本實(shí)用新型涉及一種具有溫度控制功能的汽車(chē)?yán)挚焖俪尚湍>摺?/p>
背景技術(shù):
在模具加工技術(shù)領(lǐng)域中,汽車(chē)?yán)质瞧?chē)設(shè)備中重要的零部件之一,大多通過(guò)注塑模具制造,現(xiàn)有的汽車(chē)?yán)肿⑺苣>叽蠖嗖捎靡惑w式,將熔融的塑料或者橡膠注入模具中,動(dòng)模與定模配合壓合,成型的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻后即可取出,現(xiàn)有的汽車(chē)?yán)帜>呖咳廴诘乃芰系牧鲃?dòng)到模具中成型,加工效率低,且成品質(zhì)量差,大大影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、安全可靠、可重復(fù)使用的一種具有溫度控制功能的汽車(chē)?yán)挚焖俪尚湍>摺?/p>
本實(shí)用新型的一種具有溫度控制功能的汽車(chē)?yán)挚焖俪尚湍>撸瞿>甙ㄉ习惭b座、下安裝座、上模座、下模座,所述上安裝座和下安裝座的外側(cè)均設(shè)置有安裝套,所述安裝套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接插口,所述上模座、下模座的外側(cè)壁上設(shè)置有連接插條,所述連接插條和連接插口配合連接,所述上模座通過(guò)螺栓和上安裝座對(duì)應(yīng)配合連接;所述下模座通過(guò)螺栓和下安裝座對(duì)應(yīng)配合連接;上模座內(nèi)設(shè)置有冷卻排氣管道,所述冷卻排氣管道通過(guò)孔道和上模座及下模座的成型腔連接,所述上安裝座上端設(shè)置有混合閥,所述混合閥通過(guò)管道和冷卻排氣管道連接,所述混合閥分別和進(jìn)水閥、排氣閥連接,所述成型腔和澆口通過(guò)入料管道接通,所述的澆口設(shè)于所述的成型腔的一端的上側(cè)壁的拐角上;所述的成型腔內(nèi)壁上設(shè)有定位裝置,所述的定位裝置設(shè)于所述的成型腔的一端內(nèi)且靠近所述的成型腔的一端的內(nèi)端面,所述定位裝置和汽車(chē)?yán)值膬?nèi)不銹鋼支撐件連接。
所述上安裝座上設(shè)置有入料溫度控制系統(tǒng),所述入料溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器、加熱爐、電磁閥門(mén);所述加熱爐的上端和入料口連接,所述加熱爐的出口設(shè)置有電磁閥門(mén);所述溫度控制器安裝在澆口的管壁上,所述溫度控制器通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)入料口的入料溫度,所述加熱爐、電磁閥門(mén)通過(guò)導(dǎo)線和溫度控制器連接。
所述溫度控制器用于通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)入料溫度高于或等于設(shè)定的溫度時(shí)向所述電磁閥門(mén)傳送入模信號(hào)。
進(jìn)一步,所述上模座和下模座配合縫隙處設(shè)置有密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封墊。
進(jìn)一步,所述上安裝座和下安裝座外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊,所述鎖緊塊之間通過(guò)螺栓連接。
進(jìn)一步,所述上安裝座的上設(shè)置有入料口,所述入料管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
進(jìn)一步,所述澆口為預(yù)埋式點(diǎn)狀澆口。
本實(shí)用新型的有益效果是:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便;2、實(shí)用性強(qiáng),有利于產(chǎn)品的快速成型,快速冷卻,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的品質(zhì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定,汽車(chē)?yán)肿⑺艹尚椭?,表面痕跡少,產(chǎn)品外觀美觀。3、采用溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)入料口內(nèi)物料的溫度,并將檢測(cè)溫度發(fā)送至溫度控制器,溫度控制器在檢測(cè)溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)向電磁閥門(mén)傳送關(guān)閉信號(hào),以防止注塑模具內(nèi)物料的溫度未能達(dá)到要求的溫度值,且有效回收了溫度未能達(dá)到要求溫度值的物料,只有在檢測(cè)溫度高于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)向電磁閥門(mén)傳送入模信號(hào),才將加熱爐輸出的物料進(jìn)入模具的成型腔內(nèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的成型腔的注塑結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:上安裝座1、下安裝座2、上模座3、入料口4、電磁閥門(mén)5、混合閥6、安裝套7、下模座8、密封槽9、鎖緊塊10、冷卻排氣管道11、連接插口12、成型腔13、入料管道14、澆口15、溫度控制器16、加熱爐17。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
