本實用新型涉及模具技術領域,特別涉及一種具有環(huán)形水路結構的注塑模具。
背景技術:
在注塑模具中,冷卻系統(tǒng)是其核心部分,對模具的壽命、注塑制品的生產效率和質量都具有重要的影響。注塑模具通過某種介質(如水、油)不停的在水路結構內循環(huán),以達到對注塑制品的冷卻目的。冷卻水路設計是改善注塑制品質量以及提高注塑成型效率的關鍵?,F(xiàn)有注塑模具通常的冷卻水路多采用橫向、豎向或橫豎向聯(lián)通的直線水路,該種水路結構存在冷卻不均勻、帶走的熱量少等問題,實用性差,應用不廣泛。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種具有環(huán)形水路結構的注塑模具,該注塑模具具有的環(huán)形水路結構冷卻效果好、實用性強且應用較廣泛。
為實現(xiàn)上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種具有環(huán)形水路結構的注塑模具,包括前模和后模,該前模包括面板和前模板,該后模包括底板、兩個模腳和設置于兩個模腳上的后模板,兩個模腳之間設有頂板,所述前模板上設有前模仁,后模板上設有后模仁,所述后模仁上設有鑲件組,后模仁中的鑲件組與前模仁之間配合形成型腔,所述鑲件組的外部設有環(huán)繞該鑲件組的環(huán)形水路,該環(huán)形水路連接有一進水水路和一出水水路,進水水路位于后模的左部內,出水水路位于后模的右部內,所述進水水路和出水水路均為Z形。
進一步的,所述進水水路在接近進水口的位置設有進水水嘴,所述出水水路在接近出水口的位置設于出水水嘴。
進一步的,所述鑲件組包括第一鑲件和第二鑲件,第一鑲件的橫截面和第二鑲件的橫截面均為圓形,第一鑲件的中部設有中腔,第二鑲件設置于第一鑲件的中腔內,第一鑲件的上部和第二鑲件的上部之間設有注塑空腔。
進一步的,所述第一鑲件的外表面呈階梯狀。
進一步的,所述第一鑲件外套設有密封圈。
本實用新型的有益效果是:本實用新型鑲件組的外部設有環(huán)繞該鑲件組的環(huán)形水路,冷卻水從進水水路進入后,當冷卻水到達環(huán)形水路時,會分成兩條支路進入環(huán)形水路,冷卻水在環(huán)形水路的一半結構內順時針流動,在環(huán)形水路的另一半結構內呈逆時針流動,并最后匯集在一起,進入出水水路內,由出水水路的出水口流出。本實用新型的注塑模具中的環(huán)形水路結構使得冷卻水貼著鑲件組環(huán)形流動,冷卻效果好,冷卻均勻,實用性強且應用較廣泛,能有效的控制模具溫度,以便更好的控制塑料產品在模具中的冷卻及收縮,從而控制產品尺寸及表面要求,更能縮短成型周期,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型中的進水水路、環(huán)形水路和出水水路相配合的結構示意圖。
圖3為本實用新型中的進水水路、環(huán)形水路、出水水路和鑲件組相配合的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖3所示,一種具有環(huán)形水路結構的注塑模具,包括前模和后模,該前模包括面板1和前模板2,該后模包括底板3、兩個模腳4和設置于兩個模腳4上的后模板5,兩個模腳4之間設有頂板6,所述前模板2上設有前模仁7,后模板5上設有后模仁8,所述后模仁8上設有鑲件組,后模仁8中的鑲件組與前模仁7之間配合形成型腔,頂板6上設有用于頂出產品的頂針17,頂針17向前依次穿過后模板5和鑲件組,所述鑲件組的外部設有環(huán)繞該鑲件組的環(huán)形水路9,該環(huán)形水路9連接有一進水水路10和一出水水路11,進水水路10位于后模的左部內,出水水路11位于后模的右部內,所述進水水路10和出水水路11均為Z形。進水水路10和出水水路11的一部分設置在后模板5上,進水水路10和出水水路11的另一部分設置在后模仁8上。所述進水水路10在接近進水口的位置設有進水水嘴12,所述出水水路11在接近出水口的位置設于出水水嘴13。
進一步說,所述鑲件組包括第一鑲件14和第二鑲件15,第一鑲件14的橫截面和第二鑲件15的橫截面均為圓形,第一鑲件14的中部設有中腔,第二鑲件15設置于第一鑲件14的中腔內,第一鑲件14的上部和第二鑲件15的上部之間設有注塑空腔。頂針17穿過第一鑲件14。
進一步說,所述第一鑲件14的外表面呈階梯狀。所述第一鑲件14外套設有密封圈16。密封圈使用壽命長,密封性好,可以減少成型中所帶來的漏水(油)現(xiàn)象,提高生產效率。
工作時,冷卻水從進水水路10的進水口進入,經(jīng)過進水水路10到達環(huán)形水路9時,會分成兩條支路進入環(huán)形水路9,一條支路的冷卻水在環(huán)形水路9的一半結構內順時針流動,另一條支路的冷卻水在環(huán)形水路9的另一半結構內呈逆時針流動,并最后兩條支路匯集在一起,進入出水水路11內,由出水水路11的出水口流出。注塑模具中的環(huán)形水路結構使得冷卻水貼著鑲件組環(huán)形流動,以實現(xiàn)對鑲件以及鑲件上成型的產品的冷卻。這種環(huán)形水路結構冷卻效果好,相比于傳統(tǒng)的冷卻水路結構,冷卻更均勻,實用性強且應用較廣泛,能有效的控制模具溫度,以便更好的控制塑料產品在模具中的冷卻及收縮,從而控制產品尺寸及表面要求,更能縮短成型周期,節(jié)約成本。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。