本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種卷筆刀殼體注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型。利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過(guò)注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開(kāi)模具取出塑料產(chǎn)品。

現(xiàn)有的卷筆刀殼體注塑模具，常規(guī)為一次注塑生產(chǎn)兩個(gè)卷筆刀殼體，但在某些的特殊產(chǎn)品的要求為一次注塑生產(chǎn)一個(gè)卷筆刀殼體，如另開(kāi)一套模具則增加了生產(chǎn)成本，并且因?yàn)楹夏：竽＞邇?nèi)殘留了大量的空氣，增加了入料壓力，使注塑液不能均勻注入型腔，影響產(chǎn)品品質(zhì)，卸料后，由于主流道內(nèi)的邊料和產(chǎn)品均粘連在一起，需要人工對(duì)產(chǎn)品以及邊料分離，降低了生產(chǎn)效率低，增加了人工成本。綜上所述，如何提供一種能夠控制出模產(chǎn)品數(shù)量、使注塑液可以順利注入型腔，并且在出模時(shí)能夠分離產(chǎn)品與邊料的注塑模具是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種卷筆刀殼體注塑模具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠控制出模產(chǎn)品數(shù)量、出模時(shí)能夠分離產(chǎn)品與邊料提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種卷筆刀殼體注塑模具，包括定模、動(dòng)模，定模下端面兩側(cè)設(shè)置有型腔，該定模圍設(shè)有若干導(dǎo)孔，動(dòng)模設(shè)置有若干與導(dǎo)孔適配的導(dǎo)桿，該動(dòng)模上端面設(shè)置有與各型腔適配形成注塑空間的型芯，該動(dòng)模下端面兩側(cè)分別連接有撐板，兩撐板下端面共同連接有底板，定模中部由上至下貫穿設(shè)置有澆口套，澆口套軸向旋轉(zhuǎn)于定模內(nèi)，該澆口套連通有主流道，澆口套的下端面設(shè)置有延伸至主流道內(nèi)的流道擋塊，主流道橫向設(shè)置于定模下端面，該主流道兩側(cè)分別與型腔連通，動(dòng)模上端面設(shè)置有密封槽以及抽氣孔，密封槽環(huán)繞設(shè)置于兩型芯的外圍，該密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，抽氣孔與注塑空間相通，該抽氣孔貫穿動(dòng)模與外部連通，底板與動(dòng)模之間活動(dòng)設(shè)置有推板、頂針板，頂針板的下端面與推板接觸，該頂針板內(nèi)分別設(shè)置有貫穿動(dòng)模延伸至型芯內(nèi)的第一頂針，推板的下端面與底板接觸，該推板內(nèi)設(shè)置有貫穿頂針板延伸至動(dòng)模內(nèi)的第二頂針，模具閉合狀態(tài)下，第一頂針的上端面與型芯上端面齊平，第二頂針的上端面與主流道位置處的動(dòng)模上端面齊平，底板的下端面連接有分頂裝置，分頂裝置包括有頂套、分頂桿、主頂桿，頂套與底板連接，分頂桿滑動(dòng)設(shè)置于頂套內(nèi)，該分頂桿貫穿底板與推板連接，主頂桿滑動(dòng)設(shè)置于分頂桿內(nèi)，該主頂桿貫穿底板以及推板與頂針板連接，主頂桿設(shè)置有與分頂桿適配的限位圈。

作為優(yōu)選方案，澆口套延伸出定模上端面，該澆口套外側(cè)面包裹有保溫層。

作為優(yōu)選方案，澆口套側(cè)端面中部設(shè)置有四個(gè)呈軸向均勻分布的定位孔，其中一個(gè)定位孔與流道擋塊的中間位置處齊平，定模的側(cè)端面設(shè)置有貫穿定模與定位孔適配的定位銷(xiāo)釘，定位銷(xiāo)釘與主流道平行設(shè)置，該定位銷(xiāo)釘通過(guò)螺栓與定模的側(cè)端面固定。

作為優(yōu)選方案，流道擋塊為圍繞澆口套軸心90°設(shè)置，該流道擋塊的側(cè)面積大于主流道的橫截面積。

作為優(yōu)選方案，抽氣孔與抽真空設(shè)備連通。

作為優(yōu)選方案，頂針板還設(shè)置有延伸至動(dòng)模內(nèi)的限位頂針，該限位頂針?lè)謩e設(shè)置于頂針板兩側(cè)，模具閉合狀態(tài)下，限位頂針的上端面與動(dòng)模上端面齊平。

作為優(yōu)選方案，第二頂針設(shè)置為兩個(gè)，該第二頂針?lè)謩e設(shè)置動(dòng)模上端面對(duì)應(yīng)澆口套兩側(cè)的主流道位置處。

