本實用新型涉及切邊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立體模塑切邊定位裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)過制品濕坯成型、熱壓定型后，立體模塑制品的周邊總還帶有一定的毛邊，即便所謂的免切邊工藝，也是在制品濕坯成型、熱壓定型時盡量減少毛邊而使其在要求不高的情況下被認(rèn)可而已。所以為了使制品更加精致、周邊更加光潔整齊，還必須采用切邊這一工序。但是現(xiàn)在的切邊工序都采用人工手動的方式；即人工用手把一個或幾個待切的立體模塑制品一次一次地放入到手動切邊機的下切邊模具上，再用手按下按鍵使切邊機的上、下切邊模具在合模力的作用下切下制品的毛邊；最后用手把完成切邊的模塑制品拿出來。

但是這樣的人工方式無法實現(xiàn)好的切邊定位的效果，現(xiàn)有的切邊定位裝置往往結(jié)構(gòu)又特別復(fù)雜。另外切邊定位裝置不使用時，為了節(jié)省空間，往往放置在由殼體包裹的盒體中，并懸接在豎直板上，但是現(xiàn)有的懸接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、分解也困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種立體模塑切邊定位裝置，避免了現(xiàn)有技術(shù)中切邊定位裝置往往結(jié)構(gòu)又特別復(fù)雜、懸接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、分解也困難的問題。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種立體模塑切邊定位裝置的解決方案，具體如下：

一種立體模塑切邊定位裝置，包括平臺1，所述平臺1頂部固定有一個以上的用來定位的長方體狀凸起2，在所述平臺1的邊壁上設(shè)置著一個以上的作為固定裝置用的安裝板3，所述安裝板3開有螺接著螺母4的螺孔。

所述切邊定位裝置設(shè)置長方體狀或圓柱狀的盒體T6中，而長方體狀或圓柱狀的盒體T6被長方體狀或圓柱狀的殼體T5包裹著，另外長方體狀或圓柱狀的殼體T5通過聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)于豎直板上，所述聯(lián)結(jié)件含有懸接片T1，所述懸接片T1的底端周邊上設(shè)置著用來懸接于漲緊絲桿上的懸接口T11，所述懸接片T1的正面壁上帶有一對開口朝上的彎曲部T12；另外還含有設(shè)置在長方體狀或圓柱狀的盒體T6與長方體狀或圓柱狀的殼體T5間的中空的懸接板T2，以及設(shè)置于長方體狀或圓柱狀的盒體T6的外壁的嵌接孔T3；所述嵌接孔T3是豎直向的柱狀結(jié)構(gòu)，所述中空的懸接板T2的頂部帶有嵌接于所述嵌接孔T3中的嵌接頭T21，所述嵌接頭T21里面帶有能夠包容懸接片T1的開口朝上的彎曲部T12的第一中空區(qū)域T22，另外所述嵌接頭T21的第一中空區(qū)域T22同所述中空的懸接板T2的第二中空區(qū)域T23的頂部相導(dǎo)通，所述中空的懸接板T2的背面上帶有讓懸接片T1的正面壁上帶有的開口朝上的彎曲部T12置入至所述嵌接頭T21的第一中空區(qū)域T22的孔洞T24；所述長方體狀或圓柱狀的殼體T5上亦開有同孔洞T24對應(yīng)的懸接口，另外所述長方體狀或圓柱狀的殼體T5的外壁上于該懸接口的周邊帶有環(huán)狀的塑料條T7；

所述嵌接孔T3為鋁合金片彎曲后固定于環(huán)狀抱環(huán)T4上，所述環(huán)狀抱環(huán)T4環(huán)繞一周后固定于所述長方體狀或圓柱狀的盒體T6上，另外所述環(huán)狀抱環(huán)T4的兩頭彎曲構(gòu)成同按照長方體狀或圓柱狀的盒體T6中心點輻射方向延展的連接條，所述連接條經(jīng)由絲桿T41絲接。

