本實用新型涉及注塑機零部件，具體涉及注塑機的料斗裝置。

背景技術：

注塑機又稱注射成型機或注射機，其是能夠?qū)崴苄运芰匣驘峁绦运芰侠贸尚湍＞咧瞥筛鞣N形狀的塑料制品的主要成形設備。注塑機料斗通常被安裝在注射座上，注塑機更換化工原料時，需要將之前料斗上的原料卸載，再放上新的原料，這樣更換麻煩、浪費時間。中國專利CN203510606U公開了一種注塑機料斗裝置，這種料斗采用轉(zhuǎn)盤結(jié)構，多個料斗可以在轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)切換，該專利提高了換原料效率，節(jié)省了時間，但是這種料斗也存在體積大的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，提供了一種體積小的注塑機料斗裝置，并能夠?qū)崿F(xiàn)任意兩種原料的自由切換。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：提供了一種注塑機料斗裝置，包括至少兩個料斗、軌道、用于連接注塑機的輸料管，所述軌道上設置有與所述輸料管連接的下料孔；所述料斗滑動連接在所述軌道上以實現(xiàn)所述料斗與所述下料孔的對接或偏離；所述料斗上還設置有用于控制物料流動與否的開關。

進一步地，所述輸料管上設置有卸料管，所述卸料管上設置有卸料開關。

進一步地，所述軌道是直線軌道。

進一步地，所述軌道是一字型直線軌道，且所述料斗的數(shù)量是兩個。

進一步地，所述下料孔位于一字型直線軌道的中間。

進一步地，所述軌道是T字型直線軌道，且所述料斗的數(shù)量是三個。

進一步地，所述下料孔位于T字型直線軌道的交叉點。

進一步地，所述軌道上設置有用于限制所述料斗滑動的限位裝置。

進一步地，所述軌道上或所述料斗上設置有用于將所述料斗固定在所述軌道上的自鎖裝置。

實施本實用新型的注塑機料斗裝置，具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構緊湊，占用空間??；通過采用至少兩個料斗，能在生產(chǎn)過程中快速更換物料，大大提高了生產(chǎn)率；卸料管及卸料開關的設置能進一步縮短更換物料的周期；另外，裝置中的限位裝置能確保各個料斗在軌道上的設定區(qū)域移動，自鎖裝置能確保料斗在預定位置緊固連接。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的注塑機料斗裝置的立體結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的T字型直線軌道的立體結(jié)構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的料斗的立體結(jié)構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的料斗全部偏離下料孔的立體結(jié)構示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的料斗與下料孔對接的立體結(jié)構示意圖(一)；

圖6是本實用新型實施例提供的料斗與下料孔對接的立體結(jié)構示意圖(二)。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接或間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接或間接連接到另一個元件。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

需要指出的是，在本實用新型實施例中，料斗的個數(shù)可以是兩個，也可以是兩個以上。

實施例1

如圖1至圖6所示，本實用新型第1實施例提供的注塑機料斗裝置，其包括三個料斗11/12/13、T字形直線軌道21、用于連接注塑機的輸料管31，軌道21是T字型直線軌道，上面設置有與輸料管31連接的下料孔22，下料孔22位于軌道21的交叉點。軌道21上還設置有限制料斗11/12/13滑動的限位裝置，以及將料斗11/12/13固定在軌道21上的自鎖裝置。料斗11/12/13設置在軌道上，且能夠在軌道21上滑動，進而實現(xiàn)料斗11/12/13與下料孔22的對接或偏離，料斗11/12/13上還設置有用于控制物料流動與否的開關14/15/16，輸料管31連接在軌道21的下方且與下料孔22連通，輸料管31上還設置有卸料管32，在卸料管32上設置有卸料開關33；在需要切換料斗時，卸料管32及卸料開關33能將輸料管31中殘留的大部分物料，快速傾瀉出來，縮短換料周期。本實施例通過采用至少兩個料斗11/12/13，能在生產(chǎn)過程中快速更換物料，大大提高了生產(chǎn)率；另外，裝置中的限位裝置能確保各個料斗11/12/13在軌道21上的設定區(qū)域移動，自鎖裝置能確保料斗11/12/13在預定位置緊固連接。

本實用新型實施例的注塑機料斗裝置安裝到注塑機上后，其運作方式如下：三個料斗11/12/13可選擇性的滑動到軌道21的下料孔22處，當料斗12滑動到下料孔22上方時，設置在軌道21上的限位裝置使料斗12精確定位在下料孔22處，軌道21上的自鎖裝置，將料斗12固定在軌道21上，保持卸料開關33關閉狀態(tài)，打開開關15，料斗12內(nèi)的物料就通過輸料管31流到注塑機內(nèi)。當需要將料斗12移開，并將料斗12內(nèi)的剩余物料更換為另外一種物料時，首先打開卸料開關33和開關15，完成卸料，然后關閉卸料開關33和開關15，最后將新物料添加到料斗12內(nèi)。

實施例2

本實用新型第2實施例提供的注塑機料斗裝置，其與實施例1大致相同，不同之處在于本實施例中的軌道21是一字型直線軌道，且包括兩個個料斗，而下料孔22位于一字型直線軌道21的中間。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。