本實(shí)用新型的有益效果是：

第一、通過(guò)將澆口套軸向旋轉(zhuǎn)于定模內(nèi)，在澆口套下端面設(shè)置有延伸至主流道內(nèi)的流道擋塊，可以旋轉(zhuǎn)澆口套來(lái)變換流道擋塊的位置，因?yàn)榱鞯罁鯄K的側(cè)面積大于主流道的橫截面積，即流道擋塊可以密閉主流道，所以通過(guò)流道擋塊阻擋注塑溶液流入其中一個(gè)主流道，或者不阻擋注塑溶液流入主流道，可以實(shí)現(xiàn)一出一或者一出二的變換，無(wú)需因?yàn)閮H需要一出一而再開(kāi)一套模具，降低了生產(chǎn)成本；

第二、通過(guò)將密封槽環(huán)繞設(shè)置于兩型芯的外圍，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，抽氣孔與注塑空間相通，抽氣孔能夠通過(guò)抽真空設(shè)備將注塑空間內(nèi)的空氣抽出，將注塑空間形成真空狀態(tài)，有效解決因?yàn)樽⑺芸臻g內(nèi)的壓力使注塑液不能均勻注入注塑空間內(nèi)的問(wèn)題；

第三、通過(guò)設(shè)置分頂裝置的分頂桿以及主頂桿分別與推板以及頂針板連接，因?yàn)橹黜敆U滑動(dòng)設(shè)置于分頂桿內(nèi)，且主頂桿設(shè)置有與分頂桿適配的限位圈，主頂桿啟動(dòng)時(shí)，主頂桿先推動(dòng)頂針板移動(dòng)，頂針板帶動(dòng)第一頂針將型芯上的產(chǎn)品頂出與主流道內(nèi)產(chǎn)生的邊料分離，此時(shí)主頂桿繼續(xù)推動(dòng)，當(dāng)頂針板上的限位圈與分頂桿接觸時(shí)，繼續(xù)推動(dòng)分頂桿，分頂桿帶動(dòng)與分頂桿連接的推板，推板帶動(dòng)第二頂針將動(dòng)模上的邊料推離動(dòng)模，實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)卸料，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型頂針板頂出成型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型推板頂出成型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型動(dòng)模的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型澆口套的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：定模1、型腔11、導(dǎo)孔12、導(dǎo)桿13、動(dòng)模2、型芯21、撐板22、底板23、主流道24、澆口套3、流道擋塊31、保溫層32、定位孔33、定位銷(xiāo)釘34、抽氣孔4、密封圈41、推板5、第二頂針51、頂針板6、第一頂針61、限位頂針62、分頂裝置7、頂套71、分頂桿72、主頂桿73、限位圈74。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示：

一種卷筆刀殼體注塑模具，包括定模1、動(dòng)模2，定模1下端面兩側(cè)設(shè)置有型腔11，該定模1圍設(shè)有若干導(dǎo)孔12，動(dòng)模2設(shè)置有若干與導(dǎo)孔12適配的導(dǎo)桿13，該動(dòng)模2上端面設(shè)置有與各型腔11適配形成注塑空間的型芯21，該動(dòng)模2下端面兩側(cè)分別連接有撐板22，兩撐板22下端面共同連接有底板23，定模1中部由上至下貫穿設(shè)置有澆口套3，澆口套3軸向旋轉(zhuǎn)于定模1內(nèi)，該澆口套3連通有主流道24，澆口套3的下端面設(shè)置有延伸至主流道24內(nèi)的流道擋塊31，主流道24橫向設(shè)置于定模1下端面，該主流道24兩側(cè)分別與型腔11連通，動(dòng)模2上端面設(shè)置有密封槽以及抽氣孔4，密封槽環(huán)繞設(shè)置于兩型芯21的外圍，該密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈41，抽氣孔4與注塑空間相通，該抽氣孔4貫穿動(dòng)模2與外部連通，底板23與動(dòng)模2之間活動(dòng)設(shè)置有推板5、頂針板6，頂針板6的下端面與推板5接觸，該頂針板6內(nèi)分別設(shè)置有貫穿動(dòng)模2延伸至型芯21內(nèi)的第一頂針61，推板5的下端面與底板23接觸，該推板5內(nèi)設(shè)置有貫穿頂針板6延伸至動(dòng)模2內(nèi)的第二頂針51，模具閉合狀態(tài)下，第一頂針61的上端面與型芯21上端面齊平，第二頂針51的上端面與主流道24位置處的動(dòng)模2上端面齊平，底板23的下端面連接有分頂裝置7，分頂裝置7包括有頂套71、分頂桿72、主頂桿73，頂套71與底板23連接，分頂桿72滑動(dòng)設(shè)置于頂套71內(nèi)，該分頂桿72貫穿底板23與推板5連接，主頂桿73滑動(dòng)設(shè)置于分頂桿72內(nèi)，該主頂桿73貫穿底板23以及推板5與頂針板6連接，主頂桿73設(shè)置有與分頂桿72適配的限位圈74。

為便于調(diào)整澆口套3的旋轉(zhuǎn)，并且在注塑時(shí)能夠保持澆口套3內(nèi)注塑溶液的溫度，澆口套3延伸出定模1上端面，該澆口套3外側(cè)面包裹有保溫層32。

