本實用新型涉及三維打印機，特別涉及一種低溫三維打印機。

背景技術(shù)：

三維立體打印機，也稱三維打印機(3D Printer，簡稱3DP)是快速成型(Rapid Prototyping,RP)的一種工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型，其運行過程類似于傳統(tǒng)打印機，只不過傳統(tǒng)打印機是把墨水打印到紙質(zhì)上形成二維的平面圖紙，而三維打印機是把液態(tài)光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結(jié)劑或擠出等方式實現(xiàn)層層堆積疊加形成三維實體。現(xiàn)有的三維打印機為了大體積的產(chǎn)品通常將打印機設(shè)置較慢的打印速度，以防止產(chǎn)品塌陷變形。

現(xiàn)有的小型化三維打印機通常采用滾輪進行送料擠料，壓力小，對于熔融料的粘度要求高，因此需要將料加熱到較高溫度，因此現(xiàn)有的三維打印機能耗高，打印速度慢，產(chǎn)品易塌陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種低溫三維打印機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種低溫三維打印機，包括機架、設(shè)置在所述機架內(nèi)的升降底板、控制所述升降底板升降的升降機構(gòu)、設(shè)置在所述機架頂部的打印頭架、設(shè)置在所述機架上的供料系統(tǒng)，所述打印頭架包括框架、打印頭組件、控制所述打印頭組件在水平面內(nèi)任意方向移動的導向系統(tǒng)，所述打印頭組件包括與所述導向系統(tǒng)連接的打印基座、連接所述打印基座的供料機、與所述供料機出口對接的喉管、與所述喉管底部連通的加熱管、包裹所述加熱管的加熱塊、與所述加熱管底部連通的齒輪計量泵、與所述齒輪計量泵出口連通的金屬軟管、與所述金屬軟管連通的噴頭，所述打印基座上設(shè)有限位架，所述限位架與所述噴頭連接，所述喉管為軟管。

上述設(shè)計中通過擠出機和齒輪計量泵能夠精確送料，送料壓力大，對料的粘度要求低，因此熔融料低溫下即可擠出，有效降低能耗和減少產(chǎn)品固化時間，打印速度快，防止產(chǎn)品塌陷，喉管和金屬軟管避免齒輪計量泵振動對噴頭精度的影響，限位架有效對噴頭定位。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述噴頭外設(shè)有加熱圈，防止熔融料在管道固化。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述導向系統(tǒng)包括相互垂直的導柱、設(shè)置在框架邊緣的滑軌、與所述滑軌配合的滑座，所述滑座與所述導柱兩端連接，所述打印基座在所述導柱上移動，所述框架邊緣設(shè)有與所述滑軌平行的齒形帶，所述齒形帶與所述滑座連接，所述框架上設(shè)有驅(qū)動所述齒形帶運動的齒形輪組，結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述升降底板兩側(cè)的升降絲杠、設(shè)置在所述機架下方的升降馬達，所述升降絲杠與所述升降底板螺紋傳動，所述升降馬達位于其中一條所述升降絲杠下方且所述升降馬達的轉(zhuǎn)軸與所述升降絲杠固連，所述升降馬達的轉(zhuǎn)軸與所述升降絲杠同軸，所述升降馬達的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒形帶輪，另一條升降絲杠上設(shè)有從動齒形帶輪，所述從動齒形帶輪與所述主動齒形帶輪通過傳動齒形帶連接。結(jié)構(gòu)簡單，振動小，對產(chǎn)品精度影響小。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過擠出機和齒輪計量泵能夠精確送料，送料壓力大，對料的粘度要求低，因此熔融料低溫下即可擠出，有效降低能耗和減少產(chǎn)品固化時間，打印速度快，防止產(chǎn)品塌陷，喉管和金屬軟管避免齒輪計量泵振動對噴頭精度的影響，限位架有效對噴頭定位。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的打印頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的打印頭架機導向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1.機架，2.升降絲杠，3.升降底板，4.打印頭架，5.打印頭組件，6.供料機，7.打印基座，8.喉管，9.加熱塊，10.加熱管，11.限位架，12.金屬軟管，13.噴頭，14.齒輪計量泵，15.加熱圈，16.框架，17.齒形帶，18.滑座，19.導柱，20.滑軌，21.升降馬達，22.主動齒形帶輪，23.傳動齒形帶，24.從動齒形帶輪，25.齒形輪組。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種低溫三維打印機，包括機架1、設(shè)置在所述機架1內(nèi)的升降底板3、控制所述升降底板3升降的升降機構(gòu)、設(shè)置在所述機架1頂部的打印頭架4、設(shè)置在所述機架1上的供料系統(tǒng)，所述打印頭架4包括框架16、打印頭組件5、控制所述打印頭組件5在水平面內(nèi)任意方向移動的導向系統(tǒng)，所述打印頭組件5包括與所述導向系統(tǒng)連接的打印基座7、連接所述打印基座7的供料機6、與所述供料機6出口對接的喉管8、與所述喉管8底部連通的加熱管10、包裹所述加熱管10的加熱塊9、與所述加熱管10底部連通的齒輪計量泵14、與所述齒輪計量泵14出口連通的金屬軟管12、與所述金屬軟管12連通的噴頭13，所述打印基座7上設(shè)有限位架11，所述限位架11與所述噴頭13連接，所述喉管8為軟管。

上述設(shè)計中通過擠出機和齒輪計量泵14能夠精確送料，送料壓力大，對料的粘度要求低，因此熔融料低溫下即可擠出，有效降低能耗和減少產(chǎn)品固化時間，打印速度快，防止產(chǎn)品塌陷，喉管8和金屬軟管12避免齒輪計量泵14振動對噴頭13精度的影響，限位架11有效對噴頭13定位。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述噴頭13外設(shè)有加熱圈15，防止熔融料在管道固化。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述導向系統(tǒng)包括相互垂直的導柱19、設(shè)置在框架16邊緣的滑軌20、與所述滑軌20配合的滑座18，所述滑座18與所述導柱19兩端連接，所述打印基座7在所述導柱19上移動，所述框架16邊緣設(shè)有與所述滑軌20平行的齒形帶17，所述齒形帶17與所述滑座18連接，所述框架16上設(shè)有驅(qū)動所述齒形帶17運動的齒形輪組25，結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述升降底板3兩側(cè)的升降絲杠2、設(shè)置在所述機架1下方的升降馬達21，所述升降絲杠2與所述升降底板3螺紋傳動，所述升降馬達21位于其中一條所述升降絲杠2下方且所述升降馬達21的轉(zhuǎn)軸與所述升降絲杠2固連，所述升降馬達21的轉(zhuǎn)軸與所述升降絲杠2同軸，所述升降馬達21的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒形帶輪22，另一條升降絲杠2上設(shè)有從動齒形帶輪24，所述從動齒形帶輪24與所述主動齒形帶輪22通過傳動齒形帶23連接。結(jié)構(gòu)簡單，振動小，對產(chǎn)品精度影響小。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。