本實(shí)用新型屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，3D打印擠出機(jī)不具備自動(dòng)檢測(cè)打印耗材是否用完或折斷的功能，在3D打印前需要工作人員對(duì)打印耗材的余量進(jìn)行預(yù)估，來(lái)判斷耗材余量能否滿足打印需求，耗材不夠就需要更換耗材來(lái)保證打印量，如果預(yù)估失敗就會(huì)導(dǎo)致模型打印失敗，造成不可挽回的損失，同時(shí)也造成了耗材不必要的浪費(fèi)。還有一種情況是在冬季由于氣溫較低，使得耗材變脆，在打印過(guò)程中很容易發(fā)生耗材斷裂的情況，如果工作人員不在打印機(jī)旁邊看守則很容易造成打印失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)，解決了現(xiàn)有3D打印擠出機(jī)無(wú)法檢測(cè)打印耗材是否用完和是否耗材斷裂的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)，包括基座，基座與電機(jī)連接，基座上設(shè)置有蓋板，蓋板上設(shè)置有半導(dǎo)料孔a，基座內(nèi)插有壓料架，基座內(nèi)設(shè)置有傳感器、出料孔、半導(dǎo)料孔b和凸塊a，半導(dǎo)料孔b和半導(dǎo)料孔a組成一個(gè)完整的導(dǎo)料孔，壓料架內(nèi)設(shè)置有彈簧、軸承架和送絲輪，壓料架上設(shè)置有通孔，出料孔、通孔和導(dǎo)料孔三者的軸線共線， 電機(jī)的主軸與送絲輪連接，彈簧與凸塊a一側(cè)相貼合，送絲輪靠近凸塊a另一側(cè)設(shè)置的弧形，彈簧和軸承架分別位于壓料架相對(duì)的兩側(cè)，軸承架上設(shè)置有送絲軸承，送絲輪與送絲軸承相對(duì)設(shè)置，出料孔位于送絲輪與送絲軸承相對(duì)處的正下方。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

傳感器為光敏傳感器，傳感器設(shè)置有兩個(gè)感應(yīng)頭，兩個(gè)感應(yīng)頭分別位于半導(dǎo)料孔b相對(duì)的兩側(cè)。

傳感器靠近基座頂部。

電機(jī)的主軸與送絲輪通過(guò)緊固螺釘連接。

蓋板上設(shè)置有與凸塊a位置相同的凸塊b，凸塊b的形狀和大小與凸塊a均相同。

半導(dǎo)料孔b相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽a，半導(dǎo)料孔a相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽b，凹槽a和凹槽b位置相對(duì)且均用于放置傳感器，傳感器兩個(gè)感應(yīng)頭分別位于半導(dǎo)料孔b的凹槽a內(nèi)，凹槽a靠近半導(dǎo)料孔b側(cè)均設(shè)置有與半導(dǎo)料孔b內(nèi)壁接通的細(xì)長(zhǎng)槽，凹槽b靠近半導(dǎo)料孔a側(cè)也均設(shè)置有與半導(dǎo)料孔a內(nèi)壁接通的細(xì)長(zhǎng)槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料孔，3D打印耗材從導(dǎo)料孔進(jìn)入，先通過(guò)傳感器，然后進(jìn)入壓料架內(nèi)，送絲輪與送絲軸承對(duì)3D打印耗材進(jìn)行擠料，然后經(jīng)出料孔流出，傳感器的兩個(gè)感應(yīng)頭通過(guò)檢測(cè)是否有耗材在兩感應(yīng)頭之間來(lái)判斷打印耗材是否用完或是否耗材斷裂，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)打印耗材是否用完或斷裂的狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)以及時(shí)反饋給打印機(jī)并報(bào)警提醒工作人員，來(lái)防止由于耗材不足或者耗材斷裂而造成模型打印失敗的情況；一方面可以更加充分的利用耗材，避免了 不必要的浪費(fèi)；另一方面保證了模型的成型，以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)中去掉蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)中基座和壓料架的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)中壓料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)中軸承架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.蓋板，2.電機(jī)，3.壓料架，4.軸承架，5.送絲軸承，6.基座，7.彈簧，8.送絲輪，9.半導(dǎo)料孔b，10.傳感器，11.凸塊a，13.半導(dǎo)料孔a，14.凸塊b，15.細(xì)長(zhǎng)槽，16.凹槽a，17.凹槽b，18.通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)，如圖1-圖6所示，包括基座6，基座6與電機(jī)2連接，基座6上設(shè)置有蓋板1，蓋板1上設(shè)置有半導(dǎo)料孔a13，基座6內(nèi)插有壓料架3，基座6內(nèi)設(shè)置有傳感器10、出料孔、半導(dǎo)料孔b9和凸塊a11，半導(dǎo)料孔b9和半導(dǎo)料孔a13組成一個(gè)完整的導(dǎo)料孔，壓料架3內(nèi)設(shè)置有彈簧7、軸承架4和送絲輪8，壓料架3上的頂部和底部均設(shè)置有通孔18，出料孔、通孔18和導(dǎo)料孔三者的軸線共線，電機(jī)2的主軸與送絲輪8通過(guò)緊固螺釘連接，彈簧7與凸塊a11一側(cè)相貼合，送絲輪8靠近凸塊a11另一側(cè)設(shè)置的弧形，彈簧7和軸承架4分別位于壓料架3 相對(duì)的兩側(cè)，軸承架4上設(shè)置有送絲軸承5，送絲輪8與送絲軸承5相對(duì)設(shè)置，出料孔位于送絲輪8與送絲軸承5相對(duì)處的正下方；

