本實(shí)用新型涉及一種便于加工，配合度好的，更換靈活，定位準(zhǔn)確的圓形鑲件。

背景技術(shù)：

模具加工中鑲件是較為常見(jiàn)的零部件，從結(jié)構(gòu)上，鑲件是工業(yè)化的需要，現(xiàn)在都只做模芯，模架外包；從材料上，不同部位可能有不同的強(qiáng)度及溫度要求，鑲件可以充分發(fā)揮；從工藝上，鑲件帶來(lái)金加工的方便，避免復(fù)雜加工，同時(shí)注塑時(shí)可排氣等；從互換上，易損件使用鑲件，更換方便，省時(shí)省錢。所以鑲件在模具加工或是生產(chǎn)中的使用是較為普遍的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：提出了一種便于加工，配合度好的，更換靈活，定位準(zhǔn)確的圓形鑲件。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶中心凸臺(tái)的圓形鑲件，包含圓形主體和中心凸臺(tái)；所述圓形主體的中心設(shè)置有中心凸臺(tái)；所述中心凸臺(tái)的中心設(shè)置有通孔；在所述中心凸臺(tái)的周邊設(shè)置有三個(gè)定位圓柱；所述定位圓柱上設(shè)置有定位孔；在一個(gè)定位柱處設(shè)置有圓形通管；所述圓形通管穿過(guò)圓形主體；所述圓形主體背部為中空盆狀。

優(yōu)選的，所述三個(gè)定位圓柱均勻分布于中心凸臺(tái)周邊。

優(yōu)選的，所述通孔處做倒角。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種帶中心凸臺(tái)的圓形鑲件，加工便宜，配合度好，不易磨損，便于更換，定位準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種帶中心凸臺(tái)的圓形鑲件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的一種帶中心凸臺(tái)的圓形鑲件的背部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、圓形主體；2、中心凸臺(tái)；3、通孔；4、定位圓柱；5、定位孔；6、圓形通管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如附圖1、2所示為本實(shí)用新型所述的一種帶中心凸臺(tái)的圓形鑲件，包含圓形主體1和中心凸臺(tái)2；所述圓形主體1的中心設(shè)置有中心凸臺(tái)2；所述中心凸臺(tái)2的中心設(shè)置有通孔3；在所述中心凸臺(tái)2的周邊設(shè)置有三個(gè)定位圓柱4，定位穩(wěn)定；所述定位圓柱4上設(shè)置有定位孔5，定位精確；在一個(gè)定位柱4處設(shè)置有圓形通管6；所述圓形通管6穿過(guò)圓形主體1；所述圓形主體1背部為中空盆狀；所述三個(gè)定位圓柱4均勻分布于中心凸臺(tái)2周邊；所述通孔3處做倒角，不易損壞。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。