在圖中,本實(shí)用新型的一種具有溫度控制功能的汽車(chē)?yán)挚焖俪尚湍>咧饕缮习惭b座1、下安裝座2、上模座3、入料口4、電磁閥門(mén)5、混合閥6、安裝套7、下模座8、密封槽9、鎖緊塊10、冷卻排氣管道11、連接插口12、成型腔13、入料管道14、澆口15、溫度控制器16、加熱爐17組成。
所述模具包括上安裝座1、下安裝座2、上模座3、下模座8,所述上安裝座1和下安裝座2的外側(cè)均設(shè)置有安裝套7,所述安裝套7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接插口12,所述上模座3、下模座8的外側(cè)壁上設(shè)置有連接插條,所述連接插條和連接插口12配合連接,所述上模座3通過(guò)螺栓和上安裝座1對(duì)應(yīng)配合連接;所述下模座8通過(guò)螺栓和下安裝座2對(duì)應(yīng)配合連接;上模座3內(nèi)設(shè)置有冷卻排氣管道11,所述冷卻排氣管道11通過(guò)孔道和上模座3及下模座8的成型腔13連接,所述上安裝座1上端設(shè)置有混合閥6,所述混合閥6通過(guò)管道和冷卻排氣管道11連接,所述混合閥6分別和進(jìn)水閥、排氣閥連接,所述成型腔13和澆口15通過(guò)入料管道14接通,所述的澆口15設(shè)于所述的成型腔13的一端的上側(cè)壁的拐角上;所述的成型腔13內(nèi)壁上設(shè)有定位裝置,所述的定位裝置設(shè)于所述的成型腔13的一端內(nèi)且靠近所述的成型腔13的一端的內(nèi)端面,所述定位裝置和汽車(chē)?yán)值膬?nèi)不銹鋼支撐件連接。定位裝置可以穩(wěn)定 地對(duì)不銹鋼支撐件進(jìn)行定位。
所述上安裝座1上設(shè)置有入料溫度控制系統(tǒng),所述入料溫度控制系統(tǒng)包括溫度控制器16、加熱爐17、電磁閥門(mén)5;所述加熱爐17的上端和入料口4連接,所述加熱爐17的出口設(shè)置有電磁閥門(mén)5;所述溫度控制器16安裝在澆口15的管壁上,所述溫度控制器16通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)入料口4的入料溫度,所述加熱爐17、電磁閥門(mén)5通過(guò)導(dǎo)線和溫度控制器16連接。
所述溫度控制器16用于通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)入料溫度高于或等于設(shè)定的溫度時(shí)向所述電磁閥門(mén)5傳送入模信號(hào)。
所述上模座3和下模座8配合縫隙處設(shè)置有密封槽9,所述密封槽9內(nèi)設(shè)置有密封墊。
所述上安裝座1和下安裝座2外側(cè)設(shè)置有鎖緊塊10,所述鎖緊塊10之間通過(guò)螺栓連接。
所述上安裝座1的上設(shè)置有入料口4,所述入料管道14上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
所述澆口15為預(yù)埋式點(diǎn)狀澆口。
本實(shí)用新型,使用時(shí)將上模座3、下模座8分別對(duì)應(yīng)安裝在上安裝座1、下安裝座2上;通過(guò)鎖緊塊10進(jìn)行固定密封,將冷卻排氣管道11的混合閥和排氣泵連接,使模具成型腔內(nèi)形成負(fù)壓,開(kāi)打電磁閥門(mén)5通過(guò)入料口4注入熔融的塑料使產(chǎn)品快速成型,產(chǎn)品成型后,將混合閥切換到進(jìn)水閥,使成型腔快速冷去,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的品質(zhì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型,采用溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)入料口內(nèi)物料的溫度,并將檢測(cè)溫度發(fā)送至溫度控制器,溫度控制器在檢測(cè)溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)向電磁閥門(mén)傳送關(guān)閉信號(hào),以防止注塑模具內(nèi)物料的溫度未能達(dá)到要求的溫度值,且有效回收了溫度未能達(dá)到要求溫度值的物料,只有在檢測(cè)溫度高于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)向電磁閥門(mén)傳送入模信號(hào),才將加熱爐輸出的物料進(jìn)入模具的成型腔內(nèi)。
本實(shí)用新型的一種具有溫度控制功能的汽車(chē)?yán)挚焖俪尚湍>?,采用冷卻排氣管道,有利于產(chǎn)品的快速成型,快速冷卻,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的品質(zhì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。