為避免澆口套3的位置發(fā)生偏移，并且確保流道擋塊31能夠旋轉(zhuǎn)至主流道24位置處，澆口套3側(cè)端面中部設(shè)置有四個(gè)呈軸向均勻分布的定位孔33，其中一個(gè)定位孔33與流道擋塊31的中間位置處齊平，定模1的側(cè)端面設(shè)置有貫穿定模1與定位孔33適配的定位銷(xiāo)釘34，定位銷(xiāo)釘34與主流道24平行設(shè)置，該定位銷(xiāo)釘34通過(guò)螺栓與定模1的側(cè)端面固定。

參照?qǐng)D5所示：為保證流道擋塊31能夠與主流道24適配，并且能夠?qū)⒅髁鞯?4完全封閉，流道擋塊31為圍繞澆口套3軸心90°設(shè)置，該流道擋塊31的側(cè)面積大于主流道24的橫截面積。

為實(shí)現(xiàn)抽氣孔4將注塑空間內(nèi)的空氣完全抽出，抽氣孔4與抽真空設(shè)備連通。

為保證模具閉合時(shí)，第一頂針61的上端面能夠完全與型芯21的上端面齊平，頂針板6還設(shè)置有延伸至動(dòng)模2內(nèi)的限位頂針，該限位頂針?lè)謩e設(shè)置于頂針板6兩側(cè)，模具閉合狀態(tài)下，限位頂針的上端面與動(dòng)模2上端面齊平。

為保證第二頂針51平衡的頂出邊料，第二頂針51設(shè)置為兩個(gè)，該第二頂針51分別設(shè)置動(dòng)模2上端面對(duì)應(yīng)澆口套3兩側(cè)的主流道24位置處。

本實(shí)用新型的加工過(guò)程為：

動(dòng)模2在導(dǎo)桿13的限制下與定模1合模，定模1的下端面先與限位頂針相抵，將限位頂針下壓至動(dòng)模2的上端面，同時(shí)，限位頂針帶動(dòng)與限位頂針連接的頂針板6下壓，將頂針板6內(nèi)的第一頂針61壓至與型芯21的上端面齊平位置處，與此同時(shí)，頂針板6與推板5的上端面接觸，將推板5下壓至與底板23相抵，與第一頂針61相同的，推板5上的第二頂針51壓至與動(dòng)模2的上端面齊平位置處，當(dāng)模具閉合時(shí)，因?yàn)閯?dòng)模2上端面的密封圈41與定模1的下端面相抵，將動(dòng)模2與定模1合模形成的注塑空間形成密閉空間，此時(shí)，抽真空設(shè)備對(duì)與注塑空間連通的抽氣孔4抽空氣，將注塑空間內(nèi)的空氣抽出，減少了注塑空間內(nèi)的壓力，使注塑液能均勻的注入注塑空間內(nèi)。

在注塑的時(shí)候，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)澆口套3來(lái)選擇主流道24，共有兩種出模方式：一種方式為流道擋塊31旋轉(zhuǎn)至與兩個(gè)型腔11連通的其中一個(gè)主流道24位置處，將其密封住，這樣注塑溶液只能從另一個(gè)主流道24內(nèi)注入型腔11，因此只能注塑出一個(gè)產(chǎn)品；另一種方式是，流道擋塊31旋轉(zhuǎn)至主流道24的側(cè)邊，這樣與澆口套3連通的主流道24均處于打開(kāi)狀態(tài)，注塑溶液能主流道24分別注入兩個(gè)型腔11內(nèi)，因此能注塑出兩個(gè)產(chǎn)品。選擇完主流道24之后，通過(guò)定位銷(xiāo)釘34與澆口套3上的定位孔33配合，將澆口套3進(jìn)行固定，然后進(jìn)行注塑。

注塑時(shí)，將注塑溶液通過(guò)澆口套3注入至注塑空間內(nèi)，因?yàn)闈部谔?的外側(cè)端面包裹有保溫層32，所以保持了注塑溶液在澆口套3內(nèi)的溫度，當(dāng)注塑完成后，動(dòng)模2與定模1分離，然后主頂桿73啟動(dòng)，主頂桿73先推動(dòng)與主頂桿73連接的頂針板6移動(dòng)，頂針板6帶動(dòng)第一頂針61將型芯21上的產(chǎn)品頂出與主流道24內(nèi)產(chǎn)生的邊料分離，此時(shí)主頂桿73繼續(xù)推動(dòng)，當(dāng)頂針板6上的限位圈74與分頂桿72接觸時(shí)，主頂桿73繼續(xù)推動(dòng)分頂桿72，分頂桿72帶動(dòng)與分頂桿72連接的推板5推動(dòng)，推板5帶動(dòng)第二頂針51將動(dòng)模2上的邊料推離動(dòng)模2，實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)卸料。

上述實(shí)施例僅是顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍。