本實用新型涉及塑料管擠出設(shè)備，具體涉及塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭。

背景技術(shù)：

目前塑料管擠出設(shè)備在塑料熔融料進入第一道螺桿擠出機進行造粒之前需要對熔融料進行過濾，以濾出熔融料中的雜質(zhì)贓物、傳統(tǒng)的過濾方式采用的是在第一道螺桿擠出機前端貼濾網(wǎng)進行過濾，其主要具有以下缺陷：使用一段時間后，濾網(wǎng)表面雜質(zhì)臟污變多，需要對濾網(wǎng)進行頻繁更換，增加了工作人員的勞動強度，降低了工作效率，同時使得濾網(wǎng)的使用成本增加，即使想對濾網(wǎng)進行重新利用，也需要對濾網(wǎng)進行高溫?zé)凉嵦幚?，更換濾網(wǎng)時，需要打開過濾器，拆開刮刀，才能拿出過濾網(wǎng)和底板，這不僅增加了生產(chǎn)工序，還增加了操作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提出了一種塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭，包括不換網(wǎng)過濾器以及塑料管成型模，所述不換網(wǎng)過濾器包括：

定模板，具有一安裝槽；

轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動安裝在定模板上，轉(zhuǎn)動軸的一端位于所述安裝槽中；

過濾網(wǎng)板，外套在所述轉(zhuǎn)動軸上，且與安裝槽固定，過濾網(wǎng)板將安裝槽分隔成過濾腔和濾凈腔，且所述過濾腔遠離所述安裝槽的底壁，所述濾凈腔的側(cè)壁具有出料口；

過濾板刮刀，位于所述過濾腔，過濾板刮刀安裝在轉(zhuǎn)動軸上，且與所述過濾網(wǎng)板配合，安裝槽的側(cè)壁還具有與所述過濾板刮刀相對應(yīng)設(shè)置的排雜口；

活動蓋板，用于覆蓋所述安裝槽，所述活動蓋板或者過濾腔側(cè)壁具有進料口；

驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；

所述塑料管成型模安裝在不換網(wǎng)過濾器的出料口上。

過濾網(wǎng)板的這種結(jié)構(gòu)形式，不需要頻繁的更換，能夠?qū)崿F(xiàn)不換網(wǎng)過濾，實際工作時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸帶動過濾板刮刀轉(zhuǎn)動，熔融料通過進料口進入過濾腔，雜質(zhì)通過過濾板刮刀刮離然后進入排雜口，過濾后的干凈的料通過濾凈腔后從出料口排出進入塑料管成型模。因為不需要頻繁更換過濾網(wǎng)，塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

可選的，所述過濾網(wǎng)板包括板狀的金屬支撐部以及板狀的金屬過濾部，所述金屬支撐部與金屬過濾部焊接固定；所述金屬支撐部具有多個通孔，所述金屬過濾部與各通孔對應(yīng)的區(qū)域具有多個過濾孔。

過濾網(wǎng)板包括焊接固定的金屬支撐部和金屬過濾部，這種結(jié)構(gòu)形式使得金屬支撐部和金屬過濾部能夠分別加工，特別是金屬過濾部，可以設(shè)置的較薄，過濾孔的加工孔深能夠有效降低，不僅降低了難度，也能節(jié)約加工成本。

可選的，所述金屬支撐部和金屬過濾部的中部均具有供轉(zhuǎn)動軸穿過的通過孔，且金屬支撐部的通過孔和金屬過濾部的通過孔相對應(yīng)。

可選的，所述濾凈腔還包括與所述過濾網(wǎng)板配合的流道板。

可選的，所述轉(zhuǎn)動軸穿出定模板的部分安裝有冷卻水套。

可選的，所述不換網(wǎng)過濾器還包括端部與所述排雜口連通的排雜管，所述排雜管上安裝有排雜閥。

本實用新型的有益效果是：過濾網(wǎng)板的這種結(jié)構(gòu)形式，不需要頻繁的更換，能夠?qū)崿F(xiàn)不換網(wǎng)過濾，實際工作時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸帶動過濾板刮刀轉(zhuǎn)動，熔融料通過進料口進入過濾腔，雜質(zhì)通過過濾板刮刀刮離然后進入排雜口，過濾后的干凈的料通過濾凈腔后從出料口排出進入塑料管成型模。因為不需要頻繁更換過濾網(wǎng)，塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

