本實(shí)用新型涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種廢棄高分子材料靜電分離裝置。

背景技術(shù)：

廢棄高分子材料又叫廢棄塑料，隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品在不斷增加的同時(shí)，廢棄塑料數(shù)量也在不斷增加，全球廢棄塑料量也已經(jīng)達(dá)到四千萬噸，已成為全世界的“白色污染”，這是環(huán)境保護(hù)的一大公害，已造成資源的巨大浪費(fèi)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢棄高分子材料分離，以回收其中的高分子材料以及其他產(chǎn)物，具有良好的社會(huì)價(jià)值以及經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，包括箱體，箱體由過濾網(wǎng)分割成破碎腔和分離腔，破碎腔連通有進(jìn)料口，第一電機(jī)安裝在箱體上，第一電機(jī)輸出軸伸入破碎腔內(nèi)，并驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝有至少一根攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，分離腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板、分離機(jī)構(gòu)以及高壓放電機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，并位于過濾網(wǎng)下方，分離機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、傳送皮帶和電暈電極，傳送皮帶位于導(dǎo)料板下方，其上傳動(dòng)連接有第一輥和第二輥，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第一輥或第二輥，第二輥相對(duì)第一輥遠(yuǎn)離導(dǎo)料板，其具有磁性，電暈電極位于傳送皮帶斜上方。

優(yōu)選地，第二輥斜下方設(shè)有收集槽。

優(yōu)選地，還包括位于進(jìn)料口上方的送料皮帶。

本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，將廢棄的高分子材料通過進(jìn)料口投入破碎腔，第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上的攪拌葉片對(duì)高分子材料進(jìn)行破碎，破碎到一定程度時(shí)，高分子材料通過過濾網(wǎng)，并受導(dǎo)料板導(dǎo)向后運(yùn)動(dòng)至傳送皮帶上，傳送皮帶斜上方的電暈電極放電，當(dāng)高分子材料靠近電暈電極時(shí)，高分子材料以及其中摻雜的金屬顆粒帶上電荷帶上電荷，并與第二輥進(jìn)行電荷交換，在重力、離心力、靜電力以及空氣阻力的作用下，高分子材料以及其中摻雜的金屬顆粒分別脫離第二輥，并被收集在不同收集槽內(nèi)。本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，綠色環(huán)保，分離過程無需化學(xué)試劑，也無需進(jìn)行加熱升溫等，其安全可靠，分離率高，具有良好的社會(huì)價(jià)值以及經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，包括箱體1，箱體1由過濾網(wǎng)2分割成破碎腔3和分離腔4，破碎腔3連通有進(jìn)料口5，第一電機(jī)6安裝在箱體1上，第一電機(jī)6輸出軸伸入破碎腔3內(nèi)，并驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7上安裝有至少一根攪拌軸8，攪拌軸8上安裝有攪拌葉片9，分離腔4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板10、分離機(jī)構(gòu)以及高壓放電機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板10傾斜設(shè)置，并位于過濾網(wǎng)2下方，分離機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)11、傳送皮帶12和電暈電極13，傳送皮帶12位于導(dǎo)料板10下方，其上傳動(dòng)連接有第一輥14和第二輥15，第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng)連接第一輥14或第二輥15，第二輥15相對(duì)第一輥14遠(yuǎn)離導(dǎo)料板10，其具有磁性，電暈電極13位于傳送皮帶12斜上方。

為方便對(duì)高分子材料以及金屬材料的收集，第二輥15斜下方設(shè)有收集槽16。

本實(shí)施例原理如下：將廢棄的高分子材料通過進(jìn)料口5投入破碎腔3，第一電機(jī)6通過轉(zhuǎn)盤7帶動(dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸8上的攪拌葉片9對(duì)高分子材料進(jìn)行破碎，破碎到一定程度時(shí)，高分子材料通過過濾網(wǎng)2，并受導(dǎo)料板10導(dǎo)向后運(yùn)動(dòng)至傳送皮帶12上，傳送皮帶12斜上方的電暈電極13放電，當(dāng)高分子材料靠近電暈電極時(shí)，高分子材料以及其中摻雜的金屬顆粒帶上電荷，并與第二輥15進(jìn)行電荷交換，在重力、離心力、靜電力以及空氣阻力的作用下，高分子材料以及其中摻雜的金屬顆粒分別脫離第二輥15，并被收集在不同收集槽16內(nèi)。

在具體設(shè)計(jì)時(shí)，還包括位于進(jìn)料口5上方的送料皮帶17，可實(shí)現(xiàn)上料的自動(dòng)化控制，有助于節(jié)省人力，并提高分離效率。

本實(shí)用新型提出的一種廢棄高分子材料靜電分離裝置，綠色環(huán)保，分離過程無需化學(xué)試劑，也無需進(jìn)行加熱升溫等，其安全可靠，分離率高，具有良好的社會(huì)價(jià)值以及經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。