本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具。

背景技術(shù)：

引線框架類產(chǎn)品：用金屬導(dǎo)電片代替常規(guī)的導(dǎo)線或線路板，從而實(shí)現(xiàn)電氣連接的一類產(chǎn)品。這類產(chǎn)品通常需要將導(dǎo)電片和塑料注塑成一個(gè)整體，以實(shí)現(xiàn)其剛性連接。

引線框架類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，通常會(huì)有以下幾個(gè)步驟：

1、沖壓：將所需的導(dǎo)電片利用沖壓技術(shù)制成連帶形式。

2、一次注塑：為確保導(dǎo)電片在塑膠中能很好的定位，需要對(duì)導(dǎo)電片進(jìn)行第一次注塑。

3、裁切加強(qiáng)筋(模外裁切)：為保證導(dǎo)電片之間的剛性，需要在導(dǎo)電片中間增加一些連接筋，該連接筋不是最終產(chǎn)品所需的，只是起到中間過渡作用，便于過程的實(shí)現(xiàn)。

4、二次注塑：將導(dǎo)電片和第一次注塑后的塑膠一起放到模具里進(jìn)行二次注塑，其注塑成型后的狀態(tài)便是成品。

注：上面提到的第3點(diǎn)——裁切，放在一次注塑后是因?yàn)榇藭r(shí)可以用一次注塑的塑膠來保證其整體剛性。

以上引線框架類產(chǎn)品的制造工藝需要經(jīng)過兩次注塑，且裁切加強(qiáng)筋是在模外進(jìn)行，因此，使得引線框架類產(chǎn)品的制造工藝復(fù)雜。急需一種能夠在模內(nèi)裁切模具來簡(jiǎn)化引線框架類產(chǎn)品的制造工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的制造引線框架類產(chǎn)品的模具不能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)裁切，且需兩次注塑從而導(dǎo)致引線框架類產(chǎn)品的制造工藝復(fù)雜的缺陷，從而提供一種能夠在模內(nèi)裁切，僅需一次注塑的用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具，包括上模、下模，所述上模與下模之間形成模腔，且所述上模上設(shè)有若干上模壓料芯子，所述下模上設(shè)有若干下模壓料芯子，所述上模壓料芯子與所述下模壓料芯子配合將帶連接筋的導(dǎo)電片固定在所述模腔中，還包括若干沖裁所述連接筋的裁切芯子。

所述上模壓料芯子為中空管，所述裁切芯子適合從所述上模壓料芯子中穿過。

所述下模壓料芯子的上端成型有對(duì)準(zhǔn)所述導(dǎo)電片的連接筋的V型切口。

所述上模壓料芯子的下端成型有塑膠流入凹槽，且所述塑膠流入凹槽與所述V型切口對(duì)準(zhǔn)。

所述裁切芯子的下端為裁切尖端，且所述裁切尖端的形狀與所述V型切口相適應(yīng)。

所述裁切芯子的上端具有防轉(zhuǎn)定位側(cè)面，所述上模壓料芯子的內(nèi)腔與 所述裁切芯子相適應(yīng)。

所述裁切芯子的上端的形狀滿足所述裁切芯子插入所述上模壓料芯子的內(nèi)腔內(nèi)時(shí)，所述裁切尖端與所述V型切口對(duì)準(zhǔn)。

所述裁切芯子的上端為沿軸線方向削出一定位安裝側(cè)面的旋轉(zhuǎn)體。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.在本實(shí)用新型中，將帶連接筋的導(dǎo)電片放置于模腔中，通過多個(gè)下模壓料芯子與上模壓料芯子配合對(duì)導(dǎo)電片定位，保證裁切芯子在沖裁連接筋時(shí)，導(dǎo)電片在模腔內(nèi)的位置不變。沖壓去掉加強(qiáng)筋后，對(duì)模腔中的導(dǎo)電片進(jìn)行注塑，因此，本實(shí)用新型的用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具能夠在模內(nèi)裁切連接筋，且整個(gè)制造過程僅需一次注塑，因此制造工藝非常簡(jiǎn)便，節(jié)約了制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的單個(gè)下模壓料芯子、上模壓料芯子和裁切芯子的組裝圖；