附圖說明：

圖1是過濾板刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是過濾板刮刀的側(cè)視圖；

圖3是實施例2中過濾板刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是過濾網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是過濾網(wǎng)板另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是不換網(wǎng)過濾器的主剖視圖；

圖7是不換網(wǎng)過濾器的側(cè)視圖；

圖8是圖6的A-A剖視圖；

圖9是進料口設(shè)置在活動蓋板上的不換網(wǎng)過濾器的剖視圖；

圖10是塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭的剖視圖；

圖11是滴管帶生產(chǎn)線專用免換網(wǎng)過濾摸頭的剖視圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、過濾板刮刀，2、刮刀本體，3、安裝孔，4、弧形刮臂，5、容納槽，6、工作面，7、緊固件，8、固定孔，9、過濾網(wǎng)板，10、通過孔，11、過濾孔，12、金屬支撐部，13、金屬過濾部，14、安裝孔，15、通孔，16、定模板，17、進料口，18、排雜口，19、排雜管，20、電動機，21、鏈條，22、減速機，23、輸出鏈輪，24、輸入鏈輪，25、冷卻水套，26、轉(zhuǎn)動軸，27、流道板，28、活動蓋板，29、過濾腔，30、濾凈腔，31、排雜閥，32、塑料管成型模，33、滴管帶成型模，34、不換網(wǎng)過濾器。

具體實施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本實用新型做詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1和2所示，一種過濾板刮刀1，包括刮刀本體2，刮刀本體2的中部具有供轉(zhuǎn)動軸穿過的安裝孔3，刮刀本體2的外側(cè)壁具有至少兩個沿圓周方向均布分布的弧形刮臂4，弧形刮臂向外凸的側(cè)壁具有弧形的容納槽5，且容納槽5延伸至弧形刮臂的外端面。

弧形刮臂向外凸的側(cè)壁具有弧形的容納槽，且容納槽延伸至弧形刮臂的外端面，這種結(jié)構(gòu)形式使得過濾板刮刀旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)﹄s質(zhì)進行限位，能夠高效的將雜質(zhì)甩至排雜口。

如圖2所示，于本實施例中，刮刀本體的其中一個端面為工作面6，工作面6用于與過濾網(wǎng)板配合，弧形刮臂5的容納槽鄰近工作面6。這樣設(shè)計能夠提高容納槽的工作效率。

于本實施例中，刮刀本體與弧形刮臂一體成型。

實施例2

如圖3所述，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，實施例1中，刮刀本體與弧形刮臂一體成型，而本實施例中刮刀本體2與弧形刮臂5可拆卸配合。具體的，于本實施例中，刮刀本體2的側(cè)壁具有裝配槽，刮刀本體2的其中一個端面具有多個固定孔8，弧形刮臂的一端伸入對應(yīng)的裝配槽，且弧形刮臂伸入裝配槽的部分具有與固定孔對應(yīng)的螺紋孔，弧形刮臂通過緊固件7固定在刮刀本體2上，緊固件7穿過固定孔后與螺紋孔配合?；⌒喂伪弁ㄟ^緊固件能夠與裝配槽可拆卸配合，安裝維護較為方便。于本實施例中，固定孔可以為沉頭孔。

本實施例可拆卸配合的形式能夠方便維護，只需要替換損壞的部件就可以，能夠節(jié)約成本。

實施例3

如圖4和5所示，一種過濾網(wǎng)板9，包括板狀的金屬支撐部12以及板狀的金屬過濾部13，金屬支撐部12與金屬過濾部13焊接固定；金屬支撐部12具有多個通孔15，金屬過濾部13與各通孔15對應(yīng)的區(qū)域具有多個過濾孔11。

過濾網(wǎng)板包括焊接固定的金屬支撐部和金屬過濾部，這種結(jié)構(gòu)形式使得金屬支撐部和金屬過濾部能夠分別加工，特別是金屬過濾部，可以設(shè)置的較薄，過濾孔的加工孔深能夠有效降低，不僅降低了難度，也能節(jié)約加工成本。

