本實(shí)用新型涉及玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃鋼格柵生產(chǎn)用施壓器。

背景技術(shù)：

玻璃鋼格柵生產(chǎn)廠家在制作各種各樣的玻璃鋼格柵時(shí)，需要一種施壓器來擠壓成格柵，在模具工藝中，這一環(huán)節(jié)必不可少，然而傳統(tǒng)的施壓器不僅笨重而且移動(dòng)非常的不方便，還有長時(shí)間放置會(huì)被腐蝕，導(dǎo)致使用壽命短，使用成本高，因此，傳統(tǒng)的施壓器給工人和廠家?guī)砹撕艽蟮睦_。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鋼格柵生產(chǎn)用施壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通過施壓板與橫梁的配合使用，在工作中可快速的進(jìn)行玻璃鋼格柵的施壓處理，折疊式滾輪的使用，減少了工人的勞力，增加了工作效率，便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃鋼格柵生產(chǎn)用施壓器，包括施壓板和橫梁；所述橫梁設(shè)置有兩個(gè)，且橫梁的兩端都安裝有鎖緊裝置和折疊式滾輪，所述鎖緊裝置與橫梁的頂部之間設(shè)置有L型固定板，且鎖緊裝置的頂部安裝有緊固螺栓，所述橫梁的底部固定有曲柄桿，且曲柄桿與滾輪之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述施壓板設(shè)置有七個(gè)，且七個(gè)施壓板的型號(hào)規(guī)格一致，所述施壓板與橫梁上設(shè)置有定位孔，且緊固裝置穿過橫梁上的定位孔與施壓板上的定位孔緊密連接，所述施壓板的頂部安裝有彈簧鉤，且彈簧鉤設(shè)置在兩個(gè)橫梁之間。

優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)置有七個(gè)定位孔，且施壓板上設(shè)置有兩個(gè)定位孔。

優(yōu)選的，所述施壓板外表面上電鍍有一層防銹膜。

優(yōu)選的，所述施壓板為L型，且彈簧鉤安裝在第四個(gè)施壓板的中間位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該玻璃鋼格柵生產(chǎn)用施壓器，通過施壓板與橫梁的配合使用，在工作中可快速的進(jìn)行玻璃鋼格柵的施壓處理，彈簧鉤與折疊式滾輪的配合使用，方便設(shè)備進(jìn)行升降和移動(dòng)，減少了工人的勞力，增加了工作效率，緊固裝置與定位孔的配合使用，可快速的對(duì)橫梁與施壓板進(jìn)行組裝和拆卸，避免設(shè)備因焊接無法拆卸運(yùn)輸?shù)碾y題，施壓板上電鍍的防銹膜，延長了施壓板的使用壽命，設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，拆卸與組裝方便，操作簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型施壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型折疊式滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鎖緊裝置；2-定位孔；3-彈簧鉤；4-施壓板；5-橫梁；6-折疊式滾輪；7-緊固螺栓；8-L型固定板；9-緊固裝置；10-曲柄桿；11-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；12-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種玻璃鋼格柵生產(chǎn)用施壓器，包括施壓板4和橫梁5；橫梁5設(shè)置有兩個(gè)，且橫梁5的兩端都安裝有鎖緊裝置1和折疊式滾輪6，鎖緊裝置1與橫梁5的頂部之間設(shè)置有L型固定板8，且鎖緊裝置1的頂部安裝有緊固螺栓7，橫梁5的底部固定有曲柄桿10，且曲柄桿10與滾輪12之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，施壓板4設(shè)置有七個(gè)，且七個(gè)施壓板4的型號(hào)規(guī)格一致，施壓板4與橫梁5上設(shè)置有定位孔2，且緊固裝置9穿過橫梁5上的定位孔2與施壓板4上的定位孔2緊密連接，施壓板4的頂部安裝有彈簧鉤3，且彈簧鉤3設(shè)置在兩個(gè)橫梁5之間，橫梁5上設(shè)置有七個(gè)定位孔2，且施壓板4上設(shè)置有兩個(gè)定位孔2，施壓板4外表面上電鍍有一層防銹膜，施壓板4為L型，且彈簧鉤3安裝在第四個(gè)施壓板4的中間位置。

工作原理；通過施壓板4與橫梁5的配合使用，在工作中可快速的進(jìn)行玻璃鋼格柵的施壓處理，彈簧鉤3與折疊式滾輪6的配合使用，方便設(shè)備進(jìn)行升降和移動(dòng)，減少了工人的勞力，增加了工作效率，緊固裝置9與定位孔2的配合使用，可快速的對(duì)橫梁5與施壓板4進(jìn)行組裝和拆卸，避免設(shè)備因焊接無法拆卸運(yùn)輸?shù)碾y題，施壓板4上電鍍的防銹膜，延長了施壓板4的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。