本實(shí)用新型涉及一種汽車模具，具體的說是一種汽車齒輪箱環(huán)形蓋板注塑模具。

背景技術(shù)：

汽車齒輪箱的蓋板，通常是設(shè)置成環(huán)形的蓋板，現(xiàn)有技術(shù)中通常是采用機(jī)械加工的方法制作的，通常是先加工整體蓋板，然后在蓋板的中心加工出環(huán)形蓋板，傳統(tǒng)上的機(jī)械加工程序較多，比較麻煩，因此需要一種簡(jiǎn)單的可以將汽車齒輪箱環(huán)形蓋板注塑成型的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種汽車齒輪箱環(huán)形蓋板注塑模具。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案為：一種汽車齒輪箱環(huán)形蓋板注塑模具，包括底座，所述的底座的兩側(cè)安裝有支撐桿，所述的支撐桿的上端安裝有模具體，所述的模具體的中部設(shè)置為圓柱體；圓柱體的外圍設(shè)置有環(huán)形模腔；所述的圓柱體的上端面中心位置設(shè)置有注塑槽，所述的注塑槽的槽壁上設(shè)置有注塑通道，所述的注塑通道延伸至環(huán)形模腔中。

所述的模具體的上方設(shè)置有模具蓋板；所述的模具蓋板的中部位置設(shè)置有注塑口，所述的注塑口位置與注塑槽位置相對(duì)應(yīng)，模具蓋板上還設(shè)置有排氣口，所述的排氣口的位置與環(huán)形模腔的位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述的注塑槽為圓形槽體，所述的注塑通道共設(shè)置有六條，且為等角度發(fā)散設(shè)置。

進(jìn)一步地，為了增加注塑質(zhì)量和注塑效率，所述的排氣口共設(shè)置有六個(gè)，位置與六條注塑通道相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述的注塑口為圓形注塑口。

進(jìn)一步地，所述的模具體與模具蓋板通過緊固螺栓可拆卸的安裝在一起。

有益效果：本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的技術(shù)方案來說，具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型在使用的時(shí)候?qū)⒛＞呱w板通過緊固螺栓鎖緊，模具蓋板上的注塑口與圓柱體上的注塑槽相對(duì)應(yīng)，從注塑口注入熱塑材料后，材料從六個(gè)注塑通道流入至環(huán)形模腔中，多余的氣體從模具蓋板上的排氣口排出；帶冷卻后就形成了齒輪箱的環(huán)形蓋板，因此通過本實(shí)用新型的注塑模具可以很方便制作出環(huán)形蓋板，使用非常的方便；

(2)本實(shí)用新型的注塑口與圓柱體的注塑槽相對(duì)應(yīng)，注塑槽均勻設(shè)置有六條注塑通道，因此從注塑口倒入熱塑材料后，注塑材料可以很均勻很快速的流入至環(huán)形模腔中將其填充滿，不僅提高了注塑質(zhì)量還增加了注入效率，而且排氣口也相應(yīng)的設(shè)置有六個(gè)，不會(huì)在注塑的時(shí)候產(chǎn)生氣泡。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中圓柱體俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種汽車齒輪箱環(huán)形蓋板注塑模具，包括底座1，所述的底座1的兩側(cè)安裝有支撐桿2，所述的支撐桿2的上端安裝有模具體3，所述的模具體3的中部設(shè)置為圓柱體4；圓柱體4的外圍設(shè)置有環(huán)形模腔5；所述的圓柱體4的上端面中心位置設(shè)置有注塑槽6，所述的注塑槽6的槽壁上設(shè)置有注塑通道7，所述的注塑通道7延伸至環(huán)形模腔5中。

模具體3的上方設(shè)置有模具蓋板8；所述的模具蓋板8的中部位置設(shè)置有注塑口9，所述的注塑口9位置與注塑槽6位置相對(duì)應(yīng)，模具蓋板8上還設(shè)置有排氣口10，所述的排氣口10的位置與環(huán)形模腔5的位置相對(duì)應(yīng)。

注塑槽6為圓形槽體，所述的注塑通道7共設(shè)置有六條，且為等角度發(fā)散設(shè)置；為了增加注塑質(zhì)量和注塑效率，所述的排氣口10共設(shè)置有六個(gè)，位置與六條注塑通道7相對(duì)應(yīng)；注塑口9為圓形注塑口；模具體3與模具蓋板8通過緊固螺栓11可拆卸的安裝在一起。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候?qū)⒛＞呱w板通過緊固螺栓鎖緊，模具蓋板上的注塑口與圓柱體上的注塑槽相對(duì)應(yīng)，從注塑口注入熱塑材料后，材料從六個(gè)注塑通道流入至環(huán)形模腔中，多余的氣體從模具蓋板上的排氣口排出；帶冷卻后就形成了齒輪箱的環(huán)形蓋板，因此通過本實(shí)用新型的注塑模具可以很方便制作出環(huán)形蓋板，使用非常的方便。

本實(shí)用新型的注塑口與圓柱體的注塑槽相對(duì)應(yīng)，注塑槽均勻設(shè)置有六條注塑通道，因此從注塑口倒入熱塑材料后，注塑材料可以很均勻很快速的流入至環(huán)形模腔中將其填充滿，不僅提高了注塑質(zhì)量還增加了注入效率，而且排氣口也相應(yīng)的設(shè)置有六個(gè)，不會(huì)在注塑的時(shí)候產(chǎn)生氣泡。

上述具體實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并不是用來限制本實(shí) 用新型的實(shí)施與權(quán)利要求范圍的，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。