本實(shí)用新型涉及一種清洗系統(tǒng)，具體涉及一種用于吹灌封設(shè)備上模具清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
BFS吹灌封一體機(jī)是一種能在無菌狀態(tài)下自制塑料容器并完成灌裝以及封口的自動(dòng)化設(shè)備。塑料容器在模具內(nèi)冷卻成型。模具由合金材料制作而成，分為主模(瓶身模具)和頭模(封口模具)，主模與頭模又各分左右兩個(gè)部分，每個(gè)模具具有真空通道，真空通道是模具的關(guān)鍵部位，塑料瓶的空腔和真空通道通過小孔或細(xì)縫相連。每個(gè)模具又有冷卻通道，水流經(jīng)過該通道用于在成型、封口的時(shí)候加速塑料瓶的冷卻。
現(xiàn)有的清洗方式大多為手工方式清洗，手工清洗模具時(shí)會(huì)對(duì)模具的真空通道、真空孔或細(xì)縫造成損害，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量，同時(shí)采用手工方式清洗模具時(shí)需要人工拆卸、搬運(yùn)模具，浪費(fèi)人力物力，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種用于吹灌封設(shè)備上模具清洗系統(tǒng)，使用方便，清洗效果良好。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
所述用于吹灌封設(shè)備上模具清洗系統(tǒng)，包括控制器、清洗管路和模具，模具上設(shè)有真空通道和真空接頭，清洗管路連接著真空管道，真空管道的一端連接著真空源，真空管道與真空源之間設(shè)置真空供給閥，真空管道的另一端連接著真空閥組，真空閥組連接著模具的真空接頭，真空通道的出口連接著排出管路，清洗管路分為進(jìn)清洗液管和進(jìn)壓縮空氣管，進(jìn)清洗液管上依次設(shè)有進(jìn)清洗液閥、進(jìn)清洗液手閥和清洗液壓力傳感器，進(jìn)壓縮空氣管上依次設(shè)有減壓閥、進(jìn)壓縮空氣閥。
進(jìn)一步優(yōu)選，清洗管路上設(shè)有維修手閥，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以關(guān)閉維修手閥，進(jìn)行檢修。
進(jìn)一步優(yōu)選，進(jìn)清洗液閥、真空供給閥和進(jìn)壓縮空氣閥采用氣動(dòng)閥。
進(jìn)一步優(yōu)選，還包括觸摸屏，觸摸屏與控制器電性連接，可以通過操控觸摸屏對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，自動(dòng)化程度較高，對(duì)模具進(jìn)行在線清洗的同時(shí)，能夠有效的保護(hù)模具，避免不必要的損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，也節(jié)省了人力物力，降低了人力成本。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、進(jìn)壓縮空氣管；2、減壓閥；3、進(jìn)壓縮空氣閥；4、維修手閥；5、真空閥組；6、模具；7、進(jìn)清洗液管；8、進(jìn)清洗液閥；9、進(jìn)清洗液手閥；10、清洗液壓力傳感器；11、排出管路；12、真空供給閥，13、真空源，14、真空管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述：
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)用新型所述用于吹灌封設(shè)備上模具清洗系統(tǒng)，包括控制器、清洗管路和模具6，模具6上設(shè)有真空通道和真空接頭，清洗管路連接著真空管道14，真空管道14的一端連接著真空源13，真空管道14與真空源13之間設(shè)置真空供給閥12，真空管道14的另一端連接著真空閥組5，真空閥組5連接著模具6的真空接頭，真空通道的出口連接著排出管路11，清洗管路分為進(jìn)清洗液管7和進(jìn)壓縮空氣管1，進(jìn)清洗液管7上依次設(shè)有進(jìn)清洗液閥8、進(jìn)清洗液手閥9和清洗液壓力傳感器10，進(jìn)壓縮空氣管1上依次設(shè)有減壓閥2、進(jìn)壓縮空氣閥3。
真空管道14為真空以及清洗液的公用管道，開啟不同的閥門，從而控制不同介質(zhì)通過真空管道14。
其中，清洗管路上設(shè)有維修手閥4，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以關(guān)閉維修手閥4，進(jìn)行檢修；進(jìn)清洗液閥8、真空供給閥12和進(jìn)壓縮空氣閥3采用氣動(dòng)閥；還包括觸摸屏，觸摸屏與控制器電性連接，可以通過操控觸摸屏對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
本實(shí)用新型的具體使用過程：
設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)真空供給閥12、真空源13都處于工作狀態(tài)，真空源產(chǎn)生的真空通過真空供給閥12經(jīng)真空管道14以及真空閥組5進(jìn)入模具6的真空通道，從而控制產(chǎn)品的成型；當(dāng)啟動(dòng)模具清洗流程時(shí)，通過控制器進(jìn)行操控，通過觸摸屏對(duì)模具6的清洗時(shí)間以及模具6的干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，首先開啟進(jìn)清洗液閥8，同時(shí)會(huì)關(guān)閉真空供給閥12，保證清洗液流經(jīng)真空管道14進(jìn)入真空閥組5，當(dāng)清洗液到達(dá)設(shè)定的壓力后開啟真空閥組5，當(dāng)模具6清洗時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后關(guān)閉進(jìn)清洗液閥8，同時(shí)開啟進(jìn)壓縮空氣閥3，此時(shí)對(duì)模具6干燥的時(shí)間計(jì)時(shí)，通過壓縮空氣把真空管道14以及模具6內(nèi)部的真空管道吹干，當(dāng)模具6干燥時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥3，同時(shí)關(guān)閉真空閥組5，清洗完成。