本實用新型結(jié)構(gòu)非常簡單，架設(shè)方便，切邊定位效果好；另外本實用新型的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)能夠讓長方體狀或圓柱狀殼體懸接進一步穩(wěn)定，并能加大長方體狀或圓柱狀殼體的應(yīng)用周期，另外長方體狀或圓柱狀殼體架設(shè)分解也不難。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的懸接片結(jié)構(gòu)圖。

圖5是圖4的B向視圖。

圖6是殼體的部分示意圖。

圖7是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖7可知，本實用新型的一種立體模塑切邊定位裝置，包括平臺1，所述平臺1頂部固定有一個以上的用來定位的長方體狀凸起2，在所述平臺1的邊壁上設(shè)置著一個以上的作為固定裝置用的安裝板3，所述安裝板3開有螺接著螺母4的螺孔。

所述螺母4數(shù)量為一個以上。

所述切邊定位裝置厚度為20mm。

通過把立體模塑架設(shè)在長方體狀凸起2上，只需在需要定位的位置打出對應(yīng)螺母4的螺孔，就能通過將螺母4擰入打出的螺孔，實現(xiàn)定位的作用，切邊效 果好且結(jié)構(gòu)簡單。

所述切邊定位裝置設(shè)置長方體狀或圓柱狀的盒體T6中，而長方體狀或圓柱狀的盒體T6被長方體狀或圓柱狀的殼體T5包裹著，另外長方體狀或圓柱狀的殼體T5通過聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)于豎直板上，所述聯(lián)結(jié)件含有懸接片T1，所述懸接片T1的底端周邊上設(shè)置著用來懸接于漲緊絲桿上的懸接口T11，所述懸接片T1的正面壁上帶有一對開口朝上的彎曲部T12；另外還含有設(shè)置在長方體狀或圓柱狀的盒體T6與長方體狀或圓柱狀的殼體T5間的中空的懸接板T2，以及設(shè)置于長方體狀或圓柱狀的盒體T6的外壁的嵌接孔T3；所述嵌接孔T3是豎直向的柱狀結(jié)構(gòu)，所述中空的懸接板T2的頂部帶有嵌接于所述嵌接孔T3中的嵌接頭T21，所述嵌接頭T21里面帶有能夠包容懸接片T1的開口朝上的彎曲部T12的第一中空區(qū)域T22，另外所述嵌接頭T21的第一中空區(qū)域T22同所述中空的懸接板T2的第二中空區(qū)域T23的頂部相導(dǎo)通，所述中空的懸接板T2的背面上帶有讓懸接片T1的正面壁上帶有的開口朝上的彎曲部T12置入至所述嵌接頭T21的第一中空區(qū)域T22的孔洞T24；所述長方體狀或圓柱狀的殼體T5上亦開有同孔洞T24對應(yīng)的懸接口，另外所述長方體狀或圓柱狀的殼體T5的外壁上于該懸接口的周邊帶有環(huán)狀的塑料條T7；

所述嵌接孔T3為鋁合金片彎曲后固定于環(huán)狀抱環(huán)T4上，所述環(huán)狀抱環(huán)T4環(huán)繞一周后固定于所述長方體狀或圓柱狀的盒體T6上，另外所述環(huán)狀抱環(huán)T4的兩頭彎曲構(gòu)成同按照長方體狀或圓柱狀的盒體T6中心點輻射方向延展的連接條，所述連接條經(jīng)由絲桿T41絲接。

本實用新型結(jié)構(gòu)非常簡單，架設(shè)方便，切邊定位效果好；另外本實用新型的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)能夠讓長方體狀或圓柱狀殼體懸接進一步穩(wěn)定，并能加大長方 體狀或圓柱狀殼體的應(yīng)用周期，另外長方體狀或圓柱狀殼體架設(shè)分解也不難。

以上以附圖說明的方式對本實用新型作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本實用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。