于本實施例中，金屬支撐部12和金屬過濾部13的中部均具有供轉(zhuǎn)動軸穿過的通過孔10，且金屬支撐部的通過孔和金屬過濾部的通過孔相對應(yīng)。

于本實施例中，金屬支撐部12和金屬過濾部13均為圓形，通孔繞金屬支撐部軸線均勻分布。

于本實施例中，通孔15直徑范圍為5～10毫米，過濾孔11直徑范圍為0.1～1毫米。

于本實施例中，金屬支撐部12和金屬過濾部13鄰近外圈的部分具有多個安裝孔14，且金屬支撐部的安裝孔和金屬過濾部的安裝孔一一對應(yīng)。

于本實施例中，金屬過濾部材質(zhì)的剛度大于金屬支撐部材料的剛度。

于本實施例中，金屬支撐部的厚度是金屬過濾部厚度的3～10倍。

實施例4

如圖6和8所示，一種不換網(wǎng)過濾器，包括：

定模板16，具有一安裝槽；

轉(zhuǎn)動軸26，轉(zhuǎn)動安裝在定模板16上，轉(zhuǎn)動軸26的一端位于安裝槽中；

過濾網(wǎng)板9，外套在轉(zhuǎn)動軸26上，且與安裝槽固定，過濾網(wǎng)板9將安裝槽分隔成過濾腔29和濾凈腔30，且過濾腔遠離安裝槽的底壁，濾凈腔的側(cè)壁具有出料口；

過濾板刮刀1，位于過濾腔29，過濾板刮刀1安裝在轉(zhuǎn)動軸26上，且與過濾網(wǎng)板9配合，安裝槽的側(cè)壁還具有與過濾板刮刀相對應(yīng)設(shè)置的排雜口18；

活動蓋板28，用于覆蓋安裝槽，活動蓋板或者過濾腔側(cè)壁具有進料口18；

驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

本實施例的不換網(wǎng)過濾器可以為塑料造粒機不換網(wǎng)過濾器。

于本實施例中，過濾板刮刀1為實施例1或2中的過濾板刮刀，過濾網(wǎng)板9為實施例3中的過濾網(wǎng)板，實際運用時，可以也采取其他形式的過濾板刮刀或過濾網(wǎng)板。

過濾網(wǎng)板的這種結(jié)構(gòu)形式，不需要頻繁的更換，能夠?qū)崿F(xiàn)不換網(wǎng)過濾，實際工作時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸帶動過濾板刮刀轉(zhuǎn)動，熔融料通過進料口進入過濾腔，雜質(zhì)通過過濾板刮刀刮離然后進入排雜口，過濾后的干凈的料通過濾凈腔后從出料口排出。

如圖6和8所示，于本實施例中，活動蓋板28的一端與定模板16鉸接，活動蓋板通過螺栓固定在定模板上，過濾腔側(cè)壁具有進料口17。這種固定形式方便對定模板內(nèi)部進行維護，具體的，當(dāng)需要打開活動蓋板時，不需要對進料口的部件進行拆卸，只需將螺栓去除，然后轉(zhuǎn)動打開活動蓋板即可。

于實際運用時，進料口17還可以直接設(shè)置在活動蓋板上28，見圖9。

如圖7所示，于本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括相互配合的電動機20和減速機22，減速機的輸出軸安裝有輸出鏈輪23，轉(zhuǎn)動軸穿出定模板16的一端安裝有輸入鏈輪24，輸出鏈輪23和輸入鏈輪24之間繞置有鏈條21。于實際運用時，還可以通過齒輪組或傳動帶等方式傳動。

如圖8所示，于本實施例中，還包括端部與排雜口連通的排雜管19，排雜管上安裝有排雜閥31。

如圖8所示，于本實施例中，轉(zhuǎn)動軸穿出定模板的部分安裝有冷卻水套25。

如圖8所示，于本實施例中，濾凈腔30還包括與過濾網(wǎng)板9配合的流道板27。通過設(shè)置流道板能夠?qū)倪^濾網(wǎng)板出來料進行整流。

實施例5

如圖10所示，一種塑料管擠出設(shè)備免換網(wǎng)過濾摸頭，包括不換網(wǎng)過濾器34以及塑料管成型模32，塑料管成型模32安裝在不換網(wǎng)過濾器的出料口上。本實施例的不換網(wǎng)過濾器34為實施例4中的不換網(wǎng)過濾器。

實施例6

如圖11所示，一種滴管帶生產(chǎn)線專用免換網(wǎng)過濾摸頭，包括不換網(wǎng)過濾器34以及滴管帶成型模33，滴管帶成型模33安裝在不換網(wǎng)過濾器的出料口上。本實施例的不換網(wǎng)過濾器34為實施例4中的不換網(wǎng)過濾器。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本實用新型的專利保護范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。