蘭230相固定的凸臺(tái)(圖中未示出),所述法蘭230上開設(shè)有可容納密封圈的溝槽(圖中未示出),所述溝槽內(nèi)設(shè)有密封圈(圖中未示出)。
所述供水接頭包括依次連接的旋轉(zhuǎn)接頭261、直接頭262、變徑接頭263和軟管接頭264,所述旋轉(zhuǎn)接頭261與支撐軸240的端部螺紋連接,所述軟管接頭264外接供水管道。所述支撐軸240的端部成型有扁位241。所述扁位241上設(shè)有帶座外球面軸承250。
如圖1和2所示,所述成型輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架100上的導(dǎo)向座270和貫穿導(dǎo)向座270頂部的調(diào)節(jié)螺桿,所述帶座外球面軸承250嵌套在導(dǎo)向座270中且與調(diào)節(jié)螺桿底部連接,通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)帶座外球面軸承250在導(dǎo)向座270中上下滑動(dòng)。
所述滾動(dòng)支承機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)200下方的中段托輥311,以及中段托輥311前方的前段限位輥321,后方的后段限位輥331,所述中段托輥311、前段限位輥321、后段限位輥331分別通過轉(zhuǎn)軸312、轉(zhuǎn)軸322、轉(zhuǎn)軸332固定在機(jī)架100上。(前段限位輥和后段限位輥的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè),本實(shí)施例分別設(shè)置兩個(gè))。
所述加熱機(jī)構(gòu)400包括熱風(fēng)機(jī)410,熱風(fēng)機(jī)410連接有鼓風(fēng)機(jī)440以提供風(fēng)源,所述熱風(fēng)機(jī)410固定在角度調(diào)節(jié)器420上,且通過支撐架430固定在機(jī)架100上。
還包括設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)200前方和后方的用于施加壓力的前壓輥機(jī)構(gòu)500和后壓輥機(jī)構(gòu)600,所述前壓輥機(jī)構(gòu)500和后壓輥機(jī)構(gòu)600分別通過壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。
所述前壓輥機(jī)構(gòu)500和后壓輥機(jī)構(gòu)600包括壓輥以及與壓輥相配合的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有帶座外球面軸承,所述壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架100上的前壓輥機(jī)構(gòu)導(dǎo)向座510和后壓輥機(jī)構(gòu)導(dǎo)向座610,其上分別貫穿有調(diào)節(jié)螺桿520和調(diào)節(jié)螺桿620,帶座外球面軸承嵌套在導(dǎo)向座中且與調(diào)節(jié)螺桿連接,通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)帶座外球面軸承在導(dǎo)向座中上下滑動(dòng)。
還包括對(duì)成型輥機(jī)構(gòu)200進(jìn)行吹掃的風(fēng)冷吹掃機(jī)構(gòu)700。設(shè)置在成型輥機(jī)構(gòu)200后方的對(duì)壓制出的踏板進(jìn)行噴淋冷卻的冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)800,冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)800下方設(shè)置集水箱110。在冷卻水噴淋機(jī)構(gòu)800后方的對(duì)踏板進(jìn)行吹干的吹干裝置900。
如圖3、7至9所示,膜狀介質(zhì)擠出機(jī)1110通過模頭1120擠出膜狀介質(zhì)1130貼于型材1000上(可用人工穿戴防高溫手套將膜狀介質(zhì)貼于型材上),成型輥機(jī)構(gòu)200將膜狀介質(zhì)1130壓于型材1000表面,膜狀介質(zhì)1130被壓制形成防滑結(jié)構(gòu)層,以此相結(jié)合形成踏板。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。