本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工壓力變送器的設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著電力設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)電力產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越高，現(xiàn)有技術(shù)中的壓力變送器主要用于對(duì)電力系統(tǒng)中產(chǎn)生的壓力通過(guò)模擬信號(hào)進(jìn)行傳遞，以反饋至儀表等設(shè)備進(jìn)行顯示。

目前市場(chǎng)上對(duì)壓力變送器的絕緣性能要求較高，眾多產(chǎn)品選用塑膠材質(zhì)進(jìn)行替代，然而在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)傳統(tǒng)的注塑機(jī)其效率較低，而且產(chǎn)品的質(zhì)量較差，穩(wěn)定性不足，導(dǎo)致一致性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于加工壓力變送器的設(shè)備，通過(guò)設(shè)計(jì)內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠使產(chǎn)品成型和脫模效率提升，且保證穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于加工壓力變送器的設(shè)備，包括底板，在所述底板上設(shè)有固定板，所述固定板與所述底板之間設(shè)有推板，在所述推板的垂直上方設(shè)有支撐板，中間通過(guò)推桿相連接，在所述支撐板上設(shè)有型芯固定板，在所述型芯固定板上連接有推件板，所述推件板上裝有鑲件，所述鑲件定位于凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)有通道，在所述凹模的頂部連接有頂板，在所述型芯固定板、所述推件板內(nèi)部嵌設(shè)有凸模，所述鑲件與所述凸模相對(duì)，二者之間具有一定間隙。

進(jìn)一步地，所述底板與所述支撐板之間支撐有墊板，所述墊板位 于所述推板、所述固定板的周邊，頂部與所述支撐板相接觸。

更進(jìn)一步地，在所述底板上設(shè)有螺釘，所述螺釘穿過(guò)所述墊板和所述支撐板，頂部伸入至所述型芯固定板。

作為優(yōu)選，所述凸模的下半部周邊套設(shè)有密封圈，與所述型芯固定板相接觸，所述凸模的上半部及頂部與所述鑲件保持一定的間隙。

進(jìn)一步地，所述鑲件的頂部垂直連接于所述頂板的底面，在所述型芯固定板和所述推件板上設(shè)有拉料桿，所述拉料桿的兩端設(shè)有密封圈，分別于所述型芯固定板和所述推件板相連接。

更進(jìn)一步地，在所述推板與固定板上連接有支撐柱。

進(jìn)一步地，所述推桿固定于所述固定板的中部，所述推桿的底端穿設(shè)在所述固定板的中部進(jìn)行垂直固定，頂端穿過(guò)所述支撐板，伸入至所述凸模的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，在所述頂板上裝有定位環(huán)，在頂板上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有澆口套，所述定位環(huán)固定在所述澆口套的上部。

有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)以上技術(shù)方案，能夠提升連接的穩(wěn)定性，而且各部件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定，能夠保持產(chǎn)品的一致性，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于加工壓力變送器的設(shè)備的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于加工壓力變送器的設(shè)備的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)：

1、底板；2、固定板；3、推板；4、墊板；5、推桿；6、支撐柱；7、支撐板；8、凸模；9、鑲件；10、凹模；11、拉料桿；12、頂板；13、定位環(huán)；14、澆口套；15、型芯固定板；16、推件板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

一種用于加工壓力變送器的設(shè)備，如圖1所示，包括底板1，在所述底板1上設(shè)有固定板2，請(qǐng)結(jié)合圖2，所述固定板2與所述底板1之間設(shè)有推板3，所述推板3與所述固定板2通過(guò)螺釘連為一體，在所述推板3的垂直上方設(shè)有支撐板7，所述底板1與所述支撐板7之間支撐有墊板4，所述墊板4位于所述推板3、所述固定板2的周邊，頂部與所述支撐板7相接觸。

在所述支撐板7上設(shè)有型芯固定板15，從所述底板1沿著垂直方向植入一根螺釘，所述螺釘穿過(guò)所述墊板4和所述支撐板7，頂部伸入至所述型芯固定板15，將所述底板1、所述墊板4、所述支撐板7及所述型芯固定板15連為一體。

在所述型芯固定板15上連接有推件板16，所述推件板16上裝有鑲件9，在所述型芯固定板15、所述推件板16內(nèi)部嵌設(shè)有凸模8，所述凸模8的下半部周邊套設(shè)有密封圈，與所述型芯固定板15152相接觸，所述凸模8的上半部及頂部與所述鑲件9保持一定的間隙。

所述鑲件9定位于凹模10上，所述凹模10的頂部連接有頂板12，所述鑲件9的頂部垂直連接于所述頂板12的底面，在所述型芯固定板15和所述推件板16上設(shè)有拉料桿11，所述拉料桿11的兩端設(shè)有密封圈，分別于所述型芯固定板15和所述推件板16相連接。

在所述推板3與固定板2上連接有支撐柱6，從所述底板1上植入螺釘，能夠?qū)⑺鲋沃?與所述底板1相連接，所述支撐柱6的頂部與所述支撐板7的底部相接觸，不僅能夠起到支撐所述支撐板7的作用，而且能夠?qū)⑺鐾瓢?、所述固定板2一體固定。

在所述固定板2的中部設(shè)有推桿5，所述推桿5的底端穿設(shè)在所述固定板2的中部進(jìn)行垂直固定，頂端穿過(guò)所述支撐板7，伸入至所述凸模8的內(nèi)部，并與所述凸模8的頂端相平齊。

在所述頂板12上裝有定位環(huán)13，所述定位環(huán)13通過(guò)螺釘與所述頂板12相固定，在所述頂板12上還設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有澆口套14，所述定位環(huán)13固定在所述澆口套14的上部，在所述澆口套14的底部設(shè)有通道，所述通道延伸至所述凹模10上，并與所述鑲件9和凸模8之間的間隙相連通，所述拉料桿11位于所述通道的中心位置。

在生產(chǎn)過(guò)程中，將膠液通過(guò)澆口套14注入至所述通道內(nèi)，經(jīng)過(guò)流動(dòng)膠液能夠填充凸模8與鑲件9之間的間隙，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的冷卻后，將凹模10與推件板16進(jìn)行分離，同時(shí)利用所述推桿5和拉料桿11的共同作用，能夠?qū)a(chǎn)品向外脫出。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的用于加工壓力變送器的設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定性較好，尤其是推桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在受到墊板以及支撐柱在不同部位的支撐作用后，不僅能夠保持底部的推板與固定板的連接穩(wěn)定性，而且能夠進(jìn)行平穩(wěn)伸縮；另外，通過(guò)利用所述推桿與拉料桿的共同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)快速脫模，而且利用凸模與鑲件的穩(wěn)定配合，成型效果佳，產(chǎn)品質(zhì)量高。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。