本實(shí)用新型涉及了一種帶溫度監(jiān)控的點(diǎn)束激光透射焊接管狀零件裝置。

背景技術(shù)：

激光焊接作為塑料焊接的主要方式已在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。尤其是點(diǎn)束激光焊接，憑借精準(zhǔn)的焊接軌跡和可靠的焊接質(zhì)量，成為主要的焊接方式。但是當(dāng)焊接面是圓柱狀時(shí)，目前采用的手段是設(shè)計(jì)復(fù)雜的激光光路和走線軌跡，增加了整個(gè)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種帶溫度監(jiān)控的點(diǎn)束激光透射焊接管狀零件裝置，通過點(diǎn)束激光的直線運(yùn)動(dòng)和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓柱面的焊接，并實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的閉環(huán)溫度監(jiān)控。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

管件水平放置在托架上并通過夾具夾緊固定，管件的一端與電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)連接，管件的上方設(shè)有支架，支架上安裝有質(zhì)量監(jiān)控模塊和激光源，質(zhì)量監(jiān)控模塊和激光源均朝下正下方的管件；管件的側(cè)方設(shè)有直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)與支架連接，直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿管件軸向水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)質(zhì)量監(jiān)控模塊和激光源沿管件軸向水平移動(dòng)。

所述的電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動(dòng)帶，管件端部經(jīng)傳動(dòng)帶與電機(jī)的輸出軸同軸連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)。

所述的管件包括塑料接頭和管子。

所述的塑料接頭為塑料透光PA12材質(zhì)，激光束可穿透塑料接頭。

所述的管子為塑料不透光PA12材質(zhì)，為激光吸收材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能有效解決點(diǎn)束激光焊接圓柱面時(shí)光路設(shè)計(jì)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高等問題。

本發(fā)明對(duì)激光光束要求低，機(jī)械控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接面質(zhì)量控制穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)管狀零件密封可靠、牢固的焊接面并且對(duì)焊接接頭表面無(wú)影響，極大降低焊接熱應(yīng)力，同時(shí)能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型焊接運(yùn)動(dòng)方向示意圖。

圖中：1、管件，2、夾具，3、電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)，4、質(zhì)量監(jiān)控模塊，5、支架，6、托架，7、直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，8、塑料接頭，9、管子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括托架6、直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7和支架5，管件1包括塑料接頭8和管子9，管件1水平放置在托架6上并通過夾具2夾緊固定，管件1的一端與電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)3連接，管件1的上方設(shè)有支架5，支架5上安裝有質(zhì)量監(jiān)控模塊4和激光源，質(zhì)量監(jiān)控模塊4和激光源均朝下正下方的管件1；管件1的側(cè)方設(shè)有直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7，直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7與支架5連接，直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7沿管件1軸向水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)質(zhì)量監(jiān)控模塊4和激光源沿管件1軸向水平移動(dòng)。

電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)和傳動(dòng)帶，管件1端部經(jīng)傳動(dòng)帶與電機(jī)的輸出軸同軸連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管件1旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明激光束的直線運(yùn)動(dòng)與管件1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合使焊接面連續(xù)均勻。

如圖2所示，本發(fā)明的具體實(shí)施工作過程如下：

點(diǎn)束激光從所述的激光源發(fā)出向管件1照射以進(jìn)行焊接，照射過程中直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7提供激光束的直線運(yùn)動(dòng)，電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)3提供管件1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，質(zhì)量監(jiān)控模塊4能實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接溫度進(jìn)而調(diào)整激光功率形成焊接質(zhì)量監(jiān)控。

塑料接頭8為塑料透光PA12材質(zhì)，管子9為塑料不透光PA12材質(zhì)。由于塑料接頭8為激光穿透材質(zhì)，激光束將穿過塑料接頭8照射到管子9上，管子9由于是激光吸收材質(zhì)，受到照射后表面會(huì)形成高溫，同時(shí)在管子9和塑料接頭8接觸面形成熔融區(qū)，冷卻后將形成一體。

激光束在直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)7和電機(jī)及傳遞機(jī)構(gòu)3的作用下照射到管件1上，照射軌跡形成一螺旋線。同時(shí)由于點(diǎn)束激光形成的熔焊區(qū)域會(huì)有2-3mm的寬度，所以實(shí)際形成的焊接面會(huì)是連續(xù)而密封的圓柱面。

在焊接過程中，質(zhì)量監(jiān)控模塊4帶有溫度傳感器，能探測(cè)到焊接處反射回來(lái)的溫度，通過與設(shè)定溫度的對(duì)比來(lái)調(diào)整激光功率，溫度低于下限值將增大功率，高于上限值將降低功率，從而實(shí)現(xiàn)焊接的質(zhì)量監(jiān)控功能。

本實(shí)用新型能有效解決點(diǎn)束激光焊接圓柱面時(shí)光路設(shè)計(jì)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高等問題，具有激光光束要求低，能實(shí)現(xiàn)管狀零件密封可靠、牢固的焊接面并且對(duì)焊接接頭表面無(wú)影響，極大降低焊接熱應(yīng)力，同時(shí)能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。