本實用新型屬于模具配件技術領域，涉及一種發(fā)泡模具用模具箱。

背景技術：

發(fā)泡材料用模具通常需要用模具箱來生產(chǎn)。在模具需要下行到機架底座時，發(fā)泡模具箱體上的上夾與機架底座上的下夾卡合鎖緊，使發(fā)泡模具固定在機架底座上。常用的模具箱，都是對應存放的模具尺寸設計制作的，其尺寸大小都是固定的。這就需要對應不同尺寸的模具設計制作不同的模具箱，比較浪費資源，且比較費時費力。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要研究的內(nèi)容。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種尺寸大小可調的發(fā)泡模具用模具箱。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種發(fā)泡模具用模具箱；所述模具箱為矩形框體；主要由一個底板、兩個縱向側板和兩個橫向側板組成；所述兩個縱向側板的上部和下部上，對稱設置有縱向滑槽；所述兩個橫向側板中，第一橫向側板固設在所述兩個縱向側板的一端，第二橫向側板在所述兩個縱向側板內(nèi)沿所述縱向滑槽長度方向相對兩個縱向側板移動，并經(jīng)鎖緊螺絲穿過所述縱向滑槽鎖緊固定；所述第一橫向側板的一端與所述縱向側板的端部經(jīng)鎖扣件鎖固連接，其另一端的上、下部上設有橫向滑槽；另一所述縱向側板可沿所述橫向滑槽的長度方向相對所述第一橫向側板移動；并經(jīng)鎖緊螺絲穿過所述橫向滑槽鎖緊固定。

上述技術方案中，相關內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述底板的底部上均設有腳輪。

2、上述方案中，所述第二橫向側板可根據(jù)兩個縱向側板之間的距離對應調整其尺寸。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是：

本實用新型結構簡單，使用方便。不需要每個模具都制作一個模具箱；只需根據(jù)第二橫向側板在兩個縱向側板間相對縱向滑槽的位置來調節(jié)模具箱的長度，同時可根據(jù)另一縱向側板在第一橫向側板的橫向滑槽內(nèi)的位置來調節(jié)模具箱的寬度；節(jié)省了材料成本，達到多次利用的效果，同時節(jié)省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，提供一種發(fā)泡模具用模具箱；所述模具箱為矩形框體；主要由一個底板1、兩個縱向側板2和兩個橫向側板組成；所述兩個縱向側板2的上部和下部上，對稱設置有縱向滑槽3；所述兩個橫向側板中，第一橫向側板4固設在所述兩個縱向側板2的一端，第二橫向側板5在所述兩個縱向側板2內(nèi)沿所述縱向滑槽3長度方向相對兩個縱向側板2移動，并經(jīng)鎖緊螺絲6穿過所述縱向滑槽3鎖緊固定；所述第一橫向側板4的一端與所述縱向側板2的端部經(jīng)鎖扣件7鎖固連接，其另一端的上、下部上設有橫向滑槽8；另一所述縱向側板2可沿所述橫向滑槽8的長度方向相對所述第一橫向側板4移動；并經(jīng)鎖緊螺絲（圖中未示出）穿過所述橫向滑槽8鎖緊固定。

所述底板1的底部上均設有腳輪9。

所述第二橫向側板5可根據(jù)兩個縱向側板2之間的距離對應調整其尺寸。

本實用新型結構簡單，使用方便。不需要每個模具都制作一個模具箱；只需根據(jù)第二橫向側板在兩個縱向側板間相對縱向滑槽的位置來調節(jié)模具箱的長度，同時可根據(jù)另一縱向側板在第一橫向側板的橫向滑槽內(nèi)的位置來調節(jié)模具箱的寬度；節(jié)省了材料成本，達到多次利用的效果，同時節(jié)省了人力物力。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。