圖2為本實(shí)用新型的下模壓料芯子的立體圖；

圖3是為本實(shí)用新型的上模壓料芯子的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的裁切芯子的立體圖；

圖5為圖4的主視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-下模壓料芯子；11-V型切口；2-上模壓料芯子；21-塑膠流入凹槽；3-裁切芯子；31-裁切尖端；32-定位安裝側(cè)面；4-導(dǎo)電片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1-5所示，本實(shí)用新型的一種用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具，包括上模、下模，所述上模與下模之間形成模腔，且所述上模上設(shè)有若干上模壓料芯子2，所述下模上設(shè)有若干下模壓料芯子1，所述上模壓料芯子2與所述下模壓料芯子1配合將帶連接筋的導(dǎo)電片4固定在所述 模腔中，還包括若干沖裁所述連接筋的裁切芯子3。

上述方案為本實(shí)用新型的核心方案，將帶連接筋的導(dǎo)電片放置于模腔中，通過多個(gè)下模壓料芯子與上模壓料芯子配合對(duì)導(dǎo)電片定位，保證導(dǎo)電片在沖裁連接筋時(shí)在模腔內(nèi)的位置不變。沖壓去掉加強(qiáng)筋后對(duì)模腔中的導(dǎo)電片進(jìn)行注塑，從而可以通過模內(nèi)裁切，一次注塑的工藝制造引線框架類產(chǎn)品，使得引線框架類產(chǎn)品的制造工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型的用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具中下模壓料芯子、上模壓料芯子和裁切芯子的設(shè)置的個(gè)數(shù)，以及在上、下模具上的分布，可以根據(jù)導(dǎo)電片上的連接筋的數(shù)量以及分布來設(shè)定，因此，本實(shí)用新型的用于制造引線框架類產(chǎn)品的模內(nèi)裁切模具可以適用于多種類型的引線框架類產(chǎn)品的制造。

如圖1和3所示在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述上模壓料芯子2為中空管，所述裁切芯子3適合從所述上模壓料芯子2中穿過。

如圖2所示，為了便于切斷連接筋，所述下模壓料芯子1的上端成型有對(duì)準(zhǔn)所述導(dǎo)電片4的連接筋的V型切口11。

如圖1和3所示，進(jìn)一步地，所述上模壓料芯子2的下端成型有塑膠流入凹槽21，且所述塑膠流入凹槽21與所述V型切口11對(duì)準(zhǔn)，塑膠流入凹槽21的設(shè)置，可以將塑膠原料引入，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切斷后的連接筋處的注塑。

所述裁切芯子3的下端為裁切尖端31，且所述裁切尖端31的形狀與所述V型切口11相適應(yīng)。這樣切斷的連接筋呈倒“八”字型，能夠使切斷的連接筋徹底斷開。裁切芯子3上移以便讓塑膠流入包住分離的連接筋，防止其被料流沖擊后接觸。

所述裁切芯子3的上端的形狀滿足所述裁切芯子3插入所述上模壓料芯子2的內(nèi)腔內(nèi)時(shí)，所述裁切尖端與所述V型切口11對(duì)準(zhǔn)。這樣能夠保證裁切芯子3能夠迅速準(zhǔn)確地安裝在上模壓料芯子2上。優(yōu)選所述裁切芯子3的上端為沿軸線方向削出一定位安裝側(cè)面32的旋轉(zhuǎn)體，這樣在往上模壓料芯子2內(nèi)裝入裁切芯子3時(shí)，僅需將定位安裝側(cè)面32與上模壓料芯子2的相應(yīng)部位對(duì)準(zhǔn)，即能保證裁切芯子3能夠定向插入上模壓料芯子2內(nèi)，且裁切芯子3上的裁切尖端與下模壓料芯子1上的V型切口11對(duì)準(zhǔn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。