1.一種硅橡膠零件注塑成型模具，包括相互匹配的上模及下模，其特征在于：所述上模及下模之間設(shè)置有用于零件成型的型腔（8），所述上模內(nèi)設(shè)置有用于盛放液態(tài)原料的原料槽，所述原料槽借助設(shè)置于所述上模內(nèi)的成型流道（3）與所述型腔（8）相連通，所述原料槽、成型流道（3）及型腔（8）三者配合完成零件的注塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述上模包括由上至下依次疊合設(shè)置的上模座（1）及上模板（2）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述上模座（1）內(nèi)設(shè)置有用于盛放液態(tài)原料的原料槽以及用于將所述原料槽內(nèi)的液態(tài)原料擠壓至所述型腔（8）內(nèi)的壓料塊，所述壓料塊設(shè)置于所述原料槽內(nèi)，所述原料槽的槽壁上開設(shè)有至少一個用于液態(tài)原料出料的注料孔（11）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述上模板（2）內(nèi)設(shè)置有至少一條用于液態(tài)原料流動的成型流道（3），所述成型流道（3）與所述注料孔（11）相匹配，所述成型流道（3）的一端與所述注料孔（11）連接，另一端與所述型腔（8）連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述下模包括用于零件側(cè)面成型的側(cè)模塊（4）、用于零件底面成型的下模板（5）以及用于為模具整體提供支撐的下模座（6），所述側(cè)模塊（4）及下模板（5）均可活動地設(shè)置于所述下模座（6）上方，所述側(cè)模塊（4）可拆卸地設(shè)置于所述下模板（5）上方，所述側(cè)模塊（4）與所述下模板（5）的位置相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述側(cè)模塊（4）至少設(shè)置有一個，所述側(cè)模塊（4）呈塊狀、條狀或環(huán)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述下模板（5）與所述下模座（6）之間還設(shè)置有至少一根用于確保模具合模頂緊的頂緊彈簧（7），所述頂緊彈簧（7）均布于所述下模板（5）與所述下模座（6）之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述下模板（5）的下端面開設(shè)有第一彈簧收納槽，所述下模座（6）的上端面開設(shè)有第二彈簧收納槽，所述第一彈簧收納槽與所述第二彈簧收納槽匹配對應(yīng)，所述頂緊彈簧（7）的一端嵌設(shè)于所述第一彈簧收納槽內(nèi)、另一端嵌設(shè)于所述第二彈簧收納槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述型腔（8）由所述上模板（2）、下模板（5）及側(cè)模塊（4）緊密貼合而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠零件注塑成型模具，其特征在于：所述型腔（8）包括多個用于零件成型的型穴，所述型穴之間相互連通。