傳感器10為光敏傳感器，傳感器10設(shè)置有兩個(gè)感應(yīng)頭，兩個(gè)感應(yīng)頭分別位于半導(dǎo)料孔b9相對(duì)的兩側(cè)，傳感器10通過(guò)檢測(cè)是否有耗材在兩感應(yīng)頭之間來(lái)判斷打印耗材是否用完或是否耗材斷裂；

傳感器10靠近基座6頂部；

彈簧7的彈簧力是為了增加送絲輪8與送絲軸承5的咬合力；

蓋板1上設(shè)置有與凸塊a11位置相同的凸塊b14，凸塊b14的形狀和大小與凸塊a11均相同；

半導(dǎo)料孔b9相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽a16，半導(dǎo)料孔a13相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽b17，凹槽a16和凹槽b17位置相對(duì)且均用于放置傳感器10，傳感器10兩個(gè)感應(yīng)頭分別位于半導(dǎo)料孔b9的凹槽a16內(nèi)，凹槽a16靠近半導(dǎo)料孔b9側(cè)均設(shè)置有與半導(dǎo)料孔b9內(nèi)壁接通的細(xì)長(zhǎng)槽15，凹槽b17靠近半導(dǎo)料孔a13側(cè)也均設(shè)置有與半導(dǎo)料孔a13內(nèi)壁接通的細(xì)長(zhǎng)槽15，細(xì)長(zhǎng)槽15的深度不大于0.15mm，細(xì)長(zhǎng)槽15用于傳感器10檢測(cè)時(shí)的透光。

本實(shí)用新型一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)的使用方法是：使用時(shí)，3D打印耗材從半導(dǎo)料孔b9和半導(dǎo)料孔a13組成一個(gè)完整的導(dǎo)料孔進(jìn)入，先通過(guò)傳感器10，再通過(guò)頂部的通孔18進(jìn)入壓料架3內(nèi)，送絲輪8與送絲軸承5對(duì)3D打印耗材進(jìn)行擠料，然后由底部的通孔18經(jīng)出料孔流出，最后進(jìn)入加熱塊融化，通過(guò)打印頭進(jìn)行打??；

打印工作前，傳感器10先檢測(cè)3D打印擠出機(jī)內(nèi)是否有3D打印耗材，若沒(méi)有檢測(cè)到3D打印耗材，則機(jī)器報(bào)警提醒工作人員進(jìn)行裝料操作；若檢測(cè)到耗材則開(kāi)始打印工作，在打印機(jī)工作過(guò)程中傳感器10對(duì)3D打印耗材的 通斷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，若出現(xiàn)斷料或耗材用盡則機(jī)器立即暫停打印任務(wù)并報(bào)警提醒工作人員進(jìn)行耗材更換，當(dāng)完成耗材更換后，則繼續(xù)之前的打印任務(wù)。

本實(shí)用新型的一種斷料檢測(cè)3D打印擠出機(jī)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料孔，3D打印耗材從導(dǎo)料孔進(jìn)入，先通過(guò)傳感器10，然后通過(guò)頂部通孔18進(jìn)入壓料架3內(nèi)，送絲輪8與送絲軸承5對(duì)3D打印耗材進(jìn)行擠料，然后底部通孔18經(jīng)出料孔流出，傳感器10的兩個(gè)感應(yīng)頭通過(guò)檢測(cè)是否有耗材在兩感應(yīng)頭之間來(lái)判斷打印耗材是否用完或是否耗材斷裂，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)打印耗材是否用完或斷裂的狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)以及時(shí)反饋給打印機(jī)并報(bào)警提醒工作人員，來(lái)防止由于耗材不足或者耗材斷裂而造成模型打印失敗的情況；一方面可以更加充分的利用耗材，避免了不必要的浪費(fèi)；另一方面保證了模型的成型，以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。