本實用新型涉及3D打印機領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印機的自動卸料平臺。
背景技術(shù)：
3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
目前，3D打印機領(lǐng)域的機器都是打印完成后，需要手工卸料。由于模型下面與打印平臺黏在一起，取下模型時費時費力，不方便拆卸。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對目前3D打印機卸料費時費力，不方便拆卸的問題，提出一種3D打印機的自動卸料平臺。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種3D打印機的自動卸料平臺，該3D打印機的自動卸料平臺包括：平臺主固定板，與3D打印機的主體連接；平臺連接板，與平臺主固定板連接；主安裝板，包括第一安裝板以及第二安裝板，與平臺連接板連接，且相對間隔設(shè)置；蝸輪蝸桿減速機，設(shè)置于第一安裝板遠離第二安裝板一側(cè)的一端；電機，與蝸輪蝸桿減速機連接；主動軸，一端連接蝸輪蝸桿減速機，另一端通過調(diào)心軸承以及軸承座連接于第二安裝板朝向第一安裝板一側(cè)的一端，主動軸位于第一安裝板與第二安裝板之間的部分上設(shè)置有至少一個鏈輪；從動軸，通過調(diào)心軸承以及軸承座連接于第一安裝板以及第二安裝板的另一端，且安裝于第一安裝板以及第二安裝板相互朝向的表面，從動軸上同樣設(shè)置有鏈輪，且與主動軸上的鏈輪對應(yīng)設(shè)置；鏈條，與鏈輪連接，且每節(jié)鏈條上連接有條形板，多個條形板貼靠設(shè)置，用于承載物料模型。
其中，平臺主固定板與平臺連接板均設(shè)置有兩個，且圍成一個矩形框體，兩個平臺主固定板相互平行設(shè)置，兩個平臺連接板相互平行設(shè)置。
其中，主安裝板與平臺主固定板平行設(shè)置，并且其兩頓均位于主固定板與平臺連接板圍成的矩形框體外，蝸輪蝸桿減速機、電機、主動軸、以及從動軸均位于主固定板與平臺連接板圍成的矩形框體外。
其中，平臺主固定板、平臺連接板以及主安裝板之間通過角座連接。
其中，蝸輪蝸桿減速機通過連接法蘭固定在平臺連接板上。
其中，主動軸與從動軸平行設(shè)置。
其中，主動軸與從動軸垂直于主安裝板設(shè)置。
實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的3D打印機的自動卸料平臺采用鏈條配合條形板，在鏈輪邊緣處機械力作用下使物料模型脫離打印平臺，以達到自動卸料的目的，以使卸料省時省力，方便拆卸。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型提供的第一實施例的3D打印機的自動卸料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參見圖1，圖1是本實用新型提供的3D打印機的自動卸料平臺的第一實施例的流程示意圖。在本實施例中，3D打印機的自動卸料平臺包括平臺主固定板1、平臺連接板2、主安裝板12、蝸輪蝸桿減速機4、電機3、主動軸7、調(diào)心軸承10、軸承座11、鏈輪6、從動軸17、鏈條8、條型板9、角座13以及連接法蘭5。
平臺主固定板1與3D打印機的主體連接。平臺連接板2與平臺主固定板1連接。主安裝板12包括第一安裝板(未標示)以及第二安裝板(未標示)，與平臺連接板2連接，且相對間隔設(shè)置。平臺主固定板1與平臺連接板2均設(shè)置有兩個，且圍成一個矩形框體，兩個平臺主固定板1相互平行設(shè)置，兩個平臺連接板2相互平行設(shè)置。主安裝板12與平臺主固定板1平行設(shè)置，并且其兩頓均位于主固定板與平臺連接板2圍成的矩形框體外，蝸輪蝸桿減速機4、電機3、主動軸7、以及從動軸17均位于主固定板與平臺連接板2圍成的矩形框體外。在本實施例中，平臺主固定板1、平臺連接板2以及主安裝板12之間通過角座13連接。
蝸輪蝸桿減速機4設(shè)置于第一安裝板遠離第二安裝板一側(cè)的一端。電機3與蝸輪蝸桿減速機4連接。具體的，電機3通過螺栓連接并固定于蝸輪蝸桿減速機4的輸入端。蝸輪蝸桿減速機4通過連接法蘭5固定在平臺連接板2上。
主動軸7一端連接蝸輪蝸桿減速機4，另一端通過調(diào)心軸承10以及軸承座11連接于第二安裝板朝向第一安裝板一側(cè)的一端。主動軸7位于第一安裝板與第二安裝板之間的部分上設(shè)置有至少一個鏈輪6。從動軸17通過調(diào)心軸承10以及軸承座11連接于第一安裝板以及第二安裝板的另一端，且安裝于第一安裝板以及第二安裝板相互朝向的表面。主動軸7與從動軸17平行設(shè)置，并且主動軸7與從動軸17垂直于主安裝板12設(shè)置。從動軸14上同樣設(shè)置有鏈輪6，且與主動軸7上的鏈輪6對應(yīng)設(shè)置。鏈條8與鏈輪6連接，且每節(jié)鏈條8上連接有條形板9，多個條形板9貼靠設(shè)置，用于承載物料模型。
打印平臺由許多條型板9組成。當電機3通電轉(zhuǎn)動時，通過動蝸輪蝸桿減速機4帶動鏈輪6軸旋轉(zhuǎn)，鏈輪6齒與鏈條8嚙合，帶動從動軸17轉(zhuǎn)動，從而帶動條型板9運動，在鏈輪6邊緣處機械力作用下使物料模型脫離打印平臺，以達到自動卸料的目的。
實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的3D打印機的自動卸料平臺采用鏈條配合條形板，在鏈輪邊緣處機械力作用下使物料模型脫離打印平臺，以達到自動卸料的目的，以使卸料省時省力，方便拆卸。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。